【国家标准(GB)】 STZ3型电子测量仪器用连接器

中华人民共和国国家标准
SZ3型电子测量仪器用连接器
SI3 type connector for
electronic meastrement instrumentUDC 621.316.541
:621.317.7
GB939388
本标准是对SI3型电子测量仪器用连接器的技术规定。该产品供测量仪器等电子设备用，其使用条件如下：
环境温度：－10～+55℃
相对湿度：达95%，温度为－40℃1结构、型式、基本参数与尺寸
连接器山自由端连接器和固定连接器两部分组成。自由端连接器：包括用导线连成一体的良由连接端利电源插头端部分。固定连接器：固定安装于设备上的部分。1.1基本参数与尺寸
自山端连接器的参数尺寸应符合GB1002-80《单利插头插座型式，基本参数与尺寸》中图7和本标准图1的规定。
固定连接器的结构外形参数尺寸应符合本标准图2和图3规定。1.2产品型号
1.2.1产品型号的组成如表1所小。国家标准局19880617批准
1988-1201实施
GB 9393--88
2.5 -元.
注：！啮合流到正尚分的轮瞩的作何点不成小」8m的范，2，飛止F连接器轴线的作何部分不能超过后哺部分的轮哪②。5.7+%
允许有不大十R1圆角
网H网
注：①符号代表接地端子。
2)N符号代表中性端于。
③*表示参考尺寸。
GB 9393 -88
后规图
.R2.5mx
2 ±0.051
24 -0-
GB9393-88
120.s15-85
4±0.216 *9*
充许有轻微画
振销增部
充许采用下例型式
12.3 -0.3
注，①在(W的范用内面A-A和调定连接器炭部之间的距离不应距过17Ⅲm，但锁定装首或部件应该在①的范围之内。
②对于嵌人设备的外表面的而定还接器，如果该表面相对于试定连接器的轴心弯曲或倾斜，该尺寸不能妞过17mm
主称代号
结构类型序号
间隔线
额定电流（A）
间隔线
导线长度（m）
自巾端连接器形式
自由端连接器。
固定连接器
6，10
2, 2.5，3
弯、真两种
标志代号
4，6，10
W(直的不标）www.bzxz.net
1.2.2型号的组成示例
自由端连接器
闹定连接器
1.3标志
GB9393—88
导线长度
额定电流
结构类型序号
主称代号
额定电流
结构类型序号
主称代号
在产品上，应标出商标及额定值，固连接器充许不标额定值。在设计文件，产品标记由名称、型号及本标准编号组成。例：室山端连接器ST36—2W
州定连接器SZ3-10
1.4额定电负荷如表2所示
额定流，4
2技术要求和试验方法
额定非，V
导线标称截面积，mm2
2.1凡技术要求未说叫者，其测量和试验均在温度为15～35C，相对湿度为45%～75%，大气压力为86～106kPa的常大气条件下进行。2.2结构与外形
2.2.1婴求
GB 939388
自由端连接器和定连接器的结构、外形与参数尺寸应符合本标准第1条的规定。2.2.2检查方法
按GB5095.2一85《电于设备用机电元件基本试验规程及测量方法第二部分：
连续性、接触电阻测试、绝缘试验和电应力试验》[2.4条方法进行。在环境温度为35+2C情况用标准量规测量（见附求A）2.3外观质量
2.3.1要求
毅检、电
连接器塑料件表面应有光泽，无气泡、裂纹、明显变形和擦伤，金腐件应无锈蚀和明显毛刺。标志应消晰牢固。
2.3.2检查方法
按GB5095.285吨11.4条方法进行。2.4总分离力
2.4.1要求
白由端连接器与固定连接器的总分离力应在1)～5N之问。2.4.2测量方法
按GB5095.7一85《电了-设备月机电元件基本试验规码及测4方法第七部分：机械操作试验和密封性试验》i2.2方法进行。2.5绝缘电阻
2.5.1要求
连接器所有相邻接触对之间以及任接触对与外壳或剧定装置之问的绝缘电阻应为。常态100M2
高温M2
潮溢5MO
2.5.2测量方法
按GB5095.2--85t11.4.1条方法送行。2.6温升
2.6.1要求
连接器应通以125%的额定电流斤，其导电触头和接地触头的温升不应超过45C。2.6.2测量方法
在外界气流、强烈阳光和其他热辐射作用的室内逃行，将载流触头和接地触头用1m\导线串联接人电路中，通电1h店，用热电偶或变色指示器测量电接触部分温度。2.7接触对电压降
