【石油天然气行业标准(SY)】 安全接头

ICS 75. 180. 10
备案号：24295—2008
中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 5(672008
代替 SY/T 5(0671991
安全接头
Safety joint
200806—16 发布
国家发展和改革委员会
2008—12—01实施
规范性引用文件
分类与型号表示方法
结构和基本参数
试验方法
检验规则
8标识、包装、运输和忙存
SY/T5067—2008
SY/T5067—2008
本标准代替SY/T5067-1991《安企接头。本标游与SY/T5067-1991比：1：要变化如下：-增加了螺纹连接型安全接义和链连接型安全接头（本版的3.1）；-增加了损检测宴求（本版的5.2)；修改了试验方法（本版的第6章）；一增加了检验判定规则（本版的第7章），本标准出全国石油钻果设备和T具标准化技术委员会（SA(/TC96）提出并H[T。本标准负贞起草单位：石池工业并下工其质量监督检验中心：本标准参与起单位：贵州高峰石油机越有限责任公司、通化有油工其股份有限公司.本标准主要起草人：乃自江、苏凯勋、史洪柱、朝卫宇、王丽梅，李伯魁。本标准所代替标准的历次版本发布情况为： SY 5007—1985,SY/T 5067—1991.1范围
安全接头
SY/T5067-2008
本标准规定厂安全接头的分类与型号衣示方法、结构和基本参数，要求、试验力法，检验规则、标识，装、运输和贮存等。
本标准近用石汕舒井和修并作业力下管柱用的安全接头的设计、制造和检验：2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，共随后所有的修改单（不包括励误的内容）或修订版均不适于本标准，然而，鼓励根据本标准达或协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本，凡是不注口期的引用文件，其最新版木适用F本标准
GB/T228金属材料室温拉试验方法（GB/T2282002，IS0)6892：1998，MOT)（G13/122)）金属材料夏比撰铺冲击试验方法（GB/T229-2007、IS0)148-1：20106，M(OD)GB/T231金属整民硬度试验
GB/T9253.1竹油钻杯接头螺纹
/T9253.2冲天然气工业套管，油管和管线螺纹的训工、测量利检验SY/T520）右池名杆接头(SY/T 5290—2(h，eq AP1 Spce7)J1/T4730.3率压设备无损检测第3部分：超市检测JB/T4730.4承卡设备损检测第4部分：微粉检测3分类与型号表示方法
3.1分类
安伞接头接其公接头和母接头的连接方式分为以下型式：\）骤纹连接：分为锯齿螺纹连接，梯形螺纹连接和知形螺纹还接。b）链连接型：分为H型和「型。3.2型号表示方法
型号表示方法如下：
AI L--
螺纹旋向代号：LF代表左能，右旋省略连接型式代号：C代表传齿螺效（可省略）：T只表梯逐螺纹，1代表知形爆纹，代表H型J代」型
现格代了：以外经标称值的烹米数表示名邸：代号
示例：实齿累纹连接型安个接头，外检178m:，左或螺效，其型号为：A178（-1.HSY/T 5067—2008
4结构和基本参数
4.1、安全接头的结构见图1和图2。4.2键逆接型安全接头键槽结构与退开过程见图3和图44.3基本参数见表1和表2。
公接头
O形圈
O形圈
母接头
1锯齿螺纹连接型
安全接头
公接头
O形棚
母接头滑块
公接头凸起
母接炎
2）H型安全接头
h）J型安全接头
键连接型安全接头
母接实滑块
SY/T 5067—2008
世接头滑决
1一公，接头闭合位置：2一上提剪断销子，3左转整住；4，5-下放：6上提退开。图3键连接型安全接头键槽结构与下放法退开过程母接头游块
均接头滑块
1公、母接头闭合位置：2-上提剪断销子，3下收复位；4一左转整住：5，61执退川。图4键连接型安全接头键槽结构与上提法退开过程表1螺纹连接型安全接头基本参数表号
A115~□ 3
接头螺纹
2'7.UPTIBG
3:ATBG
3,UPTHG
水眼百径
最大下作拉！
最大件扭班
SY/T5067-2008
A1121--:
A:27 -C
A146 -
AN152--1
N15G: -□-「
A1159-11-
A171 -
AJ:75-
A,107-12-0
AN2003 -LI-11
AJ229--
AJ234 -U-
A/105 -□- C
AJ121 -
11146, -
AJ156-
A:65 -
Ai178 -LI-1
外径mr
姿义螺纹
ATIPTBG
XE/REG
接头螺纹
NC4i: NC50
NC46 NC5n
表 (续）
水眼上称
最人作拉南
13(:01
键连接型安全接头基本参数表
水眼肯径
51FH, NChti
最人1作拉力
安全接头的公接头和母接头材料的力学性能成符合表的规定。表3承载件力学性能
抗拉强度Rm
服度a
断疗伸长率A
断面收纤准2
最大1.作扭矩
最太「竹扭
剪销剪电方
13 -- 23
布民度
SY/T 50672008
5.2安全接头的公接头和接头材料成进行无损检测，超声检测缺陷等级应符合IB/T47.30.3巾I级的要求：粉检测缺陷等级质符合JB/T4730.4中Ⅱ级的要求。5.3销杆接头螺纹应符合GB/T925.3.1的规定，熟节纹应符合GT3/T9253.2的规定5.4螺纹连接型安全接头的两连接体装配后应有轴向宰动量，梯形螺纹和矩形螺纹型安全接头的轴尚审动量应为0.5mm1mm，锯内螺纹型安会接头的轴问满动量应为0.8mm~2mm5.5水限密能力不应低2MPa：
5.6螺纹连接型安个接头的卸松抑矩位为上紧扭矩的40%-~60%5.7链连接型安全接头的前销前断力设计俏成符合表2规定的俏，试验剪销剪断力成为设计俏!.
