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【烟草行业标准(YC)】 烟草机械 通用技术条件 装配

本网站 发布时间: 2024-07-02 00:00:30
  • YC/T10.11-1993
  • 已作废

基本信息

  • 标准号:

    YC/T 10.11-1993

  • 标准名称:

    烟草机械 通用技术条件 装配

  • 标准类别:

    烟草行业标准(YC)

  • 标准状态:

    已作废
  • 发布日期:

    1993-11-06
  • 实施日期:

    1994-01-01
  • 作废日期:

    2006-03-01
  • 出版语种:

    简体中文
  • 下载格式:

    .rar.pdf
  • 下载大小:

    99.82 KB

标准分类号

  • 中标分类号:

    食品>>食品加工机械>>X94制烟机械

关联标准

出版信息

  • 页数:

    3页
  • 标准价格:

    8.0 元

其他信息

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YC/T 10.11-1993 烟草机械 通用技术条件 装配 YC/T10.11-1993

标准内容标准内容

部分标准内容:

中华人民共和国烟草行业标准
通用技术条件
烟草机械
1主题内容与适用范围
本标准规定了烟草机械装配的通用技术条件。本标准适用于烟草机械部件和整机的装配。2引用标准
GB/T3766液压系统通用技术条件GB/T7932气压系统通用技术条件GB/T 10089[
圆柱蜗杆、蜗轮精度
渐开线圆柱齿轮精度
GB/T 10095#
GB/T 11361
GB/T 11365
同步带传动带轮bzxz.net
锥齿轮和准双曲面齿轮精度
YC/T10.2烟草机械通用技术条件钣金冲压件3一般要求
YC/T 10. 11 -1993
3.1所有进行机械装配的零部件(含自制、外购、外协件等)必须是合格品,且有合格标志或证明,装配过程中和装配后仍应保证其质量。3.2装配前,必须将零部件的毛刺、切屑、锈痕、油污等清除干净。真空管路系统的管子和元件还必须用汽油清洗干净。
3.3油路、水路、气路等在装配前后必须清洁畅通,其管道不许有破裂和影响流导的凹痕、压扁等缺陷。进行装配的弯管件应符合YC/T10.2的规定。3.4液压系统和气压系统的装配应符合GB/T3766和GB/T7932的有关规定。3.5对于可拆卸零件的装配,应保证拆卸后不影响再装配的质,且不增加再装配的困难。3.6装配的各运动部分应运转灵活、轻便,转位机构应变位平稳、定位准确,各运动部位应能到达极限位置。
3.7装配过程中,应防止因重力或紧固变形而影响性能和装配精度。3.8重要的固定结合面应紧密贴合,紧固前、后用0.04mm的塞尺检验时均不得插人。3.9过盈配合装配的关键件压人过程中,必须作专用记录。内容包括:配合零件的图号、名称、过盈量及压入力的大小等。
3.10刮削面不得有凹坑、滑边、震痕、划道等缺陷。3.11有标记的零部件、外购件在装配时,其标记应尽量处于便于观察的方位。4紧固件装配
4.1螺栓头部几何形状不能在紧固时被破坏。国家烟草专卖局1993-11-06批准1994-01-01实施
YC/T 10. 11 --1993
4.2螺栓杆部不允许产生弯曲变形。螺母、垫圈应与装配基面接触良好,一般不允许倾斜和留有间隙。沉头螺钉的沉头部分应在沉孔内,不应突出零件表面。4.3螺栓伸出螺母长度一般不得小于1.5倍螺距、大于3倍螺距。对于螺纹不通孔,螺钉拧紧后,螺钉端部距螺孔有效螺纹的底部应余2倍螺距以上的螺纹。4.4圆锥销的大端与装配基准面基本平齐,小端如允许突出端面,其突出长度一般为直径的0.3倍,装销时不得用硬物直接捶击。
4.5开口销穿人后,必须将尾部分开,分开的角度应大于90°,带槽螺母的开口销穿人后,必须将尾部弯到螺母上。
5轴承装配
5.1滚动轴承装入轴承座时,应将座的打印端面朝外。5.2装配带过盈的轴承时,其压力必须均匀地分布在圆周上,不允许通过滚动体传递压力和直接打击轴衬及座圈。
5.3滑动轴承孔的刮削,孔面研点要清晰、大小均匀,孔和轴颈接触处在25mm×25mm的面积内研点数不得小于下列数值:
轴承直径D小于等于120mm为8点;a
b.轴承直径D大于120mm为6点。5.4转轴的轴承达到稳定温度时,检验其轴承的温度和温升一般不得超过下列规定:a.
滑动轴承:温度60℃,温升30℃;b.滚动轴承:温度70℃,温升40℃。蜗杆蜗轮、齿轮的装配
6.1蜗杆蜗轮、齿轮传动其接触斑点应符合GB/T10089、GB/T10095和GB/T11365的规定。6.2主动与被动齿轮的中心平面应重合,其误差一般不得大于齿宽的5%(齿宽为较窄齿轮的宽度)。6.3蜗杆螺纹部最小厚度需修正到大于1mm。7键和花键的装配
键和槽应接触均匀,平键、半圆键与轴槽工作面应紧密贴合,其顶面与轮毂键槽底面不得接触。7.1
7.2平键装人后,端面不允许翘起。7.3花键接触齿数,不少于全部齿数的2/3,各接触齿的接触面积不少于应接触面积的65%。8导轨的配合面
导轨表面的刮研点应均匀,刮研面不应留有机械加工的痕迹和明显的刀痕。8.1
8.2刮研点做涂色检验时,按计算面积平均计算不少于表1要求。表1
表面类型
高精度导轨
精密导轨
一般导轨
镶条压板滑动面
每25mm×25mm刮研点数
9带轮装配
YC/T 10.11—1993
9.1皮带轮必须紧固在轴上,不允许有径向和轴向松动。皮带轮旋转时的径向和端面跳动量,均不得超过其直径的1%。9.2
皮带应张紧在皮带轮上。具有张紧装置时,张紧轮应将皮带张紧,轮面应与整个皮带宽度保持接9.3
V型带带轮轮槽工作面和平带带轮轮缘工作面的表面粗糙度均应为R.3.2μm。两带轮的中心平面重合度公差,不得大于两轮中心距离的5%。10
链轮与链条的装配
10.1链轮必须牢固地装在轴上,不允许有轴向审动。10.2两链轮的中心平面重合度公差,不得大于两轮中心距离的2%。11同步带的装配
同步带带轮轴线的平行度公差在100 mm测量长度内为0.12mm。同步带传动轴间距公差见表2。
带长Lp
轴间距公差
~500
>500>1 000>1 500
~1 000
~1500
~2000
~2500
11.3同步带传动安装和使用要求应符合GB/T11361附录A的规定。12其他装配
其他联接件、传动件及电气装配等应符合有关标准。附加说明:
本标准由中国烟草机械公司提出。>2500
~3000
本标准由全国烟草标准化技术委员会烟草机械标准化分技术委员会归口。本标准由建昌机器厂、昆明船舶设备集团公司负责起草。本标准主要起草人陈建欣、王荣祥、姜广峻。>3 000
>4 000
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