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- GB/T 1665-2008 增塑剂皂化值及酯含量的测定
标准号:
GB/T 1665-2008
标准名称:
增塑剂皂化值及酯含量的测定
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
现行-
发布日期:
2008-06-18 -
实施日期:
2009-02-01 出版语种:
简体中文下载格式:
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标准简介:
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本标准规定了增塑剂皂化值及酯含量的测定方法。本标准适用于一般增塑剂皂化值及酯含量的测定。 GB/T 1665-2008 增塑剂皂化值及酯含量的测定 GB/T1665-2008
部分标准内容:
ICS71.100.40;83.040.30
中华人民共和国国家标准
GB/T 1665—2008免费标准bzxz.net
代替GB/T1665—1995,GB/T6489.3—2001增塑剂皂化值及酯含量的测定
PlasticizersDetermination of saponificationvalueand ester-content
2008-06-18发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2009-02-01实施
GB/T1665—2008
本标准同时代替GB/T1665一1995《增塑剂皂化值及酯含量的测定》和GB/T6489.3一2001《工业用邻苯二甲酸酯类的检验方法酯含量的测定皂化滴定法》。本标准与GB/T1665—1995无技术性差异。本标准与GB/T6489.3一2001的技术性差异为:分析步骤中本标准的称样量由公式计算出、GB/T6489.3一2001中的称样量由列表给出。一结果计算中本标准分别给出了皂化值和酯含量两个计算公式(适合所有的增塑剂),GB/T6489.3一2001中的酯含量计算公式只适合邻苯二甲酸酯类增塑剂。本标准由中国石油和化学工业协会提出本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会化学助剂分技术委员会归口。本标准负责起草单位:山西省化工研究所。本标准主要起草人:郭艳萍、范秀莉。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:GB/T1665—1981、GB/T1665—1995。—GB/T6489.3—1986、GB/T6489.3—2001。I
增塑剂皂化值及酯含量的测定
GB/T1665—2008
警告:使用本标准的人员应熟悉正规实验室操作规程。本标准无意涉及因使用本标准可能出现的所有安全问题。建立适当的安全和防护措施并确定有适应性的管理制度是使用者的责任。1范围
本标准规定了增塑剂皂化值及酯含量的测定方法,本标准适用于一般增塑剂皂化值及酯含量的测定。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T601化学试剂标准滴定溶液的制备GB/T603化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备(GB/T603一2002,ISO6353-1:1982,NEQ)
GB/T6682
3原理
分析实验室用水规格和试验方法(GB/T6682—2008,ISO3696:1987,MOD)用过量的氢氧化钾一乙醇溶液皂化试样中的酯,用酚酞作指示液,用盐酸标准滴定溶液滴定过量的氢氧化钾一乙醇溶液。
4试剂及材料
除非另有说明,分析中所用标准滴定溶液、制剂及制品,均按GB/T601、GB/T603规定制备,分析中仅使用确认为分析纯的试剂和符合GB/T6682中规定的三级水,4.1盐酸标准滴定溶液:c(HCI)=1.00mol/L4.2氢氧化钾一乙醇标准溶液:c(KOH)=1mol/L,用95%的乙醇配制。4.3酚酞指示液:10g/L。
5仪器
5.1磨口锥形瓶:250mL,硼硅酸盐玻璃,配磨口玻璃塞子。5.2水冷却式回流冷凝器:带磨口玻璃接头,与锥形瓶匹配。5.3单刻度移液管:50mL。
