【其他行业标准】 建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程

CECS125:2001
中国工程建设标准化协会标准
建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程
Technical specification for steel-plastic complex pipeline engineering ofbuilding of water supply in building第1页
中国工程建设标准化协会标准
建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程
Technical specification for steel-plastic complex pipeline engineering ofbuilding of water supply in buildingCECS125:2001
主编部门：上海建筑设计科技发展中心批准部门：中国工程建设标准化协会施行日期：2001年9月　1日　
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根据中国工程建设标准化协会（98）建标协字第20号文《关于下达1998年推荐性标准编制计划的函》的要求，制订本规程。钢塑复合管既有钢管的机械强度，又有塑料管的耐腐蚀性能，已在建筑给水工程中应用。本规程是在总结国内实践经验，参考国外相关资料，井充分征求意见的基础上，进行编制的。
根据国家计委计标【1986】1649号文《关于请中国工程建设标准化委员会负责组织推荐性工程建设标准试点工作的通知》的要求，现批准协会标准《建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程》，编号为CECS125：2001，推荐给工程建设设计、施工和使用单位采用，本规程由中国工程建设标准化协会建筑给水排水委员会归口管理，由上海建筑设计科技发展中心（上海市石门二路258号917室，出编：200041）负责解释。在使用中如发现需要修改和补充之处，请将意见和资料径寄解释单位。主编单位：上海建筑设计科技发展中心参编单位：南通三达防腐工程有限公司中国船舶工业集因公司船舶工艺研究所广州番禹先河塑钢有限公司
上海宏洁钢塑管制造有限公司
上海德士净水管道制造有限公司天津市通宝管件公司
上海瑞孚管路系统有限公司
主要起草人：张淼、应明康、桑鲁青、季祖康、贝祖建、何衍雄、李一垄、蒋建明、王沏梅、陶松岳
中国工程建设标准化协会
2001年7月20日
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选择，
沿程阻力计算
局部阻力计算
保温隔热
管道安装
般规定
螺纹连接
法兰连接
沟槽连接
检验与验收
本规程用词说明
附录A
目藍次
钢塑复合管水力计算表
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1总　则
1.0.1为使建筑给水钢塑复合管道工程的设计、施工及验收做到技术先进、经济合理、安全卫生、确保质量，制订本规程。1.0.2本规程适用于工业与民用建筑中输送生活饮用冷热水、饮用净水等的给水系统。1.0.3给水系统采用的钢塑复合管管材，应符合下列要求：1涂塑镀锌焊接钢管（焊接钢管）应符合现行行业标准《给水涂塑复合钢管》CJ/T120的要求。涂塑无缝钢管应符合现行行业标准《给水涂塑复合钢管》CJ/TI20的有关要求。2衬塑镀锌焊接钢管（焊接钢管）应符合现行行业标准《给水衬塑复合钢管》的要求。衬塑无缝钢管应符合现行行业标准《给水衬塑复合钢管》的有关要求。1.0.4给水系统采用的钢塑复合管管件应符合下列要求：1衬塑可锻铸铁管件应符合现行行业标准《给水衬塑可锻铸铁管件》的要求。2衬塑钢管件应符合现行行业标准《给水衬塑复合钢管》的有关要求。3涂塑钢管件、涂塑球墨铸铁管件、涂塑铸钢管件应符合现行行业标准《给水涂塑复合钢管》CJ/T120的有关要求。1.0.5建筑给水钢塑复合管管道工程的设计、施工及验收，除执行本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2术语
2.o.1钢塑复合管　steel-plasticcomplexpipe在钢管内壁衬（涂）一定厚度塑料层复合而成的管子。钢塑复合管含衬塑钢管和涂塑钢管。
2.0.2衬塑钢管　liningplasticsteelpipe采用紧衬复合工艺将塑料管衬于钢管内而制成的复合管。2.0.3涂塑钢管coatingplasticstee1pipe将塑料粉未涂料均匀地涂敷于钢管表面并经加工而制成的复合管。2.o.4沟槽式连接ditcb-notchconnection在管段端部压出凹槽，通过专用卡箍，辅以像胶密封圈，扣紧沟槽而连接的方式。2.0.5压槽pressnotch
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3管材选择
3.0.1当管道系统工作压力不大于1.0MPa时，宜采用涂（衬）塑焊接钢管，可锻铸铁衬塑管件，螺纹连接。
3.0.2当管道系统工作压力大于1.0MPa且不大于1.6MPa时，宜采用涂（衬）塑无缝钢管、无缝钢管件或球墨铸铁涂（衬）塑管件，法兰连接或沟槽式连接。3.0.3当管道系统工作压力大于1.6MPa且小于2.5MPa时，应采用涂（衬）塑的无缝钢管和无缝钢管或铸钢涂（衬）塑管件。采用法兰或沟槽式连接。3.0.4管径不太子100mm时宜采用螺纹连接，管径太于100mm时宜采用法兰或沟槽式连接。水泵房管道宜采用法兰连接。3.0.5水池（箱）内管道选择应符合下列要求：1水池（箱）内浸水部分的管道应采用内外涂塑焊接钢管及管件（包括法兰、水泵吸水管、溢水管、吸水喇叭、溢水漏斗等）。2泄水管、出水管应采用管内外及管口端涂塑管段。3管道穿越钢筋混凝土水池（箱）部位应采用耐腐蚀防水套管。4管道的支承件、紧固件均应采用经防腐蚀处理的金属支承件。3.0.6在热水供应管道系统中，应采用内衬交联聚乙烯（PEx）、氯化聚氯乙烯（PVC一C）的钢塑复合管和内衬聚丙烯（PP）、氯化聚氯乙烯（PVC一C）的管件。当采用橡液密封时，应采用耐热橡胶密封圈。3.0.7埋地的钢塑复合管管道，宜在管道外壁采取可靠的防腐措施。4水力计算
4.1沿程阻力计算
管道沿程水头损失应按下式计算：h, =a.L.V?
