【国家标准(GB)】 烧碱单位产品能源消耗限额

ICS27.010
中华人民共和国国家标准
GB21257—2007
烧碱单位产品能源消耗限额
The norm of energy consumption per unit product of caustic soda2007-12-03发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2008-06-01实施
本标准的4.1和4.2是强制性的.其余为推荐性的本标准附录A为资料性附录。
GB21257—2007
本标准由国家发展和改革委员会资源节约和环境保护司、国家标准化管理委员会工业一部提出。本标准由全国能源基础与管理标准化技术委员会归口、本标准主要起草单位：中国石油和化学工业协会、中国氯碱工业协会等本标准主要起草人：杨建荣、刘立初、唐必勇、干成军、朱建平、黄华军、武法军、周雄、周军、尹健、刘东升、陈正刚、孙伟善、邹志晶。1
1范围
烧碱单位产品能源消耗限额
GB21257—2007
本标准规定了电解法（隔膜法、离子膜法）烧碱单位产品能源消耗（以下简称能耗）限额的技术要求、统计范围和计算方法、节能管理与措施。本标准适用于电解法（隔膜法、离子膜法）烧碱生产企业能耗的计算、考核·以及对新建项目的能耗控制。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T2589综合能耗计算通则
GB/T12497
三相异步电动机经济运行
GB/T13462
GB/T13466
GB/T14549
工矿企业电力变压器经济运行导则交流电气传动风机（泵类、空气压缩机）系统经济运行通则电能质量公用电网谐波
GB17167
用能单位能源计量器具配备和管理通则GB18613
GB19153
GB19761
GB19762
GB20052
3术语和定义
中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级容积式空气压缩机能效限定值及节能评价值通风机能效限定值及节能评价值清水离心泵能效限定值及节能评价值相配电变压器能效限定值及节能评价值下列术语和定义适用于本标准
烧碱生产系统theproductionsystemofcausticsod:从原盐或盐卤经计量并进人化盐桶前的一级输送设备、电解用交流电经计量进人整流变压器开始，到氣气、氢气经处理送出和成品烧碱包装人库为正的有关上序组成的究整工艺过程和设备，3.2
烧碱辅助生产系统
theproductionassistantsystemofcausticsoda为生产系统工艺装置配置的工艺过程、设施和设备。包括动力、供电、机修、供水、供气、采暖、制冷、仪表和厂内原料场地以及安全、环保等装置。3.3
烧碱附属生产系统
the production accessory system of caustic soda为生产系统专门配置的生产指择系统（厂部）和厂区内为生产服务的部门和单位包括办公室、操作室、休息室、更衣室、澡堂、中控分析、成品检验、电解槽管理及修理、隔膜吸附、阳极涂钉和修复、阳极组装、石棉绒加工和回收、离子膜泄漏试验和修补等设施。1wwW.bzxz.Net
GB21257—2007
烧碱生产界区
theproduction area of causticsoda从原盐、电力、蒸汽等原材料和能源经计量进入工序开始.到成品烧碱计量人库和伴生氯气、氢气经处理送出为止的整个电解法烧碱产品生产过程，由生产系统工艺装置、辅助生产系统和附属生产系统设施三部分组成。3.5
烧碱产品综合能耗thecomprehensiveenergyconsumptionofproductcausticsoda报告期内，烧碱产品生产全部过程中的能源消耗总量。注：能源消耗总量指生产系统、辅助生产系统和附属生产系统的各种能源消耗量和损失量之和，不包括基建、技改等项建设消耗的、生产界区内回收利川的和向外输出的能源量。3.6
烧碱单位产品综合能耗thecomprehiensivecnergyconsumptionperunitproductof causticsoda川折100%烧碱单位产量表示的综合能耗.即立接消耗的能源量，以及分摊到该产品的辅助生产系统、附属生产系统的能耗量和体系内的能耗损失量。3.7
烧碱电解单元单位产品交流电耗the AC electric consumption ofECUper unit productofcaustic soda
用电解碱折100%烧碱单位产量表示的直接消耗的交流电量，即电解单元工艺电耗.不包括动力设备等的耗电量。
4技术要求
现有烧碱装置单位产品能耗限额限定值4.1
现有烧碱装置单位产品能耗限额限定值指标包括烧碱单位产品综合能耗和烧碱电解单元单位产品交流电耗，其限额限定值应符合表1的要求。表1现有烧碱装置单位产品能耗限额限定值产品规格
质量分数/%
离子膜法液碱≥30.0
离子膜法液碱≥45.0
离子膜法固碱≥98.0
隔膜法液碱≥30.0
隔膜法液械≥42.0
隔膜法固碱≥95.0
烧碱单位产品综合能耗限额
限定值
(kgce/t)
烧碱电解单元单位产品交流电耗限额限定值
(kw·h/o
注：表中隔膜法烧碱电解单元交流电耗限额限定值，是金属阳极隔膜电解槽电流密度为1700Am时的值。当金属阳极隔膜电解槽电流密度变化时，电流密度每增减100A/m，烧碱电解单元单位产品交流电耗减增44kW·h/t.
