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【纺织行业标准(FZ)】 棉及化纤纯纺、混纺本色纱线检验规则
本网站 发布时间:
2024-07-01 00:43:27
- FZ/T10007-2008
- 现行
标准号:
FZ/T 10007-2008
标准名称:
棉及化纤纯纺、混纺本色纱线检验规则
标准类别:
纺织行业标准(FZ)
标准状态:
现行-
发布日期:
2008-02-01 -
实施日期:
2008-07-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
624.79 KB
替代情况:
替代FZ/T 10007-1993

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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准规定了棉及化纤纯纺、混纺本色纱线的验收、检验项目、检验方法、抽样方法、检验评定及复验要求。本标准适用于收付双方或受委托的检验机构对棉及化纤纯纺、混纺本色纱线品质的验收和复验 FZ/T 10007-2008 棉及化纤纯纺、混纺本色纱线检验规则 FZ/T10007-2008

部分标准内容:
ICS 59.080.01
中华人民共禾和国纺织行业业标准FZ/T10007—2008
代誉F7/T10007--1993
棉及化纤纯纺、混纺本色纱线检验规贝Inspcction rules for gray yarns or colton, man-nade fibres or their blends2008-02-01发布
数码防伪
中华人民共和国国家发展和改革委员会2008-07-01实施
中华人民共利国纺织
行业标
棉及化纤纯纺、混纺本色纱线检验规则F%/T 10007--2008
中国标准出版社出版发行
北京复兴门外-里河北街16·号邮政编码:19C045
网址 www, spc. net,cn
电话:6852394668517548
中国标准出版社秦望离印刷广印剧各地新华书店经销
0 1/1c印张 (.5
元本880×1230
字数7千孚
2008年6八第一版2008年6月第一次印别*
书号:155056·2-18813
如有印装差销由本社发行中心调换版权专有”侵权必究
举报电话:(010)68533533
本标准代替FZ/T1C0071993《棉及化纤纯纺、混纺本他纱线检验现则》。本标推与F7/T10007--1993科比要变化如下:增加引用标准:
一在检验法中列山各项指标的检验方法;抽样方法单列一章;
一检验评定单列一章,
本标准的附录A为规范性附录,
本标准由中国纺织工业协会提出。本标雅由全园纺织标推化技术委员会棉纺织珂染分会归口。本标准起草单位:[海市纺织工业技术监管所、鲁泰织股份有限公司。本标准由全国纺织标准化技术签员会棉纺织印染分会负资解释,本标雅所代替标摊的历饮版本发布情流为:GR 405--1978;
—FZ/T10007---1993。
FZ/T 10007—2008
1范围
棉及化纤纯纺、混纺本色纱线检验规则F2/T 10007-2008
本标准规定广棉及化纤纯纺、混纺本色纱线的验收、检验项月、检验方法、抽样方法、检验评定及复验要求。
本标雅适用于收付双方或受委托的检验机赖对稳及化纤纯纺、提纺本色纱线品质的验收和复验,2规范性引月文件
下列义件中的条慰逆补祖的引用而成为本标推的条款,凡是证且期的引用文件,其随后所有的修改单(不包折勘误钢务战修订历寸本棘难励根趣本标灌认成协议的各为研究是否间使用这紫文件的最新版本
糯纱线
GB/T 398
GB/T2543织品纱
荔织品室
G13/T25432
GB/T 329(只品纱条
织品考装#
GR/T 3915
GB/T27431
线线密度的
GB/T99嘴精及化纤纯纺露
FZ/T 01050
FZIT 1000%
织品纱线
第1部
测定第2部分
试路电容
海根力
绞纱法
外现质最展板
指分级与会
精及化纤纯混
FZ/T1000淘棉数化纤纯缴
