【冶金行业标准(YB)】 高温红外辐射涂料

YB/T134---1998
本标准是在GB4653一84《红外辐射涂料通用技术条件》的基础上，结合90年代涂料技术的新发展和高温炉窑节能的需要制定的。本标准在技术内容上，明确规定了产品牌号，增加了耐高温、稳定发射率等指标，并对试验方法做了进一步的补充完善。
本标准的附录 A 是标准的附录。本标准由全国耐火材料标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：北京科技大学、冶金工业部信息标准研究院、洛阳耐火材料研究院。本标准主要起草人：夏新、高建平、金毅、苏宪明、高庆昌。323
1范围
中华人民共和国色治金行业标准高温红外辐射涂料
Infrared radiation coatings at high temperatureYB/T134—1998
本标准规定了高温红外辐射涂料的牌号、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输、贮存和质量证明书。
本标准适用于不接触物料的各种炉窑内衬用的红外辐射涂料。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB1723—93涂料粘度测定方法
GB3186—82涂料产品的取样
GB4653—84红外辐射涂料通用技术条件GB7286.1—87金属与非金属材料全法向发射率试验方法GB7286.2—87金属与非金属材料光谱法向发射率试验方法GB/T15545—1995不定形耐火材料包装、标志、运输和储存YB/T4023--91耐火泥浆热膨胀试验方法YB/T5162—93耐火泥浆耐火度试验方法3牌号
产品按理化性能及使用温度分为三个牌号。GHT-1使用温度 t≤1 000℃
GHT-2使用温度1000℃t≤1400℃GHT-3使用温度1400℃G-“高\的汉语拼音第一个字母；H——“红\的汉语拼音第一个字母；T一一“涂\的汉语拼音第一个字母。4技术要求
4.1高温红外辐射涂料性能指标应符合表1要求。国家治金工业局1998-08-25批准324
1998-12-01实施
发射率(常温）
耐火度，
热震稳定性，次
涂料浆体容重
悬浮性，24h
线膨胀系数
1.0×10-6℃-1
不低于
YB/T 134—1998
表1高温红外辐射涂料性能指标
不分层
必须进行此项检验，将实测数据在质量证明书中注明4.2产品的发射率（高温）、pH值和粘度，根据用户要求，协商确定。5试验方法
5.1发射率的检验按GB4653和GB7286.1进行。5.2耐火度的检验按YB/T5162进行。5.3热震稳定性的检验按附录A进行。5.4容重的检验用体积称量法测定。GHT-3
5.5悬浮性的检验，取200mL经搅拌均匀的试样置于量杯内，静置24h，观察其料浆面，应无分层现象。
5.6线膨胀系数的检验，按YB/T4023进行。5.7发射率（高温）的检验，按GB4653.GB7286.1和GB7286.2进行。5.8粘度的检验，采用涂-4粘度计，按GB1723规定进行。6检验规则
6.1产品的检查和验收由供方技术监督部门进行。6.2在下列情况下，应按本标准第4章的要求进行检验。a）新产品试制完成时；
b）正常生产每半年至少一次；
c）当原料、配方、工艺等有重大改变时；d）一度停产而恢复生产时。
6.3产品的取样按GB3186进行。试样总量不少于30kg。热震稳定性的检验试样数量不少于3个，其他项目的检验试样数量1个。
6.4判定与复验规则检验结果如其中一个项目不符合本标推规定性能要求时，则应在同一批产品中再抽取双倍数量试样进行不合格项目的复验，若仍有一个样品不符合规定要求，则该批产品作为不合格品。
7包装、标志、运输、贮存和质量证明书7.1包装、标志，运输和贮存应按GB/T15545进行。7.2产品发出时应附有技术监督部门签发的质量证明书。载明供方名称或厂标、需方名称、合同号、产品名称、标准编号、牌号、性能指标检验结果、生产日期和发货日期。325
A1试样的制备wwW.bzxz.Net
YB/T134—1998
附录A
（标准的附录）
热震稳定性检验方法
将待测涂料涂于（70～230）mm×（50~114）mm×（20～65）mm的长方体高铝砖（或其他相应砖体）的一个最大表面，涂层厚度0.2~~1.0mm。试样表面不得有破裂起皮现象，砖体不得有裂纹，否则须另行制样。
A2加热炉
炉至少可容纳三块试样，炉温应达到测试温度，在放入试样后5～10min应能恢复到测试温度，且控制在士5℃以内。
对GHT-1、GHT-2和GHT-3三个牌号的涂料，测试温度可分别选用1000℃、1200℃和1400℃。A3检验程序
试样须在110℃烘干12h（或依具体涂料要求干燥），自然冷却到室温后，将试样迅速放入已达到测试温度并保温10~15min的加热炉内。炉温恢复到测试温度后，保温20min。取出试样置于室温下（特殊要求可参照YB/T376.1--1995进行水冷试验）自然冷却20～30min，同时观测和记录试样表面情况。将上述急冷后的试样，放入炉膛，重复上述急热、急冷试验过程。热，冷交替过程应连续进行，直至涂层剥落或开裂，试验结束。试样在炉膛内不得登放，要使涂层表面及其侧面均受急热。A4结果评定
热、冷交替过程中，如果涂层无剥落或开裂现象，按有效次数计算。326
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