d，2g
式中國
——水力摩阻系数；
L——管段长度（m）；
管道计算内径（m）；
v——平均流速（m/s）；
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g—重力加速度（m/s2）。
4.1.2钢塑复合管的水力摩阻系数元可按下式计算：0.25
式中　R。雷诺数。
雷诺数R。应按下式计算：（4.1.3）R.=·de
式中　u——水流速度（m/s）；(4.1.2)
v——水的运动粘度（m2/s），水温10c时，取1.31×10°６m2/s。4.1.4当水温10℃时，钢塑复合管的单位长度水头损失可按下式计算：i = 8.973 ×10-3 Q1-74
式中i——单位长度水头损失（kPa/m）；Q——流量（m/s）；
d，——管道计算内径（m），内涂塑钢管为钢管内径减1mm，内衬塑钢管为钢管内径减（2×衬塑层厚度）。
注：镀锌焊接钢管（焊接钢管）、涂（衬）塑复合管的单位长度水头损失可按附录A采用。4.1.5当水温高于10℃时，钢塑复合管的单位长度水头损失应按表4.1.5乘以温度修正系数。
水温℃）
修正系数
水头损失温度修正系数
局部阻力计算
对螺纹连接内衬塑可锻铸铁管件的给水系统，配水管段的局部阻力可按沿程阻力乘以百分数确定。百分数可按下列规定采用：1生活给水管网30%~40%；
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4.2.2对法兰或沟槽式连接内涂（衬）塑钢管件的给水系统，局部阻力可按沿程阻力的10%~20%计算。
5防冻保温電
5.1防冻
5.1.1室外埋地钢塑复合管应埋设在冰冻线之下。在室外明露或室内有可能冰冻的情况下，钢塑复合管应采取防冻措施。5.1.22
5.2保温隔热
室内明敷热水管道应保温隔热。在有可能结露的场所宜采取防结露措施。5.2.2室内嵌墙管道的保温材料厚度，应根据管道长度、水温、环境温度和供水时间经计算确定。
衬塑复合管的导热系数可按下式确定：=+2Www.bzxZ.net
钢塑复合管的导热系数（W/mK）；,
钢管的导热系数，一般可取50WmK；(5.2.3)
衬塑层塑料的导热系数，可按表5.2.3-1确定钢管计算壁厚（mm），镀锌或非镀锌焊接钢管的计算外径、壁厚见表5.2.3-2，衬塑层计算壁厚（mm）；管径15～65mm时，壁厚为1.5mm；管径80～125mm壁厚为2.0mm；管径150mm时，壁厚为2.5mm。注：涂塑钢管的涂层可忽略不汁。表5.2.3-1衬塑层塑料导热系数
衬塑材料
导热系数W/mK
表5.2.3-2
公称直径DN
壁厚8
PVC-C、PVC-U
镀锌或非镀锌焊接钢管计算外径、壁厚（mm）25
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6管道安装
6.1一般规定
6.1.1管道安装前应具备下列条件：1施工图纸及其他技术文件齐全，并已进行技术交底；2对安装所需管材、配件和阀门等附件以及管道支承件、紧固件、密封圈等核对产品合格征、质量保证书、规格型号、品种和数量，并进行外观检查；3施工场地及施工用水、供电满足要求；4施工机具已到场；
5与管道连接的设备已就位固定或已定位。6.1.2施工人员应经技术培训，熟悉钢塑复合管的性能，掌握基本操作技能6.1.3钢塑复合管应选用下列施工机具：1切割应采用金属锯；
2套丝应采用自动套丝机；
3压槽应采用专用滚槽机；
4弯管应采用弯管机冷弯。
6.1.4钢塑复合管施工程序应符合下列要求1室内埋地管应在底层土建地坪施工前安装2室内埋地管道安装至外墙外不直小于500mm，管口应及时封堵；3钢塑复合管不得埋没于钢筋混凝土结构层中；4管道安装宜从大口径逐渐接驳到小口径。6.1.5管道穿越楼板、屋面、水箱（池）壁（底），应预留孔洞或预埋套管，并应符合下列要求：