新建烧碱装置单位产品能耗限额准入值4.2
新建烧碱装置单位产品能耗限额准入值指标包括烧碱单位产品综合能耗和烧碱电解单元单位产品交流电耗，其准入值应符合表2的要求。2
产品规格
质量分数/%
离子膜法液碱≥30.0
离子膜法液碱≥45.0
离了膜法固碱≥98.0
隔膜法液碱≥30.0
隔膜法液碱≥42.0
隔膜法固碱≥95.0
新建烧碱装置单位产品能耗限额准入值表2
烧碱单位产品综合能耗准入值
(kgce/)
12个月
≤750
≤24个刀
≤950
≤36个
GB21257—2007
烧碱电解单元单位产品交流电耗准人值(kW.h/o)
≤12个
≤2340
《24个』
注1：表中离了膜法烧碱综能耗和电解单元交流电耗准人值按表中数值分阶段考核，新装置投产超过36个刀后，继续执行36个的准人值。
注2：表中隔膜法烧碱电解单元交流电耗准人值.是金属阳极隔膜电解槽电流密度为1700A/m时的值。当金属阳极隔膜电解槽电流密度变化时，电流密度每增减100A/m，烧碱电解单元单位产品交流电耗减增44kw·h/t
烧碱装置单位产品能耗限额先进值4.3
烧碱装置单位产品能耗限额先进值指标包括烧碱单位产品综合能耗和烧碱电解单元单位产品交流电耗。企业应通过节能技术改造和加强节能管理，使能耗限额先进值达到表3的要求。表3烧碱装置单位产品能耗限额先进值产品规格
质量分数/%
离子膜法液碱≥30.0
离于膜法液碱≥45.0
离子膜法固碱≥98.0
隔膜法液碱≥30.0
隔膜法液碱≥42.0
隔膜法固碱≥95.0
烧碱单位产品综合能耗先进值，(kge/t)
烧碱电解单元单位产品交流
电耗先进值/
(kw·h/t)
≤2340
注：表中隔膜法烧碱电解单元交流电耗先进值，是金属阳极隔膜电解槽电流密疫为1700A/m㎡时的值，当金扁阳极隔膜电解槽电流密度变化时，电流密度每增减100A/m，烧碱电解单元单位产品交流电耗减增11kw.h/t。
统计范围和计算方法
能耗数据统计范围
5.1.1电解法烧碱产品生产系统能耗量应包括烧碱生产界区内实际消耗的一次能源量和二次能源量。耗能工质（如水、氧气、氮气、压缩空气等），不论是外购的还是自产的均不应统计在能耗量中。但是，在烧碱生产中耗能工质所消耗的能源，应统计在能耗量中5.1.2未包括在烧碱生产界区内的企业辅助生产系统、附属生产系统能耗量和损失量应按消耗比例法分摊到烧碱牛产系统内。
3回收利用烧碱生产界区内产生的余热、余能及化学反应热，不应计人能耗量中。供界区外装置5.1.3
GB21257—2007
