【机械行业标准(JB)】 石灰石用锤式破碎机

ICS73.120
备案号：24465—2008
中华人民共和国机械行业标准
JB/T3766--2008
代替JB/T3766—2000
石灰石用锤式破碎机
Hammercrusherforlimestone
2008-06-04发布
2008-11-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布前言
规范性引用文件
型式与基本参数
技术要求.．
基本要求
整机要求..
主要零件要求
装配要求.
外观质量要求
成套性要求，
试验方法
检验规则，
检验分类
出厂检验.
型式检验
标志、包装、运输、贮存
不可逆式
可逆式免费标准bzxz.net
JB/T3766—2008
JB/T3766——2008
本标准代替JB/T3766--2000《石灰石用锤式破碎机》。本标准与JB/T37662000相比，主要变化如下：-对技术要求中的部分内容进行了调整和增删；-进一步规范了检验规则的内容；取消了制造保证要求。
本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国矿山机械标准化技术委员会（SAC/TC88）归口。本标准起草单位：沈阳重型机械集团有限责任公司。本标准主要起草人：信锐、吴冬梅、李春然、张红军、杨萍、郭明。本标准所代替标准的历次版本发布情况：JB/T3766—-1984，JB/T3766—2000。I
1范围
石灰石用锤式破碎机
JB/T3766—2008
本标准规定了石灰石用锤式破碎机的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于石灰石用锤式破碎机（以下简称破碎机）。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T1804—2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差（eqvISO2768-1：1989）GB/T3766液压系统通用技术条件（GB/T3766-—2001，eqvISO4413：1998）GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法（GB/T3768-1996，eqvIso3746：1995）GB5083生产设备安全卫生设计总则（GB/T5083—1999，neqDIN31000/VDE1000：1993）GB5226.1机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件（GB5226.1—2002，IEC60204-1：2000，IDT）
GB/T5680
高锰钢铸件
GB/T8923--1988涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（eqvISO8501-1：1988）GBT9239.1一2006机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的检验（ISO1940-1：2003，IDT）
GB/T13306标牌
JB/T1604矿山机械产品型号编制方法JB/T5000.3重型机械通用技术条件第3部分：焊接件JB/T5000.12重型机械通用技术条件第12部分：涂装JB/T5000.13重型机械通用技术条件第13部分：包装JB/T5000.15一2007重型机械通用技术条件第15部分：锻钢件无损检测JB/T6397大型碳素结构钢锻件技术条件3型式与基本参数
3.1破碎机型式分为三种，即不可逆式破碎机、可逆式破碎机和一段式破碎机。其结构示意图如图1、图2和图3。
3.2产品型号表示方法应符合JB/T1604的规定P
转子长度，单位为dm
转子直径，单位为dm
K为可逆式，Y为段式，不可逆式不标注锤式
破碎机
JB/T3766—2008
标记示例：
转子直径为600mm，转子长度为400mm的单转子不可逆锤式破碎机标记为：PC-0604石灰石用锤式破碎机
转子直径为2000mm，转子长度为2000mm的一段锤式破碎机标记为：PCY-2020石灰石用锤式破碎机
—转子部：3—筛条部；4———打击板。一机架部：2—
图1不可逆式
-架体部：2—调整部；3——转子部：4—篦条部。图2可逆式
—保险门部；5-
1—机架部：2--
—给料部：3
转子部：4-
图3一段式
一篦条部。
基本参数应符合表1规定。
PCK-0606
PCK-0808
PCK-1010
PC-0404
PC-0604
PC-0806
PC-0808
PC-1010
PC-1212
PC-1412
PC-1414
PC-1616
PC-1818
PCY-2018
PCY-2020
PCY-2022
PCY-2030
PCY-2225
转子直径
转子长度
生产能力
110~130
300~500
350~450
300~400
450~650
1200~1400
电动机功率
480~560
500630
8001000
1250~1400
注1：转子直径指在工作状态时，锤头项端的运动轨迹圆直径。进料粒度
≤100
≤100
≤200
≤200
≤200
≤200
≤250
≤250
≤350
≤900
≤1000
≤1100
≤1500
≤1500
≤1800
出料粒度
≤25/80
JB/T3766--2008
转子转速
注2：生产能力指被破碎物料抗压极限为120MPa，表面水分小于2%，堆密度1.6t/m时的生产能力。4
技术要求
4.1基本要求
破碎机应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。4.1.1，
4.1.2制造厂应保证破碎机配套的外购件符合现行的相关标准，并具有合格证4.1.3切削加工件未注公差的极限偏差应符合GB/T1804一2000中m级的规定，高锰钢铸件应符合GB/T5680的规定。4.1.4
4.1.5焊接件应符合JB/T5000.3的规定。4.1.6电气设备应符合GB5226.1的规定-4.2整机要求
