【国家标准(GB)】 爆炸性粉尘环境用防爆电气设备 粉尘防爆电气设备

中华人民共和国国家标准
爆炸性粉尘环境用防爆电气设备粉尘防爆电气设备
Electrical apparatus for explosive dust atmosphereDust ignition-proof apparatus第一篇概述
，1主题内容与适用范围
GB 12476. 1
1.1本标准规定了粉尘防爆电气设备的通用要求、专用规定、试验方法，检验程序和标志、1.2本标准适用于工）爆炸性粉尘（包括纤维)环境用粉尘防爆电气设备的制造和检验。90
1.3本标准不适用于无需空气中的氧即可燃烧的物质（如火药、炸药)或引火物质所形成的粉尘爆炸危险场所，也不适用于同时存在可燃性粉尘和可燃性气体的爆炸危险场所。1.4本标准是根据限制粉尘进入电气设备外壳之内，并限制外壳表面温度的原理制订的。本标准仅适用于外壳防护型式的电气设备，1.5本标准未涉及的内容，还应符合其它有关标准的规定。2引用标准
橡胶邵尔氏A型硬度试验方法
荧光灯座与起辉器座
GB 1312
GB 1410固体电工绝缘材料绝缘电阻,体积电阻系数和表面电阻系数试验方法GB3836.3爆炸性环境用防爆电气设备增安型电气设备“e”GB4208外壳防护等级的分类
GB 4942. 1
电机外壳防护分级
7.BK74003螺口式灯座技术条件
3术语
3.1粉尘dust
能悬浮在空气中或呈堆积层的颗粒物质，3.2导电粉尘conductivedust
电阻系数小于105α·cm的粉尘。3.3爆炸性粉尘explosivedust
即使空气中氧气很少的条件下也能着火，呈悬浮状态时能产生剧烈爆炸的粉尘。3.4可燃性粉尘combustibledust与空气中的氧起氧化放热反应而燃烧的粉尘。3.5爆炸性粉尘混合物explosivedustmixture国家技术监督局 19 90- 08-27 批准1991-03-01实施
GB 12476. 7:: 90
在大气条件下，粉尘或纤维状的易燃物质与空气混合，点燃后，燃烧将在整个范围内传播的混合物。3.6爆炸性粉尘环境explosive dust atmosphere含有爆炸性粉尘混合物的环境。3.7粉尘爆炸危险场所dust exploaion hazardous area爆炸性粉尘混合物出现或预期可能出现的数量达到足以要求对电气设备的结构、安装和使用采取预防措施的场所。
3.8粉尘点燃温度dust ignition temperature在标准规定的测试条件下，粉尘云或一定厚度的粉尘层被热表面点燃的最低温度。3.9外壳 enclosute
包容电气设备内部电气元件或电路的整个壳体（包括门、盖、观察窗、电缆引入装置、操纵杆和轴等）。
3.10尘绑外壳dust tight enclosure能够阻止可见粉尘进入设备内部的外壳。3..11防尘外壳dust protected enclosure不能完全阻止粉尘进入设备内部，但其进入量不会妨碍设备安会运行.内部粉的堆积不易产生点燃危险的外壳。
3.12（爆炸性环境用）粉防爆电气设备dust ignition proof electrical apparatus for explosive atmosphere按规定条件设计制造，使用时不会引起周围粉尘爆炸性混合物爆炸的电气设备。3.13最高表面温度maximumsurfacetemperature在规定的无扮尘状态或粉尘覆盖状态下试验时，电气设备表面任何部分达到的最高温度3.14允许最高表面温度maximumpermissible sutfacetempetatute为了避免粉尘点燃，允许电气设备在运行中达到的最高表面温度。注：允许最高表面温度取决于粉尘的种类，状态和所取的安全系数，4粉尘种类
粉尘按其燃烧的剧烈程度分为两类：爆炸性粉尘：如镁、铝、铝青铜等；a
b、可燃性粉尘：如锌、焦炭、铁、煤、小麦、玉米、棉花、砂糖、橡胶、染料、聚乙烯、苯酚树脂等。可燃性粉尘可分为导电粉尘和非导电粉尘：5粉尘的温度组别
粉尘按其点燃温度分为三组，如表1。表1
温度组别
点燃温度T
200-T270
150T200
注：确定粉尘温度组别时·应取粉尘云的点燃温度和粉尘层的点燃温度两者中的低值。6粉尘防爆电气设备外壳的分类
粉尘防爆电气设备外壳按其限制粉尘进人设备的能力分为两类：GB 12476. 190
尘密外壳：外壳防护等级为 IP6X，标志为 DT。防尘外壳：外壳防护等级为IP5X，标志为DP。7粉尘爆炸危险场所的划分
