【冶金行业标准(YB)】 高炉用微孔炭砖

YB/T141—1998
本标准是为配合高炉日趋大型化，使炭砖标准系列化而制定的。本标准规定的高炉用微孔炭砖具有较好的导热性能，抗碱性能及低的透气度，可用于高炉的炉底、炉缸、炉腹、炉腰等部位。
本标准由冶金部信息标准研究院提出并归口。本标准起草单位：兰州炭素厂、武汉钢铁公司钢研所、冶金部信息标准研究院。本标准主要起草人：赫绍先、刘成全、李晓凌、宋木森、向左良、孙伟。65
1范围
中华人民共和国黑色冶金行业标准高炉用微孔炭砖
Microporous carbon brick for blast furnace本标准规定了高炉用微孔炭砖的定义、技术要求、试验方法和检验规则。本标准适用于做高炉炉衬的微孔炭砖。2引用标准
YB/T 141-1998
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB1427—88炭素材料取样方法
GB1431--85炭素材料耐压强度测定方法GB3000--82耐火制品透气度试验方法GB6155--85炭素材料真密度测定方法GB8170--87数值修约规则
GB/T8719--1997炭素材料及其制品的包装、标志、保管、贮存、运输和质量证明书的-般规定GB/T14983-94耐火材料抗碱性试验方法YB/T 118—1997
YB/T 119—1997
YB/T 908-1997
YB 4034--91
耐火材料气孔孔径分布的试验方法炭素材料体积密度测定方法
炭素材料显气孔率的测定方法
高炉炭块尺寸及外观检查方法
，半石墨质高炉炭块
YB 403791
ZBQ52004-90高炉炭块导热系数试验方法ZBQ52005—90高炉炭块氧化性试验方法3定义及代号
3.1定义
本标准采用下列定义。
高炉用微孔炭砖Microporous carbon brick for blast furnace以无烟煤、煤沥青为主要原料，经过熳烧、配料、混捏、压型、焙烧、机加工制成的具有平均孔径不大于lum和定几何形状的炭素材料。3.2代号
高炉用微孔炭砖代号为TKW。T、K、W分别为炭制品、块、微孔汉语拼音的第个字母。4技术要求
4.1理化性能
国家冶金工业局1998-08-25批准66
1998-12-01实施
YB/T141—1998
高炉用微孔炭砖的理化指标应符合表1的规定。表1
真密度
体积密度
显气孔率
耐压强度
透气度
氧化率
导热系数
抗碱性
室温（℃）
(300℃）
(600℃）
(800℃)
平均孔半径
小于1μm孔容积比
不小于
不小于
不大于
不小于
不大于
不大于
不小于
不小于
W/(m·K)
1灰分、铁水溶蚀指数测定结果供用户参考，不作考核依据。2U-—肉眼观察光洁无裂纹;LC-
肉眼观赛光洁微製纹。
4.2外形尺寸及允许偏差
高炉用微孔炭砖尺寸及允许偏差按表2的规定。表2
外形尺寸
宽×高×长bZxz.net
400×400×3000
400X 500X 3000
400 X 600 X 3000
500 X 500 X 3500
500 X 600 X 3500
宽度偏差
注：1为满铺炉底卧砌的偏差，2为满铺炉底立砌的偏差，3为环砌的偏差。4.3外观质量
指标值
U或LC
度偏差
4.3.1高炉用微孔炭砖不允许有夹杂物和分层缺陷。4.3.2高炉用微孔炭砖表面上范圖不大于150mm×150mm肉眼观察明显的局部疏松，应不多于两处。
4.3.3表面裂纹
4.3.3.1炭砖表面宽度不大于0.3mm的裂纹以及宽度为0.3~~0.5mm，长度小于50mm的裂纹不计。4.3.3.2宽度为0.3~0.5mm，长度为50~80mm的裂纹每面上应不多于一处，宽度为0.3~0.5mm，在每面上分布长度不大于100mm的跨棱裂纹，每块上应不多于两处。4.3.4高炉用微孔炭砖缺角尺寸（见图1a）67
YB/T141—1998
高炉用微孔炭砖缺角尺寸按表3的规定。表3
分布在三条棱上
的长度之和
砌筑接触面的角
不大于100
注：超过两处以上缺角时,其中大缺角应不超过a+6+c标准值的0.8倍4.3.5高炉用微孔炭砖缺棱（见图1b）角
非砌筑接触面的角
不大于150
4.3.5.1砌筑接触面上的棱不连续磨钝，其深度小于等于5mm不计，非砌筑接触面上的缺棱深度小于15mm不计。
4.3.5.2砌筑接触面上的缺棱最大深度应不大于15mm。4.3.5.3砌筑接触面上单独缺棱的（a十b十c）之和应不大于150mm；不连续的缺棱，在任意1000mm内的累计长度应不大于90mm。
4.3.5.4非砌筑接触面上的缺棱深度为20～50mm时，其（a+b+c)之和应不大于160mm。a.缺角
4.3.6高炉用微孔炭砖的孔洞或凹陷图1
4.3.6.1筑接触面上的孔洞或凹陷的最大直径和深度均不大于15mm。4.3.6.2非砌筑接触面上的孔洞或凹陷的最大直径和深度均不大于20mm。4.3.7″高炉用微孔炭砖接触面的平面度偏差不大于1.0mm。4.3.8高炉用微孔炭砖相互垂直的砌筑接触面之间的垂直度偏差不大于0.6mm。4.4技术要求
用户对技术要求有特殊要求，由供需双方协商。试验方法
技术指标的测定按表4的规定进行。表4
真密度
体积密度
GB6155
YB/T119
显气孔率
耐压强度
透气度
氧化率
导热系数
抗碱性
平均孔径和小于1μm孔容积比
6检验规则
—1998
YB/T 141
表4（完）
YB/T908
GB1431
GB3000
ZBQ52005
ZBQ52004
GB/T14983
YB/T 118
6.1高炉用微孔炭砖的质量检查与验收由质量监督检查部门进行。验
6.2高炉用微孔炭砖取样应按GB1427--88中第5章的规定。但有不同要求的试样则应按相应试验方法标准的规定取样。
6.3数值修约应按GB8170的规定进行。6.4高炉用微孔炭砖的外形尺寸和外观质量检查应按YB4034的规定进行。6.5高炉用微孔炭砖预组装及检查应按YB4037—91中附录A的规定进行。6.6高炉用微孔炭砖预组装后的编号应按YB4037—91中附录B的规定进行。包装、标志和质量证明书
高炉用微孔炭砖的包装、标志和质量证明书应按GB/T8719的规定进行。
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