【国家标准(GB)】 密封件为热塑性材料的旋转轴唇形密封圈 第3部分：贮存、搬运和安装

ICS83.140.50,23.100.60
中华人民共和国国家标准
GB/T21283.3—2008/IS016589-3:2001密封元件为热塑性材料的旋转轴唇形密封圈第3部分：贮存、搬运和安装Rotary shaft lip-type seals incorporating thermoplastic sealing elements--Part 3:Storage,handling and installation（ISO16589-3:2001,IDT）
2008-05-14发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2008-10-01实施
GB/T21283.3—2008/IS016589-3:2001GB/T21283《密封元件为热塑性材料的旋转轴唇形密封圈》分为6个部分：第1部分：基本尺寸和公差；
一第2部分：词汇；
一第3部分：贮存、搬运和安装；一第4部分：性能试验程序；
第5部分：外观缺陷的识别；
一一第6部分：热塑性材料与弹性体包覆材料的性能要求。本部分为GB/T21283的第3部分。本部分等同采用ISO16589-3：2001《密封元件为热塑性材料的旋转轴唇形密封圈第3部分：贴存、搬运和安装》(英文版）。
本部分等同翻译ISO16589-3：2001，其中引用标准GB/T21283.1修改采用ISO16589-3：2001的引用标准ISO16589-1：2001，但本标准的引用部分（即7.4的导入倒角）与ISO16589-1：2001致。为了便于使用，本部分做了下列编辑性修改：一删除国际标准的前言。
本部分由中国石油和化学工业协会提出。本部分由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会密封制品分技术委员会（SAC/TC35/SC3）归口。
本部分起草单位：浙江欧福密封件有限公司、常州朗博汽车零部件有限公司、背出北海密封技术有限公司、青岛开世密封工业有限公司、西北橡胶塑料研究设计院、上海飞月密封件有限公司。本部分主要起草人：胡志根、戚建国、陈益民、高鉴明、董玉玺、商静茹、余德利、胡培基。I
GB/T21283.3—2008/ISO16589-3:2001引言
旋转轴唇形密封圈是在压差相对较低的设备上用于密封液体的。最典型的是轴旋转而腔体静止，但在有些情况下轴是静止的而腔体旋转。通常，动态密封在设计时轴和密封圈的柔性元件之间有过盈配合。同样，在密封圈的外径和腔体内孔之间的过盈配合能密封液体并防止静态泄漏。为了避免损害，在安装之前和在安装的过程中，有必要对所有的密封圈进行小心的贮存、搬运和安装，不当的则存、搬运和安装会影响到密封圈的使用寿命。1范围
GB/T21283.3—2008/ISO16589-3:2001密封元件为热塑性材料的旋转轴唇形密封圈第3部分：贮存、搬运和安装GB/T21283的本部分描述了密封元件为热塑性材料的旋转轴唇形密封圈，密封元件是以热塑性材料如聚四氟乙烯(PTFE)为基，经适当配合制成的。本部分规定了密封元件为热塑性材料的旋转轴唇形密封圈在贮存、搬运和安装中的使用指南。提示了所涉及到的危害以及避免这些危害的方法。本部分适用于密封元件为热塑性材料的旋转轴唇形密封圈（以下简称密封离》）。注：GB/T21283与GB/T13871互为补充，GB/T13871规定的是弹性体密封圈。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB/T21283的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注目期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
GB/T17446流体传动系统及元件术语（GB/T17446-1998，idtISO5598：1985）GB/T21283.1密封元件为热塑性材料的旋转轴唇形密封圈第1部分：基本尺寸和公差(GB/T21283.1—2007,ISO16589-1:2001,MOD）GB/T21283.2密封元件为热塑性材料的旋转轴唇形密封圈第2部分：词汇（GB/T21283.22007,ISO16589-2:2001,IDT)
3术语和定义
GB/T17446和GB/T21283.2确立的术语和定义适用于本部分。4购存
4.1密封圈应妥善贮存，因为贮存会影响密封圈的性能，并直接影响轴承和其他贵重机械零件的使用寿命。密封圈在贮存时可能遇到的危害有：一温度（见4.2）；
湿度（见4.2）；
—放射性材料（见4.6)；
—烟雾（见4.6)；
——昆虫（见4.7)；
—啮齿类动物（见4.7）；
—灰尘（见4.8)；
—沙粒（见4.8)；
—机械损伤（见4.8)。
GB/T21283.3—2008/ISO16589-3:20014.2贴存场地应保证温度在一10℃25℃，平均湿度在40%70%，4.3在贮存过程中，全橡胶包覆式密封圈或半橡胶包覆式密封圈应避免光照，尤其是避免阳光的直接照射。www.bzxz.net
4.4对于库存周转，密封圈应按照“先人先出”的原则贮存。4.5为了便于运输和贮存，密封圈在供货时可装配在芯轴上。这些芯轴可以保护密封唇并防止唇的松弛，唇的松弛会导致过盈垃增大。在被安装之前，密封圈应保留在芯轴上。在某些情况下，在供应密封圈的同时会提供可被用作装配工具的专用芯轴。注：除非提供专用的芯轴，密封的生产广家宜确保一个或多个密封圈先被装配到芯轴的后部。用户应从芯轴后部先卸下密封圈。
