【国家标准(GB)】 船壳漆

ICS 87.040
中华人民共和国国家标准
GB/T 6745—2008
代替 GB/T 6745—1986
船壳漆
Topside paint
2008-05-14 发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2008-10-01实施
本标准代替GB/T6745—1986船壳漆通用技术条件》。本标准与GB/T6745—1986的主要技术差异为：名称改为船壳漆；
更新了原有项目的測试方法；
GB/T6745—2008
增加了于燥时间、耐冲击性、光泽、耐盐水性、盐雾性、耐人工气候老化性指标；将产品检验分为出厂检验和型式检验。本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会归口。本标准起草单位：海洋化工研究院、江苏兰陵高分子材料有限公司、中涂化工（上海)有限公司，上海开林造漆厂、中国船舶重工集团公司第七二五研究所、浙江飞鲸漆业有限公司、宁波飞轮造漆有限贵任公司、中化建常州涂料化工研究院。本标准主要起草人：王桂荣、苏春海、陈建刚、王磊、杜伟娜、张东亚、袁泉利、陆伯岑。本标准于1986 年8 月首次发布,本次为第一次修订。1
1范围
船壳漆
本标准规定了船壳漆的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。GB/T 6745—2008
本标准适用于涂散在船舶满载水线以上的建筑物外部所用的涂料，亦可用于箍杆和起重机械用涂料。免费标准下载网bzxz
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标难的引用而成为本标推的条款。凡是注耳期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内）戴修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的激薪版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。CB/T1250—1989极限效停的表示方法和利定方法，GB/T1725—2007/色漆、清机塑料不挥发物餐量的费定（ISO3251;2003,IDT）GB/T1727+1992/续膜—最葡餐然GB/T 1728-1979
漆膜、腻子翼干燥肘间测定法
GB/T 1731—1993漆膜柔韧性测定法GB/T1765—1979测定耐度热耐盐寒、耐候性（人工加连）的漆膜制备法GB/T1766--1995色漆和清餐涂层老花的评级方法（negISO4628-1:1980）GB/T1771--2007色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定(ISO7253:1996,IDT)CB/T1865--1997
色漆和清漆人工气候老化和人土辐射暴鳍(滤过的氩弧辐射)(eq ISO 11341: 4
CB/T3186，色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样（GB/T3186-2006，ISO155282G00，1DT)GB/T5210-2006色漆和清速拉开法附着力试验（ISO4624:2002IDT）GB/T6748船用防锈漆通用技术条件GB/T6753.1-2007，色漆清漆和印瓣油墨研磨细度的激定（ISO1524:2000,IDT）GB/T9271—1988色漆和清漆标准试板（eqISO1514:1984)GB/T9276—1996，涂层自然气候爆露试验方法（eqvIS02810）GB/T 9278涂料试样状态调节和试验的温湿度(GB/T 9278—2008,ISO 3270:1984,Paints andvarnishes and their raw materials--Temperatures and humidities for conditioning eand testing,IDT)GB/T9750—1998涂料产品包装标志GB/T 9754—2007
(ISO 2813:1994,IDT)
色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜的20°、60°和85°镜面光泽的測定GB/T10834船舶漆耐盐水性的测定盐水和热盐水浸泡法GB/T13491—1992涂料产品包装通则GB/T14522--1993机械工业产品用塑料、涂料、橡胶材料人工气候加速试验方法GB/T20624.1一2006色漆和清漆快速变形（耐冲击性）试验第1部分：落锤试验（大积冲头)(ISO6272-1:2002IDT)
HG/T24581993涂料产品的检验、运输和贮存通则3要求