5.8经承载试验或过载试验后，其公接头和母接头应无塑性变形。螺纹连接型安全接头的连接纹成光胶合和咬价现象，带有阻波曲而的爬波曲自的接触面应无压溃变形现象；键连接型安全接头链橋与滑以应光压渍变彩现象，
5.9经承载试验或过载试验后，键连接型安全接头退开时，滑块在链槽内运行，换轨成无下滞现象5.\各螺纹班行防粘（镀铜、磷化或滚压等）处理-f试验方法
6.1力学性能
安全接头科料的拉仲试验和冲击试验的试样应符合SY/T52的规定，试验方法分别按GB/T228利（B/T229进行。布氏度试验应按GB/T23）规定的试验方法进行。6.2无损探伤
超声波儿损探伤按IB/T4730.3的规定迹行；粉无损探伤按JT3/T4730.4的规定逆行6.3接头螺纹检验Www.bzxZ.net
钻杆接头螺纹和油管螺纹成分别按GH/T9253.1和GB/T9253.2的规定进行。6.4连接螺纹轴向案动量检验
将螺纹连接型安全接头两连接体卸松约：/2圈，两端分别接1拉压接头，置丁拉压测试架上，施加20k>-3kV拉力或方，分别测量拉或压两状态连接螺纹台肩之问同一母线上的距离：两者之差即为纳向牢动虽
6.5密封性能试验
安全接头两端用试压接头封堵、内腔注满游水开排空气体，试验送力为工作医力的1.5信，稳用5nli:无渗漏现象、
6.6连接螺纹卸松与上紧扭矩比试验6.6.1试验前成在连接螺纹1涂钙片或锂基润淤脂：6.6.2将螺纹连接型安全接头公，丹接义分别装卡在扭矩试验架的两钳11！进行上紧所再卸松，上紧扭矩按表1规定的最大工作扭短的5个%~100汽范用内，分5级：5次进行，6.6.3记录每次上紧与卸松扭短的数垢，计算卸松扭矩与上紧扭矩的自分比值。6.7承载能力试验
6.7.1较人工作拉力试验：将安全接义两端分别接上控乐接头（链连接型安个接头不装剪销），置于拉压测试架上逊行试验。级慢随加拉刀划表1或表2中的最大工作拉力，保持5min后卸载，拆开检查各处变形情况
6.7.2最人工作扭矩试验：将安个接头首于扭矩试验架十进行试验（键连接型安全接头不装剪销）。缓假施历扭矩到表1或表2的大工作扭，保持5:后年载，拆并检查各处变形情况，6.8过载试验
6.8.1过载拉力试验：将安全接头两端分别接上拉压乐接头（键连接型安全接头不装剪销）：置于拉压..comSY/T 5067--2008
测试架上进行试验。缓慢施加拉力到表1或表2中的最大工作拉力的125%，保持51in后卸载，拆开检否各处变形情况
6.8.2过载扭矩试验：将安今接置于扭矩试验架上进行试验（键连接型安全接头不装剪销）。缓慢施册扭到表1或表2中的最人工作抑矩的125%，保持5mi后卸载：拆开检否各处变形情况。6.9剪销剪断力试验
将链连接型安全接头装好剪销，按接上拉压接头，置丁拉压测试架上进行试验，6.10 退开过程试验
将键连接型安全接头装好剪销，接上拉压接头，置于拉压扭试验台上进行退开诚验。按照图3或图4退开过程进行试验。反复进行2次卸3次：7检验规则
7.1出厂检验
7.1.1产品出厂检验应逐件进行。7.1.2出厂检验项H：
a）接头螺纹紧穿距，
b）密封性能、
c）连接螺纹的卸松与上紧扭矩比。d）承载能力试验。
e）外观，包括：
一--表而特别是接头螺纹和密封台肩有无损伤：打标记是否齐全正确：
外表防锈措施：
接头螺纹足否配戴护丝。
7.2型式检验
7.2.1有下列情况之时，应进行型式检验a）样机试制。
h）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异。(）结构、材质和上艺方面有较人改变可能影响产品性能。d）产品停产两年后又恢复生产
e）回家和行业质检机构提出进行型式检验的要求。7.2.2型式检验项H：
a）接头螺纹。
）密封性能，
）连接螺纹轴向审动量。
d）连接螺纹的卸松与工紧扭矩比。e）过载试验。
f）剪剪断力。
g）键连接退开过程。
h）力学性能。
i）无损探伤，
7.3判定规则
7.3.1出厂检验判定规则：按7.1.2项日进行检验，如有一项不合格，则判定该件产品不合格，7.3.2型式检捡判定规则：随机抽取--套样品，按7.2.2项目进行检验，如有项不合格，则判定6
型式检验不通过。
8标识、包装、运输和存
8.1安全按头打印下列标识：
a）商标或厂名：
h）型号：
）两端接头蝶纹代号。
d）出广编号或牛产日期
8.2两端接头螺纹应涂防锈脂并戴护丝，外表瑞取防腐措施，SY/T 5067-—208
8.3产品应根据运输要求采用简易包装或装：备件密封圈封装在塑料袋中，备件剪销涂黄油封装在塑粉袋中．．同装人包装箱内.8.4产品包装后应按运输部门的有关规定喷涂标识，运输过程中严禁摔、碰。8.5产品出厂时，随机文件有：
a）装箱清单，
b）产品合格证。
c）使用说明书。
8.6产品成存放在清洁、」燥、通风的库中：若露天存放应有防腐逆措施7
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