4.6为了防止密封圈材料的老化.密封圈应避免放射性材料和烟筹的侵害4.7密封圈应避免昆虫租啮齿类动物的役害。4.8密封好应贮存在非作业区以避免设备或下落物造成的机械损伤。封闭的包装箱能够防止机械损伤以及灰尘、沙粒和其他污染物。4.9装有密封圈的纸板箱在堆放时，应避免由于过重造成对密封圜的损害。5包装
5.1在从生产厂家到用户的路途中以及在贮存过程中；应防止产品的损伤和外来杂质！注：御封避的包俄着儿种方法。良好的商业惯例规定最好的包装是既能提供所期望的防护而又成本最低。对于每一批零件运检中的包装要求，宜由买卖双方协商确定。5.2在拆开包装的过程中，应注意不要用尖锐的器具，如刀螺丝刀等，在拆封散装、桶装和单独包装或箱装时，防止不当操作而造成制破或撕破密封元件。注：密封圈宜在安装时财从包装中取出，这种做法能确保密封圈得到较好的保护和区分。6零散件的维护
6.1密封圈从包装中取出之后，应小心维护以防在安装之前被损害。应牢记密封唇是极易被损害的，最细小的缺口都可能是潜在的泄漏路径。注：甚至指甲都能造成细小的缺口，6.2不允许用铁丝或细绳穿挂密封圈，或将密封圈悬挂在钉钩上。否则会导致密封唇变形甚至割口。6.3注意在处置密封圈时，密封圈可能会损害到其他的密封圈，尤其是当金属边缘接触到密封唇口时。6.4密封圈表面应避免接触沙粒、碎片和其他的研磨物。6.5如果有必要清洁密封圈，应要求生产厂家推荐适宜的清洁剂。不允许在密封圈上使用研磨清洁剂，因为研磨清洁剂会磨掉热塑性材料和金属，导致磨损点和密封图失效。
不应使用能导致密封元件和骨架之间的橡胶、热塑性材料、金属材料破坏的溶剂，或是导致金属骨架损坏的溶剂。
在对清洁溶剂的相容性有怀疑的情况下，宜与生产厂家联系。7密封圈的安装
7.1在安装前应检验密封圈，以确保密封圈是清洁和完好无损的。7.2除厂家另有规定外，密封圈的唇口可装配到未润滑的轴上。2
7.3通常密封唇口应面向被密封的液体。GB/T21283.3—2008/IS016589-3:20017.4轴的端部以及腔体内孔的开口处应有GB/T21283.1规定的导入倒角。7.5密封圈应与机械加工表面紧密配合以确保垂直安装。使用专门设计的安装装配工具（见图1和图2）。安装配合表面应抛光，以免使密封圈装偏。a）安装工具的底部在腔体上
b）安装工具的底部在轴端上
一腔体内孔；
安装工具；
—安装压力；
一与腔体内孔相垂直的机械加工面；6—一与轴的轴线相垂直的轴端结构。图1将密封圈安装到贯通内孔腔体内GB/T21283.3--2008/IS016589-3：20011
腔体内孔；
安装工具；
安装压力；
底部最小圆角；
铸态的表面；
与腔体内孔相垂直的机械加工肩部。图2将密封圈安装到有机械加工肩部的腔体内孔中7.6
6在安装过程中，不应施加过大的压力以防密封圈骨架变形。7.7在安装过程中，密封唇口要滑过的任何表面应是光滑的，不应有粗糙之处。8为了便于密封圈安装到轴上，如图3所示的弹头形的装配工具有一个大的导人倒角。图47.8
给出了密封唇要通过花键、键槽、孔或其他尖锐边缘时，使用弹头形的装配工具来防止密封唇的损害的示意图。
密封圈的安装部位：
2——弹头形的装配工具。
GB/T 21283.3—2008/ISO16589-3:2001图3采用弹头形装配工具进行辅助装配的典型安装一密封圈的安装部位；
一弹头形的装配工具。
图4将孔、花键或键槽遮盖住的专用弹头形工具GB/T21283.3—2008/ISO16589-3:20017.9图4所示的专用弹头形装配工具在密封圈的安装过程中通过轴的孔、花键或键槽时，防止了密封唇的损害。
7.10如果紧压装配的部件应通过密封圈的工作区域，那么在工作区域的轴直径宜缩减0.2mm。可以使用为这种轴专门设计的密封圈而不会对密封效果有任何不利的影响，见图5。0
图5要防止在装配轴承的过程中损坏轴的密封圈的安装接触面7.11当采用全橡胶包覆式的密封圈时，为了便于进人到腔体内，密封圈的外表面应涂上适宜的润滑剂润滑。在向腔体内装配时，应采用均匀的速度和压力将密封圈压人装配位置，并适当保压以防回弹。7.12如果密封圈应在很低的温度下装配，可在温度不超过30℃下放置10min～15min，待密封唇的弹性恢复后再装配。
7.13当更换新的密封圈时，应采用新的密封圈。新的密封圈的密封唇口不应与以前的旋转轨迹吻合新的密封圈应移向液体一侧。这可通过安装垫块、更换轴衬或滑环或是通过改变密封圈压入到内孔的深度来实现。
密封表面（输和内孔)应是完全清洁的，小心不要损害密封表面。注1：可重复使用的弹头形工具被损坏后不宜再使用，否则，它会导致唇口的损坏。如铝这样的软金属不宜用做这种工具。
注2：在某些应用中，使用易处理的塑料工具更合算。8标注说明
当遵守GB/T21283的本部分时，建议生产厂家在试验报告、产品目录和销售文件上使用以下文字：
“旋转轴唇形密封圈的贮存、搬运和安装符合GB/T21283.3一2008《密封元件为热塑性材料的旋转轴唇形密封圈第3部分：贮存、搬运和安装》（ISO16589-3：2001，IDT)”。6
GB/T21283.3-2008
中华人民共和国
国家标准
密封元件为热塑性材料的旋转轴唇形目第3部分：贮存、搬运和安装
密封圈
GB/T21283.3—2008/ISO16589-3:2001*
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开本880×12301/16
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5字数15千字
反2008年8月第一次印刷
2008年8月第一版
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