产品应符合表1的技术要求，配套底漆应符合GB/T 6748的规定。1
GB/T 6745—2008
涂膜外观
细度/μm
不挥发物质分数/%
干燥时间/h
耐冲击
柔韧性/mm
光泽(60°)/单位值
附著力(拉开法)/MPa
耐盐水性(天然海水或人造海水，27℃士6℃，48 h)耐盐募性(单组分漆400 h,双组分漆1000 h)耐人工气候老化性/级
（紫外UVB-313:300h或商定：
或者氙灯：500h或商定）
耐候性（海浮大气噻晒，12个月)/级环氧类漆可商定。
试验方法
4.1取样
技术要求
漆膜不起泡、不脱落、不生锈
漆膜不起泡、不脱落、不生锈
漆膜颜色变化≤4
粉化≤2*
裂纹0
续膜色变化≤4
粉化≤2*
裂纹0
产品按GB/T3186的规定取样，也间按商定方法取样。样品应分成两份，一份做检验用样品，另一份密封必存备查。
4.2试验环境
样板的状态调节和试验的温湿度应符合GB/T9278的规定。4.3试验样板的制备
标准试板的准备按照GB/T9271·1988规定进行，测定耐盐水性、耐盐雾性、耐人工气候老化性的试板，均按照GB/T1765一1979规定制板。双组分漆要根据施工使用说明规定比例混合均匀后，按GB/T1727—1992规定进行刷涂或喷涂，并与相应底漆配套。干膜厚度底漆控制在（50土10）μm，船壳漆控制在（60土10）μm，总干膜厚度控制在（100士10）μm。除另有规定外，所有试板制板后在GB/T9278规定条件下放置7d后进行测试4.4操作方法
4. 4.1涂膜外观
样板在散射目光下目视观察，如果涂膜均匀，无流挂、发花，针孔、开裂和剥落等涂膜病态，则评为“正常”。
4.4.2细度
按GB/T6753.1—2007的规定进行。4.4.3不挥发物含量
按GB/T1725一2007的规定进行，双组分按产品配比混合均匀后测定。4.4.4干燥时间
按GB/T1728—1979的规定进行，其中表干按乙法，实干按甲法。4. 4.5醛冲击性
GB/T 67452008
按GB/T20624.1—2006的规定进行。采用直径为(20士0.3)mm的球形冲头，重锤质量为1kg，不装深度控制环，调整重锤自500mm处落下，如在冲击的变形区域内无漆膜脱落和并裂，则该冲击点为通过。试验两块试板，每块板上冲击5个点，如其中有一块试板上有3个点及以上无漆膜脱落和开裂，则该试验项自评为“道过，。4.4.6柔韧性
按GB/T1731—1993的规定进行。4.4.7光泽
按 GB/T 9754—2007的规定进行。4. 4. 8附替力
按GB/T5210—2006中9.4.3的规定进行。4. 4. 9 耐盐水性
按 GB/T 10834 的规定进行。
4. 4. 10 耐盐雾性
按GB/T1771—2007的规定进行。4. 4. 11 耐人工气候老化性
耐紫外老化按GB/T14522—1993的规定进行，辐照度为0.68W/m：耐氙灯老化按GB/T18651997中 9.3操作程式A的规定进行,结果的评定按GB/T1766--1995规定进行。4.4. 12耐候性
按GB/T9276—1996的规定进行，结果的评定按GB/T1766—1995规定进行。5检验规则
5. 1检验分类
产品检验分为出厂检验和型式检验。5. 1. 1 出检验
出厂检验项目包括：涂膜外观、细度、不摔发物含、干燥时间、耐冲击性、柔韧性共6项。5.1.2型式检验
型式检验项目包括表1中所列的全部技术要求，在正常生产情况下，每年至少进行一次型式检验（耐候性每两年至少进行一次型式检验）。有下列情况之一时应随时进行型式检验：新产品最初定型时；
产品异地生产时;
一生产配方、工艺及原材料有较大改变时停产三个月后又恢复生产时。
5.2检验结果的判定
5.2.1检验结果的判定按GB/T1250--1989中修约值比较法进行。5. 2. 2所有项目的检验结果均达到本标准要求时,该产品为符合本标准要求。GB/T 6745—2008
6标志、包装、运输和贮存
6.1标志
按GB/T9750-—1998的规定进行，对于双组分漆，包装标志上应明确各组分配比。6.2包装
除合同或订单另有规定外，应按GB/T13491一1992中一级包装要求的规定进行。6.3运输
运输中严防雨淋、日光晒，禁止接近火源，防止碰撞，保持包装完好无损，应符合HG/T2458一1993中第4章的有关规定。
6.4贮存
在贮存时应保持通风、干燥、防止光直接照射，并应隔绝火源，远离热源。产品应根据类型定出贮存期，并在包装标志上明示。超过贮存期可按本标准规定进行检验，如结果符合本标准第3章要求，仍可使用。
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书号：1550661-32534
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