5.4滴定管:50mL。
6分析步骤
6.1用同一移液管,分别吸取50mL氢氧化钾一乙醇标准溶液,加人到两个清洁干燥的磨口锥形瓶中,同时各加入5mL水,用磨口玻璃塞子塞住。称取试样一份(精确至0.0001g)置于其中的一个锥形瓶中。试样的质量m按式(1)计算:1
GB/T1665—2008
式中:
0.025Me±0.2 g
试样的质量的数值,单位为克(g);m
Me——试样的相对分子质量,单位为克每摩尔(g/mol);ne
试样分子中的酯基数。
.(1)
6.2将配有磨口玻璃接头的水冷却式回流冷凝器套在锥形瓶上,把锥形瓶放人沸水浴中加热1h后取出。将仍然附着冷凝器的锥形瓶冷却至室温,用20mL的水由上至下洗涤冷凝器内部,拆下锥形瓶,再用20mL的水洗涤接头
6.3往两个锥形瓶中分别加人0.5mL酚酸指示液,立即用盐酸标准滴定溶液相继滴定样品和空白,直至粉红色消失为止。
7结果计算
7.1皂化值X1以皂化1g增塑剂所需氢氧化钾的质量(mg)计,数值以毫克每克(mg/g)表示,按式(2)或式(3)计算:
式中:
Xi = (V。-V)cM
或Xi =(V。-V)eM
试样的皂化值,单位为毫克每克(mg/g);X
10AnAM
-空白试验消耗盐酸标准滴定溶液的体积的数值,单位为毫升(mL);试样消耗盐酸标准滴定溶液的体积的数值,单位为毫升(mL);盐酸标准滴定溶液的浓度的准确数值,单位为摩尔每升(mol/L);试样的质量的数值,单位为克(g);M—一氢氧化钾的摩尔质量的数值,单位为克每摩尔(g/mol)[M=56.11];一相应酸的酸值的数值,单位为毫克每克(mg/g);X
一相应酸的酸度数值的质量分数:以(%)表示:na
相应酸的羧基数;
相应酸的摩尔质量的数值,单位为克每摩尔(g/mol)。7.2酯含量以增塑剂中相应酯的质量分数X2计,数值以%表示,按式(4)或式(5)计算:(V。-V)cMe
式中:
(V。-V)cMe
试样酯含量的质量分数,以(%)表示;V.
一空白试验消耗盐酸标准滴定溶液的体积的数值,单位为毫升(mL);V-一试样消耗盐酸标准滴定溶液的体积的数值,单位为毫升(mL);盐酸标准滴定溶液的浓度的准确数值,单位为摩尔每升(mol/L);m
试样的质量的数值,单位为克(g);M
氢氧化钾的摩尔质量的数值,单位为克每摩尔(g/mol)[M=56.11];2
·(2)
.(3))
(4)
(5)
X-相应酸的酸值的数值,单位为毫克每克(mg/g);A
相应酸的酸度数值的质量分数,以(%)表示;相应酸的羧基数;
相应酯的酯基数;
相应酸的摩尔质量的数值,单位为克每摩尔(g/mol);相应酯的摩尔质量的数值,单位为克每摩尔(g/mol)。GB/T1665—2008
中华人民共和国国家标准
GB/T 1665—2008免费标准bzxz.net
代替GB/T1665—1995,GB/T6489.3—2001增塑剂皂化值及酯含量的测定
PlasticizersDetermination of saponificationvalueand ester-content
2008-06-18发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2009-02-01实施
GB/T1665—2008
本标准同时代替GB/T1665一1995《增塑剂皂化值及酯含量的测定》和GB/T6489.3一2001《工业用邻苯二甲酸酯类的检验方法酯含量的测定皂化滴定法》。本标准与GB/T1665—1995无技术性差异。本标准与GB/T6489.3一2001的技术性差异为:分析步骤中本标准的称样量由公式计算出、GB/T6489.3一2001中的称样量由列表给出。一结果计算中本标准分别给出了皂化值和酯含量两个计算公式(适合所有的增塑剂),GB/T6489.3一2001中的酯含量计算公式只适合邻苯二甲酸酯类增塑剂。本标准由中国石油和化学工业协会提出本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会化学助剂分技术委员会归口。本标准负责起草单位:山西省化工研究所。本标准主要起草人:郭艳萍、范秀莉。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:GB/T1665—1981、GB/T1665—1995。—GB/T6489.3—1986、GB/T6489.3—2001。I