3验收
布棉结杂质
线标志上
版水适的于本标滩。
解率的测定
3.1供货方根据产南签结果真产品说明徽,殿货力应权据援产品剪标准级协议核对说明5和包裴标志的内睿进行验。
3.2收货方如因条件限制贷谢不能逊行验收,即应按供货方产幕说明求收货。4检验项日bZxz.net
检验项目包括备产品标准(或协技术要求的规定和成越游重量的检验,收货方在使用过程中可以对纱溉和纱线成形外观进行验。5检验方法
5.1对产品标准中技术要求各项指标的检验5.1.1单纱(线)断裂强方及单纱(线)断裂强力变异系数按GB/T3516执行,5.1.2熙板条于均匀度、1内棉结粒数、1内棉结杂质总粒数按CB/TD996执行。5.1.3纱线捻度按G3/T 2543.1-~2543.2执行。5.1.4条干均每度必乐系数按(G13/T3292执行。5.1.5纱线线密度、百米重量变片系数、百米查量偏差按(3/T1743执行。其中自米重录变异系数采用程序1、线密度采用程序3,百米重量偏差按式(1)计算:1
FZ/T10007--2008
D…百米重量偏菱,%
D-ma×100
m-.试样实际干燥重鼠,单位为克每百米(g/10om):ma——试样设计干燥重层,单位为克每一向米(g/100m)。5.1.6「万米纱疵按FZ/TC1050执行。5.1.7标志、包装按F2/T10008执行。5.2成包净重量偏差按GB/T398执行5.3纱癌按附录A拟行。
5.4纱线成形外观检验按双方协议执行。6抽样方法
6.1:品标准(或协议)中技术婴求各项措标检验取样以均匀、随机为原则。批量在?1及以下时,筒子和缀纱最少推取3包(箱),2t以上时加倍,试样该产品标雅(或协议)规定圾样。6.2成包净重量的检验数量在21以下的取2包(范),2t及以上的取总包(箱)数的5%,最多不超过15(箱)。
7检验评定
7.1经过热定拾的纱线(定捻温度在40℃及以J者),其单纱(线)晰裂强度按规定的指标减少5%交接验收。
7.2在筒子纱线成包净互量检验中,回潮牵遇有电热烘箱与筒子测泥仪不一致时,以电热烘箱测得回潮率为淮。
7.3各类纱线不按生产批验收时,自米量量变异系数应按相应标准规定加大0.1评定品等。7.4烧毛纱线重量偏差范按相应标准规定的绝对值加人0.5评定品等。7.5成包静单最的检验以公定国潮率时的重最为,当实际潮率超过战不定公回潮率时,应折算成公定回潮率时的实际重量。简子纱线成包净重量允许偏差为一0.2%以内,绞纱线成包净重量(去除特克斯系列差异刘重量的影响后)允许偏差0.5%以内,超过充许差时,应补偿全部差数。7.6纱绒使用前租使用过程中如发现有影孤工、成品质量的疵点,经双方研究,确由供货方造成,期绞纱以大绞,筒子纱以个为起点,均可山原供货方予以调换或折价补偿,7.7供方虚经常半动了解纱疵对收货方产品质量的影响;收货方加强质量分析,及时反映纱疵情说。如由于纱癌造成收货方产品大最降等时,供货方应承担相应责任,7.8在纱线1或坏布主无法发现的特殊质量向题(如错纤维混人等)趋成印梁等成品大量降等时,经井分析,确由供货厅造成的应由供货方亲担责任,负责印梁等戒品降等差价损火,或双历商处班8复验
8.1纱线在交接验收中如有异议,双方可会同进行复验,或委托专业检验机构进行件裁检验,复验和仲裁检验均以·-次为推。
8.2要求复验的产品应是同·交货批、同---品种、厕-等级的产品,并仅限于出厂--·年内未经加工或使用的整仙产品。
8.3要求复验时,应保留要求复验数量的全部,们为了不影响加工企业的生产,质量指标的复验最少应保留要求复验数最的20%,绞纱不得少于3个整包(中包大包)、筒子纱不得少丁6包(箱)。但要求复验成包童量时,则做保留要求复验数量的全部FZ/T 10007--2008
4供货方按到提请复验的通知后,应立即前往处理,时间不得超过两周,售则供货方应承扭相成8.4
贵任。
6复验所发生的一协费用由贵任方承想8.5
6如因收货方运输或保管不良,以缴造成产品质量受到影响或发生变化时,不得提出复验或赔偿的8.6
要求。
FZ/T10007—2008
A.1纱蛇采取从后道产品检验。
附录A
(规范性附录)
纱疵验收暂行规定