同企业同型号破碎机的易损件应有互换性。4.2.1
基本参数和传动的方位应满足系统工艺的要求。机体各接合部以及检查门、盖等应密封严实，不应泄漏粉尘。轴承应有良好的密封，主轴承温升不应超过35℃。重量
JB/T3766--2008
4.2.5各润滑、液压件应密封良好无渗漏，其液压系统应符合GB/T3766的规定。4.2.6空负荷试车时的噪声声压级不大于90dB（A）。4.2.7外露的旋转轴和联轴器等运动部位应有防护罩。4.2.8脚踏板、走道、梯子应有防滑及高处作业防坠落的措施，并应符合GB5083的规定。4.2.9破碎机首次大修前的使用期限：a）电动机功率大于等于100kW的不应低于12000h；b）电动机功率小于100kW的不应低于8000h。4.2.10篦条机构的调节应灵活、可靠。根据用户对破碎粒度要求，选择不同间隙的篦条。4.2.11
在主轴承座上测得振幅不应超过0.2mm。4.2.12
3破碎机的运动部分轮辐应有鲜明的警示标志。4.2.13
4.3主要零件要求
4.3.1锤头和篦条的材质性能不应低于GB/T5680的规定。4.3.2主轴材质不应低于45钢并应符合JB/T6397的要求，超声波检测质量应符合JB/T5000.15-2007中II级的规定，其力学性能不应低于表2的规定。表2
力学性能
4.3.3架体焊接质量应符合JB/T5000.3的规定。4.4装配要求
4.4.1转子部在未安装锤头前应作静平衡试验，其平衡品质等级应符合GBT9239.1--2006中G6.3的规定。锤头重量应标出，其重量偏差不应大于土1kg，并按均衡方式进行装配。4.4.2传动部及转子部应运转灵活，不应有卡阻现象。4.5外观质量要求
4.5.1机器表面不应有图样未要求的凹凸和粗糙不平现象；各接合面边缘应整齐匀称，不应有明显的缝隙和错位；加工面不应有划伤和锈蚀。4.5.2钢铁制件涂装前表面应进行除锈，其除锈等级不应低于GB/T8923--1988中St2的规定。4.5.3液压管路、润滑管路和电气线路的布置应合理整齐，不应与运动件发生碰撞、摩擦。4.5.4破碎机的涂漆质量应符合JB/T5000.12的规定。4.6成套性要求
4.6.1破碎机成套供货范围应包括破碎机本体、传动装置、电动机和低压电控设备。4.6.2每台破碎机应附有合格证明书、使用说明书、安装图、基础图、备件明细表、电控图和装箱单。5试验方法
5.1破碎机的主要尺寸用通用量具检测。5.2检查传动部分：人工盘车时应转动灵活，无卡阻现象。5.3转子部做静平衡试验可采用水平平行轴座的平衡方法进行，装配锤头后按有关工艺文件记录的标定值进行检验。
5.4在额定转速下进行空负荷试车。空负荷试车的连续运行时间不少于2h，试车中检查：a）各运动部位运转是否灵活、可靠；b）用温度计检查轴承温度，每隔30min测量--次，直至温度稳定为止：4
c）在破碎机轴承座上方和两侧，用测振仪检测其水平和垂直方向的振幅；d）各润滑部位和液压系统的密封性和动作的平稳性应符合4.2.5的规定；e）在距破碎机1m远、1.5m高处，按GB/T3768规定用声级计测量噪声。JB/T3766-2008
5.5新产品或经重大改进后的产品应在用户现场进行负荷试车，其试验的工况条件和检查结果应符合本标准的规定。检验内容包括：a）生产能力测试，可用连续作业折算法测定，即将某段时间内的全部破碎物料进行计量，折算成小时生产能力，累计时间不少于0.5h；b）排料粒度测试，取样不少于三次，每次取样重量不少于20kg，用国家标准网孔的筛网进行筛分，并作出筛下物料的百分比曲线；c）功率测试，用功率表检测电动机功率；d）重复5.4的各项检测内容。
6检验规则
6.1检验分类
破碎机的检验分为出厂检验和型式检验。6.2出厂检验
6.2.1每台产品须经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂，出厂时应附有证明产品质量合格的文件。
6.2.2出厂检验在制造厂进行，检验项目为4.1、4.2.1～4.2.8、4.2.10～4.2.13、4.3～4.6、7.1~7.4。6.3型式检验
6.3.1有下列情况之一时应进行型式检验：a）新产品试制定型鉴定或老产品转厂生产时；b）正式生产后，产品结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时：c）正常生产后的定期检验：
d）长期停产后恢复生产时；
e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f）国家质量监督检验机构提出型式检验要求时。6.3.2型式检验应包括本标准的全部要求6.3.3型式检验应从出厂检验合格的产品中抽取一台进行。检验中若不合格，则应加倍抽样进行复检。如复检合格，则判该批产品为合格。如仍有一台不合格时，则判该批产品为不合格品。7标志、包装、运输、贮存
7.1标牌应固定在产品醒目的部位，其型式和尺寸应符合GB/T13306的规定，并标明下列内容a）产品名称和型号；
b）主要技术参数；
c）出厂编号与出厂日期：
d）制造厂名称及地址。
7.2产品包装应符合JB/T5000.13的规定，包装箱发货时每件均应有标志，其内容为：a）到站（港）及收货单位；
b）发站（港）及发货单位；
c）产品名称与型号；
d）毛重、净重、箱号及外形尺寸：e）起吊作业标志等。
JB/T3766—2008
包装中对机器的零件加工表面应涂防锈油，油封的有效期不少于六个月。7.3
包装应能满足水路与陆路运输的要求，产品整装、分装均不应超限。7.4
7.5破碎机应存放在备有防雨、防晒设施的场所，并具备防锈、防腐和防损伤的设施。放置时应充分考虑防挤压变形和本身重力变形，贮存期长的应定期检查维护。7.6产品按装箱单分类包装，外露加工面应涂放锈油脂并包扎好，对于出口产品应满足外贸订货的要求。7.7电气设备、成套配件均应包装成箱。破碎机存放期间，应定期检查防止锈蚀。电气设备应有必要的防潮措施。7.8
中华人民共
机械行业标准
石灰石用锤式破碎机
JB/T3766--2008
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