根据爆炸性或可燃性粉尘环境出现的频度和持续时间，将粉尘爆炸危险场所划分为：10区：在正常加工、处理或清理过程中，出现或可能出现的粉尘云或粉尘层与空气混合能达到爆炸浓度的区。
11区：未划为10区的场所，但在异常条件下可以在该场所内出现粉尘云或粉尘层与空气混合能达到爆炸浓度的区。
8粉尘防爆电气设备的选型
安装在粉尘爆炸危险场所的电气设备须按表2的规定选型。表2
危险场所
粉尘种类
燥炸性粉尘
可燃性粉尘
9温度
导电粉尘
非导电粉尘
电气设备的允许最高表面温度
电气设备的允许最高表面温度须符合表3的规定。表3
温度组别
9.2电气设备运行环境温度
无过负荷
行认可的过负荷
电气设备运行环境温度一般为一20～40C。环境温度范围不同时，须在铭牌上标明，并以最高环境温度为基准计算电气设备最高表面温度。第二篇通用要求
10概述
10.1爆炸性粉尘环境用电气设备应适于在规定的环境条件下使用，并须符合本标准的要求。注：如果电气设备必须承受特别不利的条件（如机械的、电的、热的和化学的作用），则这些条件应由用户规定，并由制造厂,用户和按验单位之间商定相应的保护措施。10.2电气设备的外壳表面应尽可能设计戒能避免静电荷聚集和粉尘雌积并易了清理的结构。10.3如果电气设备外壳盖或门的开启时间小于内部元件冷却到低了该设备允许最高裹面温度所需的时间时，须在外壳.工设置警告牌，标明开启前的延时时间规定。11材质
11.1电气设备外壳可来用金属（如铸铁、钢、铜、黄铜、青铜、含镁量不大于0.5%的轻合金）或非金属(妇塑料)材料制成，
11.2机械强度
GB 12476. 1 --90
外壳应具有适当的强度和刚度，避免在正常运行和安装条件下（包括温度变化所造成的变形）影响设备的安全运行。
12塑料外壳
12.1塑料外壳应具有热稳定性，并能承受35章规定的热稳定性试验和其它有关试验。外力冲击不到者不进行冲击试验。
12.2为保证塑料正常工作时不积聚危险静电.按34章规定的试验方法测得的塑料表面绝缘电阻值须不大于10°2。
12.3塑料外壳须采用不燃或难燃性材料制成。12.4对于用紧固件紧固并在运行中因调整、检查或其它原因须开启的外壳盖，其紧固螺钉的螺孔可采用下列形式：
、带金属镶嵌件的螺孔。其镶嵌件应永久地固定在塑料外壳上：b．与金属紧固件配合的塑料螺孔。其螺孔形式应适合于塑性材料，并有适当的强度和寿命。13，接合面
13.1外壳壳体与可卸部件之间的接合面可以是平面式、止口式，密封式、螺纹式、圆简式以及这几种方式的组合，
13.2凡用螺栓或螺钉紧固时，应具有足够数量的紧固螺栓或螺钉以保证整个接合面紧密配合，13.3密封垫须采用石棉、橡胶或其它耐久的优质材料，并应适合电气设备的负荷状况和预计的工作寿命温度。易于变硬或易于发粘的材料不宜作密封垫。13.4接合面须有防锈措施，如电镀、磷化、涂204-1防锈油等。接合面不准涂油漆，13.5接合面的表面粗糙度值为：6.3μm。13.6尘密外壳
13.6.1外壳接合面
外壳接合面可采用下列形式之一。13.6.1.1平面式接合面
平面式接合面应紧密接合。接合面的最小有效长度L（图1)和接合面边缘至螺孔边缘的最小有效长度L（图2)应符合表4的规定。GB 12476:1
13. 6. 1. 2止口式接合面
GB12476.1--90
止口式接合面的径向平面接合面应紧密接合。接合面的最小有效长度L和接合面边缘至螺孔边缘的最小有效长度L，须符合表4的规定。若轴向圆柱面配合部分的直径差小于0.D75mm时，可将其配合长度的二分之一作为接合面（图3）。止口式接合面长度也须符合表4的规定。图3
直径差≤0.075
13.6.1.3密封式接合面
密封式接合面须充分压紧。在安装或折卸接合部位时，密封垫不得损伤、脱离。平垫密封时，接合面的最小有效长度，和接合面边缘至螺孔边缘的最小有效长度L，符合表5的规定。
接合面周长
注：接合面周长按接合面中心线计算。13.6.2操纵杆和转轴
13.6.2.1不带防尘罩的操纵杆
300500
操纵杆与杆扎的接合面应采用密封圈或0形环密封，以防止粉尘进入外壳内部。其固定方式如图4、图5所示。
密封圈接合面的有效长度L输不小于10mm，采用二层0形环时除外，13.6.2.2带防尘罩的操纵杆
GB 12476. T--90
1—压盖;2—垫;3—密封围;1—密封箱;5—操纵杆图5
1—操纵杆；2-壳壁；3—0形环
按钮式操纵杆可设置防尘（图6），且可不设置密封圈。防尘罩应采用橡胶或其它类似的优质材料制成，其夹紧部位应有紧固、防松措施。b.