回收利用的，应按其实际回收的能量从本界区内能耗中扣除。但在烧碱生产界区内作为燃料耗用的电解法制烧碱副产品氢气应计人能耗量中。5.1.4各种能源的热值应折合为统一的标准煤。各种能源的热值以企业在报告期内实测的热值为准。没有实测条件的，可采用附录A中给定的各种能源折标准煤参考系数，5.1.5能源消耗量的统计、核算应包括各个生产环节和系统，既不应重复，又不应漏计。5.2能耗计算方法
5.2.1综合能耗的计算应符合GB/T2589中的规定5.2.2烧碱单位产品综合能耗、烧碱电解单元单位产品交流电耗的计算应按4.1的表1中规定的产品规格、生产方法分别进行能耗的核算。5.2.3烧碱单位产品综合能耗的计算某种规格烧碱单位产品综合能耗应按式(1)计算：EH=EX(1+a)X(l+y)+EG
式中：
报告期内某种规格烧碱单位产品综合能耗，单位为千克标准煤每吨（kgce/t)：（1
En一一报告期内烧碱电解单元（包括氯、氢处理过程）单位产品综合能耗，单位为千克标准煤每吨(kgce/t);
Eg一一报告期内某种规格烧碱加工过程的单位产品综合能耗，单位为千克标准煤每吨（kgce/t)；一实际发生的自用碱率；
实际发生的碱损失率。
5.2.4烧碱电解单元（包括氯、氢处理过程）单位产品综合能耗的计算烧碱电解单元（包括氯、氢处理过程）单位产品综合能耗应按式（2)计算：E
(edauXk,)+2(er ×k,)]/Pu
报告期内电解单元生产系统（包括氯、氢处理）投人的各种能耗实物量，单位为吨（t)或千瓦edse
时（kW·h）或立方米（m）
e最一一报告期内解单元辅功生产系统、附属生产系统投入的各种能耗实物北，单位为吨（t)或下比（kW·h）或立方来（m）；
k——某种能源折标准煤系数，单位为吨标准煤每千瓦时[ice/（kW·h)或吨标准煤每吨（tce/i）或吨标准煤每立方米（t/m）；
n——能源种类数；
Ppl一报告期内电解单元电解碱折100%烧碱的产量，单位为吨（t）5.2.5烧碱加工过程的单位产品综合能耗计算某种规格烧碱加工过程的单位产品综合能耗应按式（3)计算：EG=
式中：
E(e×k,)+E(eXk)/Pe
ek—一报告期内电解碱生产系统加工投人的各种能源消耗实物量，单位为吨（t)或千瓦时（kW·h）或立方米（m）：
-报告期内电解碱辅助生产系统、附属生产系统加工投入的各种能源消耗实物量，单位为吨eife
(t)或千瓦时(kW.h)或立方米（m）；Pcp——报告期内某种规格烧碱折100%烧碱的成品产量，单位为吨（t)。4
5.2.6烧碱电解单元单位产品交流电耗的计算烧碱电解单元单位产品交流电耗应按式（4)计算：Qut.
