【机械行业标准(JB)】 碳化硅特种制品 氮化硅结合碳化硅 方梁

ICS25.100.70
备案号：24641-2008
中华人民共和国机械行业标准　JB/T10891—2008
碳化硅特种制品
國方梁
氮化硅结合碳化硅
Special products of silicon carbideSilicon nitride bonded silicon carbide --- Beam2008-06-04发布
2008-11-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布前言
2规范性引用文件
3产品分类，
3.1代号及尺寸标记.
3.2规格尺寸
3.3标记..
技术要求
试验方法，
6检验规则
6.1出厂检验.
6.2型式检验
7标志、包装、运输和贮存
JB/T10891—--2008
本标准由中国机械工业联合会提出。前言
本标准由全国磨料磨具标准化技术委员会（SAC/TC139）归口。本标准起草单位：沈阳星光技术陶瓷有限公司。本标准主要起草人：李娅洁、孙洪鸣。本标准为首次发布。
JB/T10891-—2008
1范围
碳化硅特种制品
氮化硅结合碳化硅
JB/T10891—2008
本标准规定了氮化硅结合碳化硅方梁的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存等。
本标准适用于工作温度不超过1450℃注浆成型的氮化硅结合碳化硅方梁。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T2997一2000致密定形耐火制品体积密度、显气孔率和真气孔率试验方法（eqvISO5017：1998）
GB/T6569-2006精细陶瓷弯曲强度试验方法（ISO14704：2000，MOD）GB/T10325—-2001定形耐火制品抽样验收规则定形耐火制品尺寸、外观及断面的检查方法（eqvISO12678-1～12678-2：1996）GB/T10326—2001bzxz.net
GB/T14390-—1993
GB/T16546—1996
YB/T174.1-—2000
YB/T174.2-2000
YB/T174.3—2000
工程陶瓷高温弯曲强度试验方法定形耐火制品包装、标志、运输和储存氮化硅结合碳化硅制品化学分析方法高压溶样法测定氮化硅量氮化硅结合碳化硅制品化学分析方法高压溶样法测定碳化硅量氮化硅结合碳化硅制品化学分析方法钼蓝光度法测定游离硅量碳化硅特种制品反应烧结碳化硅方梁JB/T10614-—2006石
3产品分类
3.1代号及尺寸标记
氮化硅结合碳化硅方梁的代号为NSiC-B，其形状及尺寸标记见图1。图1
3.2规格尺寸（见表1）
单位：mm
4、 5
≤1300
JB/T10891—2008
注1：允许存在工艺圆角。
注2：特殊规格由供需双方商定。3.3标记
表1（续）
产品标记顺序为：产品代号-B×HXLXT壁厚
6、7、8
7、8、9
示例：B=40mm、H=50mm、L=2200mm、T=6mm的氮化硅结合碳化硅方梁，标记为：NSiC-B-40×50×2200×6
4技术要求
化学成分应符合表2规定。
游离Si
物理性能应符合表3规定。
4.3尺寸极限偏差应符合表4规定，要求
≤2000
≤2000
≤2500
≤2800
4.4直线度极限误差：工作面直线度极限误差值为被测直线实际尺寸的0.12%。非工作面直线度极限误差值为被测直线实际尺寸的0.15%。4.5外观：
4.5.1棱角缺陷应符合表5的规定。2
体积密度
显气孔率
常温弯曲强度（20℃）
高温弯曲强度（1300℃）
基本尺寸
距端部100mm之内
其他部位
熔洞应符合表6的规定。
距端部100mm之内
其他部位
充许值
不允许
允许值
≤T/3
不允许
≥160
≥180
极限偏差
JB/T10891-2008
单位：mm
单位：mm
单位：mm
4.5.3凹坑、划痕、擦伤：直径不大于5mm，深度不大于壁厚的1/4，数量不超过五个（直径小于2mm，深度小于0.5mm的忽略不计）。
4.6产品安全载荷许用应力［。］为常温弯曲强度的1/5。5试验方法
5.1SisN4的化学成分按YB/T174.1—2000的规定。5.2SiC的化学成分按YB/T174.2—2000的规定。5.3游离Si的化学成分按YB/T174.3一2000的规定。体积密度、显气孔率按GB/T2997—2000的规定。5.4
常温弯曲强度按GB/T6569—2006的规定。5.5
高温弯曲强度按GB/T143901993的规定。5.6
JB/T10891--2008
5.7尺寸检测：用分度值为0.5mm的钢卷尺或金属直尺按GB/T10326一2001的规定进行检测。当尺寸偏差小于1mm时，应选用分度值为0.02mm的游标卡尺进行检测。5.8直线度误差检测：将方梁置于检测平台上（平台精度为0.05%mm，长度应大于产品长度），用塞尺（或楔形规）测量两者间的最大间隙。5.9棱角缺陷和表面缺陷按GB/T10326--2001的规定。5.10安全载荷试验：方梁的安全载荷试验按JB/T10614—2006中附录A的规定，6检验规则
6.1出厂检验
出厂检验按4.3～4.6规定逐件检验。6.2型式检验
6.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验：a）新产品的试制定型或老产品转厂生产；b）正式生产后，如工艺有较大变动，原材料变更，可能影响产品的性能；c）正式生产时，每年一次；
d）产品长期停产后，恢复生产；e）产品使用中发生明显质量问题时；f）质量监督机构提出进行型式检验的要求。6.2.2型式检验项目为4.1和4.2。6.2.3检验批的确定：
一炉或一个生产批产品为一检验批。6.2.4抽样与判定：
抽样与判定按GB/T10325—2001的规定。标志、包装、运输和贮存
产品标志、包装、运输和贮存应符合GB/T16546一1996的规定。中华人民
机械行业标准
碳化硅特种制品
氮化硅结合碳化硅
JB/T10891—2008
机械工业出版社出版发行
北京市百万庄大街22号
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210mm×297mm·0.5印张·13千字2008年11月第1版第1次印刷
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