操纵杆与杆孔的直径差须不大于0.2 mm,其轴向配合长度须不小于20 mm。d
为了防止防尘罩因破裂影响其防尘性能，官加设“注意更换”字样的警告牌。13.6.2.3转轴
GB 12476. 1
1—操纵托;2—帘封垫;3—弹簧;4—金属帽：5·按钮;6橡胶护套+紧定螺钉
转轴与轴孔的配合可采用密封式接合面(如图7)。接含面应设在轴承外侧。为了保证防尘性能，产品名牌上须标明密封件的更换时间。此外，可采用防尘性能优良的密封轴承。采用该轴承时，宜在轴承室充填润滑脂，以防止粉尘进入。13.6.3螺纹式接合面
螺纹式接合面的螺纹旋合长度须不小于5倍螺距，并须采取防松措施，此外，还可加密封垫，以提高防尘性能。
当外荒与外壳、外壳与钢管之间的螺纹接合为两端固定不能松脱时，可不采取防松措施。13.6.4观察窗
13.6.4.1电气设备上设置规察窗时,应将其个数和开可面积限制到最小限度。13.6.4.2观察窗上的透明件应采用玻璃或其它抗机械，热、化学等作用的材料制成，并能承受第30章规定的冲击试验。
13.6.4.3观察窗应采用密封接合，并须符合 13.6. 1.3条的规定13.7防尘外壳
13.7.1外壳接合面
外壳接合面可采用下列形式之一13.7.1.1平面式接合面
CB 12476. 1 ---90
图 7 旋转轴接合面
平面式接合面应紧密接合。接合面的最小有效长度L和接合面边缘至螺孔边缘的最小有效长度L1须符合表6的规定。
13.7.1.2止口式接合面
止口式接合面的径向平面接合面应紧密接合。接合面的最小有效长度L和接合面边缘至螺孔边缘的最小有效长度I须符合表 6的规定。若轴向圆柱面配合部分的直径差小于 0. 075 mm 时,可将其配合长度的二分之一作为接合面(图3)。止口式接合面长度也须符合表6的规定13.7、1.3密封式接合面
密封式接合面采用平垫密封时，接合面的最小有效长度L和接合面边缘至螺孔边缘的最小有效长度L，须不小于5mm和3mm。
13.7.2操纵杆和转轴
13.7.2.1不带防尘罩的操纵杆
GB12476.1-90
操纵杆与杆孔的接合面，可采用下列接合式之一圆简式接合面
圆简式接合面的最小有效长度L和最大直径差W须符合表7的规定。表7
密封式接合面
操纵杆与杆孔的接合应采用密封圈或一层○形环密封。密封圈接合面的轴向有效长度L须不小于5mm。
13.7.2. 2
带防尘罩的操纵杆
防尘罩须符合13.6.2.2b项的规定；b.为了防止防尘罩因破裂而影响其防尘性能宜加设“注意更换”字样的警告牌。13.7.2.3转轴
转轴与轴孔的配合可采用下列接合面形式之：a
曲路式接合面
曲路式接合面的最小有效长度L和最大直径差W须符合表8的规定。接合面的长度和单边间隙按图8所示计算。为了防止粉尘进入，可采用在轴承外侧加设挡板的曲路结构（图9），粉尘进入的允许边界可至挡板内侧。
La++r；按轴向位移选取的间隙
密封式接合面
GB 12476. 190
1—注油孔;2—润滑脂;3—曲路;4—档板表8
采用密封式接合面时，接合面须符合13.6.2.3条的规定。13.7.3螺纹式接合面
螺纹式接合面须符合13.6.3条的规定13.7.4观察窗
观察窗须符合13.6.4条的规定。14紧固件
紧固用螺栓或螺母须有防松装置，45
14.2结构上特殊要求时，可设置1～2个护圈式（或沉孔式，以下同)特殊紧固件(图10)。特殊紧固件频符合下列要求：
螺栓头或螺母设在圈内，使用专用工具才能打开紧固以后螺栓头或螺母的上平面不得超出护圈高度护圈直径啦、高度点和螺栓通孔直径d，须衍合衣9的规定：护圈可设有开口。开口所对圆心角须不大于120°。d.
14.3紧固件应采用不锈材料制造，或经电镀等防锈处理。螺纹
15联锁装量
GB 12476. 190
适用于
六角头
最大值
最小值
护圈直径
适拥于小
六角头
最大值
联锁装置应设计成使用一般工具不能解除其联锁功能的结构。16绝绿套管
最小值
适用于内www.bzxz.net
六角头
最大值
最小值
16.1当绝缘套管与连接件在接线过程中承受力矩作用时，须能承受31章规定的连接件扭转试验。
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