【国家标准(GB)】 通用型聚氯乙烯树脂“鱼眼”的测定方法

ICS83.080.20
中华人民共和国国家标准
GB/T4611--2008
代替GB/T4611-1993
通用型聚氯乙烯树脂
鱼眼”的测定方法
Determination method of “fish eyes\ forpolyvinyl chloride resins of general use2008-06-04发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会免费标准下载网bzxz
2008-12-01实施
中华人民共和国
国家标准
通用型聚氯乙烯树脂
“鱼眼”的测定方法
GB/T4611—2008
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反2008年8月第一次印刷
2008年8月第一版
书号：155066·1-32928
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GB/T4611—2008
本标准对应于俄罗斯标准IOCT14332—1978(RU)（1997年确认）《悬浮法聚氯乙烯树脂》中3.5条，与TOCT14332—1978的一致性程度为非等效。本标准代替GB/T4611一1993《通用型聚氯乙烯树脂“鱼眼”的测试方法》。本标准与GB/T4611—1993的主要差异为：增加了警示语；
增加了“术语和定义”一章（本版第3章）；修改了材料的要求（1993年版第3章，本版第4章）；*一调整了二炼塑机的速比（1993年版4.1，本版5.1）；册除了对测温仪器类型的规定（1993年版4.2，本版5.2）；表1和表2中增加了SG9（黏数小于73）这一型号树脂，但未规定其试料的制备配方和制片温度，由供需双方协商确定（1993年版表1及表2，本版表1及表2)；调整了制备试料中加入材料的顺序（1993年版5.3，本版6.3.1)；一删除了简表面风速的要求（1993年版5.3.2，本版6.3.2)；调整了检查试片厚度的时间（1993年版5.3.5，本版6.3.5)；-增加了“试验报告”一章（本版第8章）。本标准的附录A为资料性附录。
本标准中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国塑料标准化技术委员会聚氯乙烯树脂产品分技术委员会（SAC/TC15/SC7)归口。本标准起草单位：锦西化工研究院、新疆天业（集团）有限公司。本标准主要起草人：谭琛、陈沛云，胡立明、李芳、齐玉林。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T4611-1984,GB/T4611—1993。请注意本标准的某些内容有可能涉及专利。本标准的发布机构不应承担识别这些专利的责任。I
通用型聚氯乙烯树脂
“鱼眼”的测定方法
注意一一本标准规定的一些试验过程可能导致危险情况。1范围
本标准规定了以压延成片法测定通用型聚氮乙烯树脂(PVC)“鱼眼”数的方法。本标准适用于通用型聚氯乙烯树脂“鱼眼”数的测定。2规范性引用文件
GB/T4611—2008
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T7044色素炭黑
GB/T11406工业邻苯二甲酸二辛酯HG/T2338硬脂酸（轻质）
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
鱼眼fisheye
透明或半透明塑料薄膜或片材中，明显可见的“鱼眼”状缺陷，即树脂在成型过程中未得到充分塑化的粒子。
4原理
将样品按规定配方和制片条件压延成片，在检测箱上计数一定面积中的“鱼眼”数。5材料
5.1邻苯二甲酸二辛酯(DOP)，符合GB/T11406一等品技术指标要求。5.2硬脂酸锁（轻质），符合HG/T2338一等品技术指标要求。5.3炭黑，符合GB/T7044的中色素炭黑技术指标要求，且通过0.149mm筛孔筛分。6仪器
6.1二辊炼塑机，160mm×320mm，速比1：（1.22~1.35）（快辊筒转速19.5r/min24.0r/min），辑筒表面温度能控制在（140～165)℃士2℃。其他参数的炼塑机也可以使用，在报告中应注明规格，但仲裁时应采用符合本规定的设备。6.2表面测温仪，量程中的（140～165）℃范围，分度值1℃，热电偶允差不低于3级，使用时参照附录A校正。
6.3厚度计，(0~5)mm，分度值0.01mm。6.4秒表。
GB/T4611—2008
6.5盛料杯，500mL。
6.6天平，精确至0.1g。
6.7检测箱，见图1。
6.8放大镜，20倍。
3mm磨砂玻璃
7操作步骤
配方，见表1。
黏数/(mL/g）
配比（质量份数）
用量/g
156~96
a配比及用量由供需双方协商确定。7.2制片条件
图1检测箱
7.2.1温度，各辊简平均温度见表2，且两端温差不大于5℃。表2
黏数/(mL/g）
温度/℃
162±2
α温度由供需双方协商确定。
7.2.2时间，6min士5s。
7.2.3试片厚度，(0.20±0.02)mm。7.2.4室温，不低于20℃。
7.3操作过程
156~127
156±2
126~96
152±2
日光灯
单位为毫米
硬脂酸钡
148±2
7.3.1按表1配方于盛料杯中依次加人DOP、树脂及各种助剂后揽拌均勾。炭黑
7.3.2清洁辊筒表面并接通热源，加热至辊筒表面温度符合要求后，把辑筒调至试片厚度所需间隙，同时排风。
7.3.3开动炼塑机，将盛料杯中试料投人辊筒上，同时计时。7.3.4使试料包在快辊上，不断切翻。待全部成片后，清除两端粘附粉末，并使试样在间分布均匀，2
呈滚动状态，防止有局部隆起。GB/T4611-2008
7.3.5在（1.5～2.0）min之间，取样检查包辊两端试片厚度（检查样片不应放回辊中，但最后试片总质量不少于65g），并及时调整到要求厚度。7.3.61.5min后每0.5min切翻一次，料卷应贴辊筒转动，到6min时拉出试片。8“鱼眼”的计数与结果表示
8.1将试片放在检测箱上，从中间部位划取20cm×20cm一块，手持试片与毛玻璃板约成30°，对光源目视查数这块面积中的“鱼眼”数，个别可疑的“鱼眼”用放大镜鉴别。8.2试验结果以400cm2中含有的鱼眼”数表示，取平行试验的测定值的算术平均值为测定结果。当“鱼眼”数多于10个时，测定值与平均值的相对偏差应不大于20%，如大于20%需重新测定；当“鱼眼”数少于10个时，不计偏差。
9试验报告
试验报告至少应包含以下信息：a）采用本国家标准；
b）试验样品的完整标识；
所用仪器及试验条件；
试验中的异常现象；
试验结果，包括单次测定值和平均值；试验日期。
GB/T4611--2008
附录A
（资料性附录）
表面测温仪的校正
A.1将金属模拟辑（见图A.1）放在电炉上加热，同时插人标准水银温度计，加热至165℃时，切断电源。在降温时，按表面测温仪说明书中的使用方法”对模拟辊表面（水银温度计水银球处）进行温度测量，分别同时读取表面测温仪读数和标准水银温度计的读数。单位为旁米
图A.1金属模拟辊
A，2校正后的表面测温仪的真实温度按下式表示：t=ti+At
式中：
校正后表面测温仪真实温度的数值，单位为摄氏度（℃）：表面测温仪读数的数值，单位为摄氏度℃)；t
△t—标准水银温度计与表面测温仪的读数差的数值，单位为摄氏度(℃)。版权专有侵权必究
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GB/T4611-2008
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