【国家标准(GB)】 金属材料 薄板和薄带塑性应变比(r值)的测定

ICS 77.040.10
中华人民共和国国家标准
GB/T5027—2007/IS010113:2006代替GB/T5027-1999
金属材料
薄板和薄带
(r值）的测定
塑性应变比
Metallic materialsSheet and strip-Determination of plastic strain ratio(ISO10113.2006,IDT)
2007-08-10发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2008-03-01实施
GB/T5027—2007/IS010113:2006本标准等同采用国际标准ISO10113：2006《金属材料薄板和薄带塑性应变比（r值）的测定》（英文版。
为了便于使用，本标准做了下列编辑性修改：a）“本国际标准”一词改为“本标准”；b）用小数点“.\代替作为小数点的逗号“，”，c）删除了国际标准的前言；
d）引用文件按对应的国家标准作了变更；e）删除了国际标准的附录；
删除了国际标准的参考文献。bZxz.net
本标准代替GB/T5027-1999《金属薄板和薄带塑性应变比（r值）试验方法》本标准此次修订对GB/T5027一1999的下列主要技术内容作了修改：章节进行了重新安排；
删除了试样类型部分；
增加对一般采用测定值的工程应变水平描述，一删除原标准附录；
一给出了对于非均匀塑性应变的材料，可得到可再现性结果的方法。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会归口。本标准起草单位：宝山钢铁股份有限公司、武汉钢铁（集团）公司、冶金工业信息标准研究院。本标准主要起草人：王林、李和平、周星、李荣锋、董莉。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T5027—1985，GB/T5027—1999。1范围
金属材料
薄板和薄带
(r值）的测定
GB/T5027--2007/IS010113:2006塑性应变比
本标准规定了一种测定金属薄板和薄带塑性应变比的方法。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB/T228金属材料室温拉仲试验方法（GB/T228—2002，eqvISO6892：1998）GB/T12160单轴试验用引伸计的标定（GB/T12160—2002，idtISO9513：1999）3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
塑性应变比plastic strainratior
在单轴拉伸应力作用下，试样宽度方向真实塑性应变和厚度方向真实塑性应变的比（1）
式中：
厚度方向真实塑性应变；
宽度方向真实塑性应变。
注1：以上用单应变点的表达式只适合均匀塑性应变范围的情况。注2：因为长度的变形量比厚度的变形量测量更容易、更精确，在塑性变形伸长量不超过最大力对应的塑性伸长量A。的范围内，由体积不变原理得到下列关系式，用于计算塑性应变比值n（)
·（2)
注3：因为值取决于试样与轧制方向的取向和应变水平，相关的符号用下标注明方向和应变水平，例如：T45/2（见表1)。
注4：对于某些会在塑性变形过程中出现相变的材料，测量段的体积不能总是假设不变。在这种情况下，有关各方应协商测盘方法。
塑性应变比加权平均值weightedaverageof r/yvalues计算不同取向试样rv的加权平均值采用以下公式F=ro+r9o+2rAs
注：三个方向的一值应在相同的应变/应变范围条件下测量。（3)
GB/T5027—2007/IS010113:20063.3
塑性应变比各向异性度
计算公式
degree of planar anisotropy
+rgo-2r45）
注，三个方向的值应在相同的应变/应变范围条件下测盘。4符号
本标准使用的符号及其说明见表1。表1符号和说明
试样的原始厚度
试样的原始宽度
原始标距
引伸计标距
标距范围内瞬时延伸量
瞬时宽度缩小量
试样进行指定应变后的标距
试样进行指定应变后的厚度
试样进行指定应变后的宽度
测定塑性应变比的规定塑性应变水平(用于单应变量测算方法)测定塑性应变比的规定塑性应变范围（线性回归方法，α一百分比表示的塑性应变下限，β一百分比表示的塑性应变上限）
塑性应变比
相对于轧制方向以×度为单位表示的方向和y%表示应变盘条件下的塑性应变比T，加权平均值
塑性应变比各向异性度
厚度方向真实塑性应变
宽度方向真实塑性应变
长度方向真实塑性应变
原始截面积
真实截面积
泊松比
拉伸应力应变曲线弹性部分的斜率真塑性宽度应变对应真塑性长度应变的线性回归斜率最大力对应的塑性应变百分比
下标变盘
注：1MPa=1N/mm
有一些试验设备，也可以采用不同于试样宽度的标距宽度。（4)
5原理
GB/T5027—2007/ISO10113:2006对试样进行拉伸试验，测试指定塑性应变水平下长度和宽度变化，计算塑性应变比1值。试样相对于轧制方向的取样方向以及测试值的塑性应变水平由相关产品标准规定。作为准则，应变水平应该超过届服延伸阶段，并低于最大力时的塑性应变量。6试验设备
拉力试验机应符合GB/T228对设备的要求。测量标距长度的装置应能测量到土0.01mm以内。对于手工测量，测量宽度的装置应能测量到士0.005mm以内。