2.7.1要求
自由端连接器与建连接器的姿地换触对，载流接触对通以额定电流后，其接触对电降货不应超过15mV。
2.7.2试验方祛
按图4线路通以规定电进行测量，自需连接器插人固定连接器后，个接触件应分别按人线路进行测整，测4部位为自山端连接器、湖定连接端的耘触对，图4
2.8-耐斥
2.8.1要求
GE 9898-- 88
连接器所有相邻接触对之问，以及任何接触对与外壳或固定装置之间，应能承受下述试验电压min的作用，而无击穿和闪络现象。常态50Hz2000V有效值
热50Hz1500V有效值
寿命50Hz1500V有效值
2.8.2试验方法
按GB5095.2一85中第12.3.1条方法进行。2.9高温
2.9.1要求
白由端连接器在温度为+70℃，固定连接器在温度为+100℃的高温条件下，持续2h作州后，外观质量、绝缘电阻应符合第2.3，2.5条规定。2.9.2试验方法
按GB 2423,2-一81《电工电了-产品基本环境试验规程试验B：高温试验方法》中试验B的规定进行，当达到规定的持续时间后，将试品取出箱外在正常的大气条件下恢复1h后测量。2.10恒定湿热
2.10.1要求
连接器应能经受40±2℃，相对湿度为90%~96%的潮湿作用48h后，外观质量、绝缘电阻和耐压应符合第2.3，2.5，2.8条规定。2.10.2试验方法
按GB2423.3一81（电工电了产品基本环境试验规程试验：Ca恒定湿热试验方法》的规定进行。
2.11撞击
2.11.1要求
固定连接器应经受图5所示弹簧起动撞打试验装置的撞击12次，试验后样品不得有损坏现象。释救机构弹普
2.11.2试验方法
量量管脉量
一锂弹簧
一锤轴
，释放炎片
旋塞病
试验装置由三部分组成，主体、撞击元件和弹簧承载释放体。主体包括外壳、撞击元件的导轨。释放机械装置和牢固地固定在那里的所有部件，它的装配件的重量为1250名。摘击元件包括锤头、锤杆和旋塞柄，这一装配件重量为250g。锤头有半径×100mm洛氏硬度为1IR100的聚酰胺半球形撞击面，以此固定在锤杆托1当撞击元件在释放点上时，锥尖到锥体正面的半面距离为20mm，锤体重量为60g，当释放夹片在撞击元件的释放点上时，锤体弹簧应施训120N的力。调节锤头的弹簧使得压缩和施加的力的乘积等十1000mm·N，压缩约为20mm。撞击部位选择在最薄弱地方四处，每处连续撞击3次。
导线及芯线颜色
导线应符合相应导线标准
芯线额色
黄、绿双色
淡蓝色
2.13拉力试验
2.13.1要求
GB 9393—88
自由端连接器护线部位的导线应能承受60N的力拉动100次，试验后保证电接触的可靠，2.13.2试验方法
在导线自由端悬挂配重码，然后把试样店定在如图6所示的专用设备上。以1次/秒的频率转动偏心轮，经100次转动后取下样品，检查自由端连接器与导线是否片路。100
的心轮
2.14弯曲试验
2.14.1要求
自由端连接器，护线部位的导线应承受表3规定的弯曲试验。表3
导线标称截面积，mm
拉力，N
弯曲次数
20 000
20 000
GB 9393 -88
试验后试品不应有损坏现象，护套不应与主体分离，软线绝缘不应磨损，断并的绞合线不应刺破绝缘，试验期间试验电流不应中断，导线之间无短路。2.14.2试验方法
在导线自由端悬挂规定重物，把试品插人插头部分间定在如图7所示的弯曲试验机上，自中心线各45角摆动，试验时载流接触件要通以规定的额定电流(接地线不通电流)和电，摆动频率为60次/分。当弯折到要求次数的一半后，需将试品转动90，弯折时形论向前或向后都算为·次动作。固定样品的夹！
相应电器插率护售
规定深度
最小300
2.5焊接
2.15.1可焊件
2.15.1.1要求
GB9393B8
插座接线端表面应易于被熔融焊料润湿。2.15.1.2试验方法
按GB2423.28一82《电工电子产品基本环境试验规程试验T：锡焊》中试验Ta的规定，选用温度为235C的焊法。
2.15.2耐焊接热
2.15.2.1要求
插座经耐焊接热试验后，插座绝缘基体应无变形。2.15.2.2试验方法
按GB2423.28—82中试验Tb的规定，选用温度为260℃的焊槽法。2.16寿命