A.2本色布用纱线纱疵检验利处现办法规定如下:a)在本色布上聋检验粗经粗纬、竹节纱和条下不勾四个重点纱疵。本色布的外观疵点按F2/T10006检验,儿粗经、粗、竹节纱和条干不勾疵点一处降等的,即6)
作为纱疵降等布,于验布后、修织前进衍记录统计c)粗经、粗缔,竹书纱和条干不勾的一次性降等布合计匹数占间品补全月总检验量的2%以1时,纱线供贷力应承扭纱降等布的降等差价损失。收货方应认真做好纱疵降等布的记录统计工作。凡月常性少量的纱疵降等,成按期通知供货d)
方突发性纱疵降等,应及时通知供货方,并保解纱疵降等布,其回分析。e)已降为一等及以下的纱线,供货方不再负责纱溉所造成的降等费任,A.3针织用纱线纱疵检验和处理办法规定如下:a)针织用纱线的纱症包括大杂匾、大棉结、竹节纱、细纱、粗纱、大结头、飞花附着等。b)针织用纱线的纱概检验,在针织坏布的布面上进行,计数一定重整布面上的纱疵个数。检验数量与处理办法由供需双方商议次定版权专有侵权必究
书号:155066-2-18813
F2/T 10007-2008
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中华人民共禾和国纺织行业业标准FZ/T10007—2008
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中华人民共利国纺织
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一在检验法中列山各项指标的检验方法;抽样方法单列一章;
一检验评定单列一章,
本标准的附录A为规范性附录,
本标准由中国纺织工业协会提出。本标雅由全园纺织标推化技术委员会棉纺织珂染分会归口。本标准起草单位:[海市纺织工业技术监管所、鲁泰织股份有限公司。本标准由全国纺织标准化技术签员会棉纺织印染分会负资解释,本标雅所代替标摊的历饮版本发布情流为:GR 405--1978;
—FZ/T10007---1993。
FZ/T 10007—2008
1范围
棉及化纤纯纺、混纺本色纱线检验规则F2/T 10007-2008
本标准规定广棉及化纤纯纺、混纺本色纱线的验收、检验项月、检验方法、抽样方法、检验评定及复验要求。
本标雅适用于收付双方或受委托的检验机赖对稳及化纤纯纺、提纺本色纱线品质的验收和复验,2规范性引月文件
下列义件中的条慰逆补祖的引用而成为本标推的条款,凡是证且期的引用文件,其随后所有的修改单(不包折勘误钢务战修订历寸本棘难励根趣本标灌认成协议的各为研究是否间使用这紫文件的最新版本
糯纱线
GB/T 398
GB/T2543织品纱
荔织品室
G13/T25432
GB/T 329(只品纱条
织品考装#
GR/T 3915
GB/T27431
线线密度的
GB/T99嘴精及化纤纯纺露
FZ/T 01050
FZIT 1000%
织品纱线
第1部
测定第2部分
试路电容
海根力
绞纱法
外现质最展板
指分级与会
精及化纤纯混
FZ/T1000淘棉数化纤纯缴
3验收
布棉结杂质
线标志上
版水适的于本标滩。
解率的测定
3.1供货方根据产南签结果真产品说明徽,殿货力应权据援产品剪标准级协议核对说明5和包裴标志的内睿进行验。
3.2收货方如因条件限制贷谢不能逊行验收,即应按供货方产幕说明求收货。4检验项日bZxz.net
检验项目包括备产品标准(或协技术要求的规定和成越游重量的检验,收货方在使用过程中可以对纱溉和纱线成形外观进行验。5检验方法
5.1对产品标准中技术要求各项指标的检验5.1.1单纱(线)断裂强方及单纱(线)断裂强力变异系数按GB/T3516执行,5.1.2熙板条于均匀度、1内棉结粒数、1内棉结杂质总粒数按CB/TD996执行。5.1.3纱线捻度按G3/T 2543.1-~2543.2执行。5.1.4条干均每度必乐系数按(G13/T3292执行。5.1.5纱线线密度、百米重量变片系数、百米查量偏差按(3/T1743执行。其中自米重录变异系数采用程序1、线密度采用程序3,百米重量偏差按式(1)计算:1
FZ/T10007--2008
D…百米重量偏菱,%
D-ma×100