式中：
GB21257—2007
（4）
QpH——报告期内电解法烧碱电解单元单位产品交流电耗，单位为千瓦时每吨（kW·h/t)；Qnt.报告期内电解单元生产过程实际投人的交流电量，单位为千瓦时（kW·h)；P——报告期内电解单元电解碱折100%烧碱产量，单位为吨(t)。6节能管理与措施
6.1节能基础管理
企业应定期对烧碱产品综介能耗、烧碱单位产品综合能耗和烧碱电解单儿单位产品交流电耗进行考核，并把考核指标分解落实到各基层部门·建立用能责任制度。企业应根据GB17167配备能源计量器具并建立能源计量管理制度。6.2节能技术管理
6.2.1经济运行
企业应使通用设备达到经济运行的状态，对电动机的经济运行管理应符合GB/T12497的规定；对风机、泵类和空气压缩机的经济运行管理应符合GB/T13466的规定：对电力变压器的经济运行管理应符合GB/T13462的规定
对各种管网应加强维护管理，防止跑、冒、滴、漏的现象发生。6.2.2变电、整流工序
提高整流器整流相数的脉波数，抑制谐波，6（10）kV供电母线的脉波数不应低于12.a）
35（66)kV供电母线的脉波数不应低于18116kV供电母线的脉波数不应低于24，与电网连接点执行国家标准GB/T14549电能质量、公用电网谐波的有关规定。b）提高整流门然功率因数，减少高次谐波的危害。6.2.3盐水工序
严格控制盐水质量，保证电解工序要求。6.2.4电解工序
加强电栅管理川好气金气余热
b）采用改性隔膜、扩张阳极、活性阴极等技术.优化隔膜吸附工艺.降低电耗。6.2.5蒸发工序
采用新技术，提高蒸发效率，降低汽耗：加强蒸发系统蒸汽冷凝水及其余热的再利用；加强设备、管道保温，降低能耗。
6.2.6耗能设备
6.2.6.1企业应提高电机系统通用设备的能效，用高效节能设备更新淘汰高耗能设备。年运行时间大于3000h的设备，电动机的能效应达到GB18613节能评价值的水平；清水离心泵的能效应达到GB19762节能评价值的水平；通风机的能效应达到GB19761节能评价值的水平；容积式空气压缩机的能效应达到GB19153节能评价值的水半。应使也动机运行在额定负载的75%80%。6.2.6.2企业应提高变电和配电设备的能效，配电变压器的能效应达到GB20052节能评价值的水平。变电和配电应采用低压集中补偿的方法，采用补偿电容，提高功率因数6.2.6.3企业应提高照明系统的能效，电光源及镇流器应选用能效值达到相关能效标准节能评价值的产品。
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能源名称
洗精煤
其他洗煤
洗中煤燥
蒸汽(低压)
汕川天然气
气田天然气
煤矿瓦斯气
焦炉煤气
其他煤气
发生炉煤气
焦碳制气
压力气化煤气
d）水煤气
热力（当量值）
电力(当量值）
附录A
（资料性附录）
各种能源折标准煤参考系数
平均低位发热量
20 908 kJ/kg (5 000 kcal/kg)26 344 kJ/kg(6 300 kcal/kg)
8 363 kJ/kg(2 000 kcal/kg)
8 363kJ/kg~12 545kJ/kg
(2 000 kcal/kg~3 000 kcal/kg)28435kJ/kg(6800kcal/kg)
41816kJ/kg(10000kcal/kg)
28.43 MJ/t(6 800 kcal/t)
3763MI/t(900Mcal/t)
38931kJ/m*(9310kcal/m*)
35 544 kl/m(8 500 kcal/m)
14 636 kJ/m~16 726kl/m
(3 500 kcal/m~4 000 kcal/m2)16726kJ/m2~17981kl/m
(1000kcal/m~1300kcal/m）
5227kJ/m(1250kcal/m)
16308kJ/m(3.900kcal/m)
15054kJ/m(3600kcal/m)
10454kJ/m(2500kcal/m)
10789k//m（2580kcal/m）
3600k/(kWh)[860kcal/(kW.h))
折标准煤系数
0.7143kgce/kg
0. 9000kgce/kg
0.285 7 kgce/kg
0. 285 7 kgce/kg0.428 6 kgce/kg0.9714kgce/kg
1,428 6 kgce/kg
0.9714kgcc/t
0.1286kgce/kg
1.3300kgce/m
1.2143kgce/m
0.5000kgc/m~0.5714kgc/m
0.5714kgce/m~0.6143kgce/m
0.1786kgce/m
0.5571kgce/m
0.5143kgce/m
0.357/kgce/m
0.3686kgce/m
0. 034 12 kgce/MJ
0.122 9kgce/(kW·h)
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