1预因洞孔尺寸应为管道外径加40mm2管道在墙板内暗敷需开管槽时，管槽宽度应为管道外径加30mm；且管槽的坡度应为管坡；
3钢筋混凝土水箱（池），在进水管、出水管、泄水管、溢水管等穿越处应预埋防水套管，并应用防水胶泥嵌填密实。第9页
6.1.7埋地、嵌墙敷设的管道，在进行隐蔽工程验收后应及时填补。6.2螺纹连接
6.2.1截管应符合下列要求：
1截管宜采用锯床，不得采用砂轮切割。当采用盘锯切割时，其转速不得太于800r/min;
2当采用手工锯截管时，其锯面应垂直于管轴心。6.2.2套丝应符合下列要求：
1套丝应采用自动套丝机；
2套丝机应采用润滑油润滑；
3圆锥形管螺纹应符合现行国家标准《用螺纹密封的管螺纹》GB/T7306的要求，并应采用标准螺纹规检验。
6.2.3管端清理加工应符合下列要求：1应用细性将金属管端的毛边修光；2应采用棉回丝和毛刷清除管端和螺纹内的油、水和金属切屑；3衬塑管应采用专用绞刀，将衬塑层厚度1/2倒角，倒角坡度宜为10°～15°；4涂塑管应采用削刀削成轻内倒角。6.2.4管端、管螺纹清理加工后，应进行防腐、密封处理，宜采用防锈密封胶和聚四氟乙烯生料带缠绕螺纹，同时应用色笔在管壁上标记拧入深度。6.2.5不得采用非衬塑可锻铸铁管件。6.2.6管子与配件连接前，应检查衬塑可锻铸铁管件内橡胶密圈或厌氧密封胶。然后将配件用手捻上管端丝扣，在确认管件接口已插入衬（涂）塑钢管后，用管子钳按表6.2.6进行管子与配件的连接。
注：不得逆向旋转。
公称直径
(mm）
标准旋入牙数及标准紧固扭矩
6.0～6.5
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管子钳规格
（mm）施加的力（KN）
350×0.15
350×0.25
7.0～7.5
7.0～7.5
9.0～9.5
10.0～10.5
11.5~12.0
13.5~14.0
15.0～16.0
15.0~16.0
450×0.35
600×0.30
600×0.40
900×0.35
900×0.40
1000×0.50
1000×0.60
1000×0.70
6.2.7管子与配件连接后，外露的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部位应涂防锈密封胶。
用厌氧密封胶密封的管接头，养护期不得少于24h，其间不得进行试压。6.2.94
钢塑复合管不得与阀门直接连接，应采用黄铜质内衬塑的内外螺纹专用过渡管接头。
钢塑复合管不得与给水栓直接连接，应采用黄钢质专用内螺纹管接头。6.2.11
钢塑复合管与钢管、塑料管连接时应采用专用过渡接头。6.2.12
当采用内衬塑的内外螺纹专用过渡接头与其它材质的管配件、附件连接时，应在外螺纹的端部采取防腐处理。6.3法兰连接
6.3.1用于钢塑复合管的法兰应符合下列要求：1凸面板式平焊钢制管法兰应符合现行国家标准《凸面板式平焊钢制管法兰》GB/T9119.5～9119.10的要求；
2凸面带颈螺纹钢们管法兰应符合现行国家标准《凸面带颈螺纹钢制管法》GB/T9114.1～9114.3的要求，仅适用于公称管径不大于150mm的钢塑复合管的连接；3法兰的压力等级应与管道的工作压力相匹配。6.3.2钢塑复合管法兰现场连接应符合下列要求：1钢塑复合管的截管应符合本规程6.2.1的要求；2在现场配接法兰时，应采用内衬塑凸面带颈螺纹钢制管法二；第11页
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