m-.试样实际干燥重鼠,单位为克每百米(g/10om):ma——试样设计干燥重层,单位为克每一向米(g/100m)。5.1.6「万米纱疵按FZ/TC1050执行。5.1.7标志、包装按F2/T10008执行。5.2成包净重量偏差按GB/T398执行5.3纱癌按附录A拟行。
5.4纱线成形外观检验按双方协议执行。6抽样方法
6.1:品标准(或协议)中技术婴求各项措标检验取样以均匀、随机为原则。批量在?1及以下时,筒子和缀纱最少推取3包(箱),2t以上时加倍,试样该产品标雅(或协议)规定圾样。6.2成包净重量的检验数量在21以下的取2包(范),2t及以上的取总包(箱)数的5%,最多不超过15(箱)。
7检验评定
7.1经过热定拾的纱线(定捻温度在40℃及以J者),其单纱(线)晰裂强度按规定的指标减少5%交接验收。
7.2在筒子纱线成包净互量检验中,回潮牵遇有电热烘箱与筒子测泥仪不一致时,以电热烘箱测得回潮率为淮。
7.3各类纱线不按生产批验收时,自米量量变异系数应按相应标准规定加大0.1评定品等。7.4烧毛纱线重量偏差范按相应标准规定的绝对值加人0.5评定品等。7.5成包静单最的检验以公定国潮率时的重最为,当实际潮率超过战不定公回潮率时,应折算成公定回潮率时的实际重量。简子纱线成包净重量允许偏差为一0.2%以内,绞纱线成包净重量(去除特克斯系列差异刘重量的影响后)允许偏差0.5%以内,超过充许差时,应补偿全部差数。7.6纱绒使用前租使用过程中如发现有影孤工、成品质量的疵点,经双方研究,确由供货方造成,期绞纱以大绞,筒子纱以个为起点,均可山原供货方予以调换或折价补偿,7.7供方虚经常半动了解纱疵对收货方产品质量的影响;收货方加强质量分析,及时反映纱疵情说。如由于纱癌造成收货方产品大最降等时,供货方应承担相应责任,7.8在纱线1或坏布主无法发现的特殊质量向题(如错纤维混人等)趋成印梁等成品大量降等时,经井分析,确由供货厅造成的应由供货方亲担责任,负责印梁等戒品降等差价损火,或双历商处班8复验
8.1纱线在交接验收中如有异议,双方可会同进行复验,或委托专业检验机构进行件裁检验,复验和仲裁检验均以·-次为推。
8.2要求复验的产品应是同·交货批、同---品种、厕-等级的产品,并仅限于出厂--·年内未经加工或使用的整仙产品。
8.3要求复验时,应保留要求复验数量的全部,们为了不影响加工企业的生产,质量指标的复验最少应保留要求复验数最的20%,绞纱不得少于3个整包(中包大包)、筒子纱不得少丁6包(箱)。但要求复验成包童量时,则做保留要求复验数量的全部FZ/T 10007--2008
4供货方按到提请复验的通知后,应立即前往处理,时间不得超过两周,售则供货方应承扭相成8.4
贵任。
6复验所发生的一协费用由贵任方承想8.5
6如因收货方运输或保管不良,以缴造成产品质量受到影响或发生变化时,不得提出复验或赔偿的8.6
要求。
FZ/T10007—2008
A.1纱蛇采取从后道产品检验。
附录A
(规范性附录)
纱疵验收暂行规定
A.2本色布用纱线纱疵检验利处现办法规定如下:a)在本色布上聋检验粗经粗纬、竹节纱和条下不勾四个重点纱疵。本色布的外观疵点按F2/T10006检验,儿粗经、粗、竹节纱和条干不勾疵点一处降等的,即6)
作为纱疵降等布,于验布后、修织前进衍记录统计c)粗经、粗缔,竹书纱和条干不勾的一次性降等布合计匹数占间品补全月总检验量的2%以1时,纱线供贷力应承扭纱降等布的降等差价损失。收货方应认真做好纱疵降等布的记录统计工作。凡月常性少量的纱疵降等,成按期通知供货d)
方突发性纱疵降等,应及时通知供货方,并保解纱疵降等布,其回分析。e)已降为一等及以下的纱线,供货方不再负责纱溉所造成的降等费任,A.3针织用纱线纱疵检验和处理办法规定如下:a)针织用纱线的纱症包括大杂匾、大棉结、竹节纱、细纱、粗纱、大结头、飞花附着等。b)针织用纱线的纱概检验,在针织坏布的布面上进行,计数一定重整布面上的纱疵个数。检验数量与处理办法由供需双方商议次定版权专有侵权必究
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