增塑剂皂化值及酯含量的测定
GB/T1665—2008
警告:使用本标准的人员应熟悉正规实验室操作规程。本标准无意涉及因使用本标准可能出现的所有安全问题。建立适当的安全和防护措施并确定有适应性的管理制度是使用者的责任。1范围
本标准规定了增塑剂皂化值及酯含量的测定方法,本标准适用于一般增塑剂皂化值及酯含量的测定。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T601化学试剂标准滴定溶液的制备GB/T603化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备(GB/T603一2002,ISO6353-1:1982,NEQ)
GB/T6682
3原理
分析实验室用水规格和试验方法(GB/T6682—2008,ISO3696:1987,MOD)用过量的氢氧化钾一乙醇溶液皂化试样中的酯,用酚酞作指示液,用盐酸标准滴定溶液滴定过量的氢氧化钾一乙醇溶液。
4试剂及材料
除非另有说明,分析中所用标准滴定溶液、制剂及制品,均按GB/T601、GB/T603规定制备,分析中仅使用确认为分析纯的试剂和符合GB/T6682中规定的三级水,4.1盐酸标准滴定溶液:c(HCI)=1.00mol/L4.2氢氧化钾一乙醇标准溶液:c(KOH)=1mol/L,用95%的乙醇配制。4.3酚酞指示液:10g/L。
5仪器
5.1磨口锥形瓶:250mL,硼硅酸盐玻璃,配磨口玻璃塞子。5.2水冷却式回流冷凝器:带磨口玻璃接头,与锥形瓶匹配。5.3单刻度移液管:50mL。
5.4滴定管:50mL。
6分析步骤
6.1用同一移液管,分别吸取50mL氢氧化钾一乙醇标准溶液,加人到两个清洁干燥的磨口锥形瓶中,同时各加入5mL水,用磨口玻璃塞子塞住。称取试样一份(精确至0.0001g)置于其中的一个锥形瓶中。试样的质量m按式(1)计算:1
GB/T1665—2008
式中:
0.025Me±0.2 g
试样的质量的数值,单位为克(g);m
Me——试样的相对分子质量,单位为克每摩尔(g/mol);ne
试样分子中的酯基数。
.(1)
6.2将配有磨口玻璃接头的水冷却式回流冷凝器套在锥形瓶上,把锥形瓶放人沸水浴中加热1h后取出。将仍然附着冷凝器的锥形瓶冷却至室温,用20mL的水由上至下洗涤冷凝器内部,拆下锥形瓶,再用20mL的水洗涤接头
6.3往两个锥形瓶中分别加人0.5mL酚酸指示液,立即用盐酸标准滴定溶液相继滴定样品和空白,直至粉红色消失为止。
7结果计算
7.1皂化值X1以皂化1g增塑剂所需氢氧化钾的质量(mg)计,数值以毫克每克(mg/g)表示,按式(2)或式(3)计算:
式中:
Xi = (V。-V)cM
或Xi =(V。-V)eM
试样的皂化值,单位为毫克每克(mg/g);X
10AnAM
-空白试验消耗盐酸标准滴定溶液的体积的数值,单位为毫升(mL);试样消耗盐酸标准滴定溶液的体积的数值,单位为毫升(mL);盐酸标准滴定溶液的浓度的准确数值,单位为摩尔每升(mol/L);试样的质量的数值,单位为克(g);M—一氢氧化钾的摩尔质量的数值,单位为克每摩尔(g/mol)[M=56.11];一相应酸的酸值的数值,单位为毫克每克(mg/g);X
一相应酸的酸度数值的质量分数:以(%)表示:na
相应酸的羧基数;
相应酸的摩尔质量的数值,单位为克每摩尔(g/mol)。7.2酯含量以增塑剂中相应酯的质量分数X2计,数值以%表示,按式(4)或式(5)计算:(V。-V)cMe
式中:
(V。-V)cMe
试样酯含量的质量分数,以(%)表示;V.
一空白试验消耗盐酸标准滴定溶液的体积的数值,单位为毫升(mL);V-一试样消耗盐酸标准滴定溶液的体积的数值,单位为毫升(mL);盐酸标准滴定溶液的浓度的准确数值,单位为摩尔每升(mol/L);m
试样的质量的数值,单位为克(g);M
氢氧化钾的摩尔质量的数值,单位为克每摩尔(g/mol)[M=56.11];2
·(2)
.(3))
(4)
(5)
X-相应酸的酸值的数值,单位为毫克每克(mg/g);A
相应酸的酸度数值的质量分数,以(%)表示;相应酸的羧基数;
相应酯的酯基数;
相应酸的摩尔质量的数值,单位为克每摩尔(g/mol);相应酯的摩尔质量的数值,单位为克每摩尔(g/mol)。GB/T1665—2008
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