采用自动测量方法，引伸计应符合GB/T12160标准中的1级要求或优于1级。注：当采用长标距和大伸长量时，1级引伸计测量的长度误差可能超出士0.01mm。试样的夹持方法按照GB/T228的规定。7试样
7.1应该按照相关产品标准要求取样，如果产品标准没有规定，按照有关各方的协议取样。试样类型和试样制备，包括尺寸公差、形状公差、原始标距标记，应符合GB/T228一2002附录A的规定。另外还要求在标距范围内试样两边要足够平行，以保证任意两处宽度测量的差值小于宽度测量平均值的0.1%。
7.2除特殊要求外，试样厚度为样板的厚度。7.3试样表面不能有划痕等损伤。8试验程序
8.1试验一般在10℃到35℃室温下进行。当要求在控温条件下进行试验时，温度应控制在(23±5）℃。
8.2如果采用手工测量，必须在-根试样的标距内至少等间隔测量3点的原始宽度，包括在标距两端各进行1次测量。这些宽度的平均值用于计算塑性应变比。8.3如果采用自动测量，应该使用符合第6章中规定的1级引伸计测量延伸量和至少1点的宽度变化量。
8.4在塑性变形阶段，应变速率不应超过0.008/s。8.5将试样装夹在试验机夹头中，保持试验速度在8.4规定的速度范围内，进行所需的变形：a）达到相关产品标准中指定的塑性应变水平（手工测量）；b）测量相关产品标准中指定塑性应变水平时的试样宽度（自动测量）。8.6在手工测量情况下，力卸除后用与测量原始标距和宽度同样的方法和允差测量标距长L和标距段内试样宽度b。
8.7在自动测量情况下，应使用第6章中规定的引伸计测量指定塑性应变水平的长度和宽度。8.8如果试样出现会影响试验结果的横向弯曲（见图1），试验无效，应该重新试验。8.9如果塑性应变不是均勾的，就无法进行人工测定r值。采用连续测量的延伸率及对应的宽度变化数据，并运用9.2中规定的统计方法，可以计算出可再现的7值，8.10有涂镀层的材料（例如镀锌或有机涂层)测得的r值可能不同于没有涂镀层的基体材料。3
GB/T5027—2007/ISO10113:2006横向弯曲；
试样达到规定塑性伸长量后的厚度：试样达到规定伸长量后的标距部分的宽度。图1试样横截面横向弯曲示意图
9结果表示
9.1对于人工测量，计算塑性应变比、不同取向的塑性应变比的加权平均值和各向异性度采用公式(2）、公式（3)和公式（4)。如果应用了公式(3)和(4)以外的公式，应在报告中说明。9.2对于有均匀塑性应变的材料，可以采用单点数据计算r值。为了得到较好的再现性，应采用一个应变范围的数据计算值。
对于不均匀塑性应变的材料，用下述的方法可以给出可再现性的结果。长度方向真实塑性应变应用公式（5)计算：(L+AL
宽度方向真实塑性应变应采用公式（6）计算：-46
式中：
一泊松比（例如钢为0.30，铝为0.33)。F
S。xmg
塑性应变（试验过程中瞬时的)应采用公式(7)计算：e(%) =
图2给出了相关实例说明。
S。Xmg
如果采用自动测量的方法，公式(5)和公式(7)中的L。应该用L。代替。（5）
（6）
.（7)
从物理观点出发，公式（5）、公式（6）、公式（7)中的原始横截面积S。应该用公式（8)中的真实横截面积S代替，来计算长度方向的真实塑性应变ei，宽度方向的真实塑性应变.和工程塑性应变e。实际结4
GB/T5027—2007/IS010113:2006果已经证明用S或S。计算的结果没有显著差异。因此，在公式（5）、公式（6）、公式（7）中应该用原始横截面积S。。
S=S。×
X-长度方向真实塑性应变ei:
一宽度方向真实塑性应变e；
一下限：例如塑性应变8%；
2—-上限：例如塑性应变12%；
3——原点；
L。+AL
在上下限范围做通过原点的线性回归：E,=mXel，m,=-0.39833，r12=0.662。图2宽度方向真塑性应变与长度方向真塑性应变之间的关系0.2
.（8)
按照公式（6）对公式（5）计算的长度和宽度方向的应变数据，用选择区域内的长度和宽度方向的应二。r值计算应采用公式（9)：
变数据回归得到通过原点的直线。回归直线的斜率应为一1+r
9.3塑性应变比计算值应修约到0.05。9.4如果人工与自动测量同一个试样的结果有差别，应评估造成这种差别的原因。注：材料的非均匀变形可以引起自动和手工测量值结果的差别。10试验报告
试验报告应包括以下内容：
a）本标准的编号；
试样的标识；
测量方法（手工或自动)；
试样类型；
相对于轧制方向的试样取向；
测量对应的塑性应变（或范围)，例如：（9）
GB/T5027—2007/IS010113:2006r45/1o（单一数据在塑性应变10%)：r45/8-12（线性回归在塑性应变8%—12%范围）g）试验结果；
h）计算r和Ar的公式（如果采用不同于公式（2)、公式（3）和公式（4)的计算方法）to
GB/T 5027-2007
中华人民共和国
国家标准
金属材料
薄板和薄带
塑性应变比
(r值)的测定
GB/T5027—2007/ISO10113:2006*
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开本880×12301/16印张0.75字数13千字2007年11月第一版
2007年11月第一次印刷
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