2.1信.1要求
自由端连接器、固定连接器能承受4000次插拔寿命试验后，外观质量、耐压应符合第2.3、2.8条规定，并月样品不得有影响进·步使用的磨损，接触件的损坏、电器和机械连接的松动。2.16.2试验方法
在专用寿命试验设备上进行，通人规定电流，插拨1000次，然后在不通电情况下插拨3000次，功率因数0.95以上，插拨速度每分钟30次。2.17老化
2.17.1要求
连接器在正常大气压力下，自由悬挂在通风的加热箱打，样品在温度为80土2℃的加热箱中放置7d，然后恢复至环境温度进行检查，不应有肉眼可见的裂纹，其材料不应有发软变质现象，外观质量应符合2.3条规定。
2.17.2试验方法
用一块干的粗纹布包着食指，以5N力压在样品上，样品上不应留下布的任何痕迹，样品的材料也不应粘附在布上。5N力可用如下方法获得，即把样品放在天平的一个盘上，另一个盘负载着样品的重量后再加1500g码，然后用包着干粗布的食指按压在样品上，使其恢复平衡，3检验规则
5.1检验种类
连接器成品应经规定的质量检验部门检食，检查分逐批检查和周期检查两类。3.2逐批检查
$.2.1抽样
从提交产品，根据GB2828一87《逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）》中的一般捡含水平Ⅱ的一次抽样检查方案随机抽取样品。3.2.2程序
按表4t1规定的检查项目和顺序进行，按第4条检查包装时，抽检-一个包装箱及其三个包装盒。序号
注：(i）重缺陷
检查项目
结构与外形
外观质鼠
总分离力
绝缘电阻
导线及芯线颜色
接触件故障；
不能与配对件相插合，
零件不全：
标志不正确，
安装孔尺寸错误；
材料用错：
接触件表面质量差。
②轻缺陷
表面瓶糙度差
外表及外形尺寸不正确；
但不妨碍插合和安装I
轻微加划痕。
GB 9393—88
条款号
3.2.3合格
若不合格品数小于等于合格判定数，则该批产品为合格。3.2.4不合格
合格质量水平AQL
轻缺陷
重缺陷
若不合格品数大于本合格判定数，则交收试验不合格，此时对不合格品可以进行返修，剔除不合格品后再进行复验，在复验时应加严检查，复验仍不合格，则整批退回制造单位，不得再次提交。3.3周期检查
周期检查每半年进行一次，在改变结构工艺和更换材料或停产半年以上又恢复生产时亦需进行。3.3.1抽样
从当前生产的并经交收试验合格的产品中，根据GB2829一87《周期检查计数抽样程序及抽样丧（适用于生产过程稳定性的检查）》中判别水平Ⅲ中一次抽样方案，随机抽取样品12只。3.3.2程序
将12只样品分成三组，每纽4只，按表5中规定的试验项日、组别、条款、不合格质量水平RQL顺序进行。
GB 9393—88
检验项目
恒定湿热
锡焊性
接触对氏
拉力试验
条款号
不合格质暨水半RQL
全部样品应首先按交收试验项目见表4进行检查，若有不合格品应以合格品换取才能进行周期检查，不合格原因等人试验报告，但不作为周期检查结果的鉴定依据。8.8.3不合格
如有二个样品不合格，则周期检否不合格，该批产品停止验收，同时应分析原因，采取措施、消除疵病，直至新的例行试验台格后，才能恢复验收。3.8.4样品处理
经过周期检查的产品，不得作为合格品交付使用单位。3.3.5试验报告
根据订货方的要求，可提供周期检查报告。4包装、标志、运输、贮存
4.1包装
4.1.1白由端连接器、固定连接器应分别用塑料袋或其他材料包好放在硬纸盒内。4.1.2包装盒应放在七燥的，防潮的、防尘和防霉的箱中，成品救在箱内塞紧而不宜晃动，箱内应有装箱单。
4.2标志
4.2.1产品上应标明商标及额定值的耐久性标志。4.2,2装箱单及包装箱的外表应相应注明产品的名称、型号、标准号、数量以及包装者、日期、捡查印章等。包装箱上还应符合GB191一73《包装贮运指示标志》中规定的相应运输要求的标志。4.3运输
包装成箱的连接器，在避免雨雪真接淋袭的条件下，可用任何运输工具运输。4.4贮存
包装成箱的连接器，应在环境温度一10～40℃、相对湿度不大于80%、周围空气中没有酸，碱或其他蚀性气体的库房中保管。
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