【其他行业标准】 埋地给水排水玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管管道工程施工及验收规程(附条文说明)

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CECS 129:2001
中国工程建设标准化协会标准
埋地给水排水玻璃纤维
增强热固性树脂夹砂管
管道工程施工及验收规程
Specification for construction and acceptance ofwater supply and sewerage engineering with undergroundglass fiber reinforced thermosetting resin mortar pipes2001
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中国工程建设标准化协会标准
埋地给水排水玻璃纤维
增强热固性树脂夹砂管
管道工程施工及验收规程
Specification for construction and acceptance ofwater supply and sewerage engineering with undergroundglass fiber reinforced thermosetting resin mortar pipesCECS129:2001
主编单位：中国市政工程东北设计研究院批准单位：中国工程建设标准化协会施行日期：2002年1月1日
2001北
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根据中国工程建设标准化协会（97)建标协字第06号《关于下达1997年推荐性标准编制计划的函》的要求，制订本规程。玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管是90年代引进的一种新型管材，是目前国内正在推广使用的一种柔性复合材料管材。这种管材可地下敷设，可用于压力或重力水输送系统。它具有重量轻、输送液体阻力小、能保证供水水质、抗化学和电腐蚀等特点，具有安装方便、使用寿命长、综合费用适中、操作简单、维护成本低等优点，已广泛应用在城市给水、污水排放、工业水处理系统等领域。玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管道是一种有发展前途的新型管材。
玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管道在国内有多家工厂生产，其工艺成型分成两类：一类是长纤维在内模上缠绕成型，一类是短纤维用外模离心浇铸成型。
本规程参考了国际标准ISO7370、ISO161一1等玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管道系列标准和国外有关玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管道的设计、施工和验收规范，吸收了部分厂家制定的玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管道设计、施工手册的内容，在广泛征求国内有关设计、科研、施工单位和用户意见的基础上编制的。根据国家计委计标L19861649号文《关于请中国工程建设标准化委员会负责组织推荐性工程建设标准试点工作的通知》的要求，现批准协会标准《埋地给水排水玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管管道工程施工及验收规程》，编号为CECS129：2001，推荐给工程建设设计、施工和使用单位采用。本规程由中国工程建设标准化协会城市给水排水委员会归口管理，由中国市政工程东北设计研究院（长春市工农大路八号，邮编：130021)负责解释。在使用中如发现需要修改或补充之处，请将意见和资料径寄解释单位。主编单位：中国市政工程东北设计研究院参编单位：长春欧文斯一科宁管道有限公司辽宁省复合管实业公司
主要起草人：穆瑞林陈立学张杰陈树勤李冬松陈立明中国工程建设标准化协会wwW.bzxz.Net
2001年11月15日
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1　总则
2术语、符号
2.1术语
2.2符号…
管道质量检查与贮运
3.1管道质量检查
3.2管道装卸和存放
3.3管道运输
管道施工
-般规定
沟槽、沟底与垫层
管道止推支墩…
4.4管道连接
4.5沟槽回填与回填材料
4.6安全生产与其他
管道系统验收与冲洗消毒
检查径向挠曲
5.2水压试验
5.3冲洗消毒
附录A
附录B
附录C
阀门井与管道的连接
管道与刚性墙的连接
土壤分组
本规程用词说明
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：(2)
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1总则
1.0.1为促进玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管在给水排水管道工程中应用，使管道施工及验收做到保证质量、使用安全、经济合理，制订本规程。
：本规程适用于城市给水排水管道、工业给水排水管道地下敷设时的施工及验收。其他类型管道的施工及验收可参照执行。1.0.3玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管道的公称压力和刚度应根据管径和施工条件确定。常用额定刚度有SN10000、SN5000、SN2500。SN2500宜使用在安装过程可得到有效控制的工程中。1.0.4玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管道和管件，应按设计文件和施工图施工。其管材性能、管道等级和特点等应符合现行行业标准《玻璃纤维增强塑料夹砂管》CJ/T3079有关产品质量的要求，并应具有产品出厂合格证。
1.0.5玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管道系统的施工及验收，除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。1.0.6本规程仅规定一般工程地质条件下，不同管径和刚度的、有压力与无压力的玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管道的施工及验收。对有特殊要求的管道可参照采用。用于温陷性土、膨胀性土等特殊地区时，尚应遵守有关标准的规定。1
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2术语、符号
2.1术语
2.1.1玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管glassfiberreinforced
themosettingresinmortarpipe
以嵌入或包裹在固化的热固性树脂中的玻璃纤维为增强材料的管状制品。它以石英砂粒状填料作骨料，包含触变剂、颜料或染料，亦可配有热塑性或热固性内衬和涂层。compacting density
压实度
以相应的标准击实试验法求得的最大干密度。回填土的压实度，均为轻型击实标准的压实度。2.2符号
2.2.1作用和作用效应
H——压力水头高度。
2.2.2几何参数
D,——管道的外缘直径；
DN——公称管径；
L——管长。
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3管道质量检查与购运
3.1管道质量检查
3.1.1建设和施工单位应在运输前和货到现场后分别对管道进行验收。应检查厂商的生产许可证和质量合格证，并检查管道或管件的内表面、外表面及接口处是否符合质量要求。3.1.2不应采用有任何损坏迹象的管道。发现有质量问题的管道和管件应妥善处理。
3.2管道装卸和存放
3.2.1管道装卸过程中应轻装轻放，严禁摔跌或撞击。3.2.2
：管道装卸机具的工作位置必须稳定，机具的起吊能力必须可靠。
：管道可采用一个支撑点或两个支撑点起吊，应保证管道在空中均衡，严禁用绳子贯穿其两端装卸管道。3.2.4装卸采用的吊装绳应是柔韧的、较宽的皮带、吊带或绳索，严禁采用钢丝绳或铁链吊装管道。3.2.5长途运输的不同管径的管道，可采用套装方式。套装的管道应按专门的装卸程序处理。
3.2.6当管道直接存放在地上时，地面应平坦。严禁将管道存放在尖锐的硬物上，所有堆放的管道应加木楔防止滚动。3.2.7管道应按规格分类堆放。每堆一层应垫放枕木，枕木间距应小于1/2管长。管道堆放高度不得超过2m，公称管径DV不小于1400mm的管道不得堆放。
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3.3管道运输
3.3.1管道发运前应做好管壁和接头的保护。单个管道或管道单元发运时，应视管径大小、数量多少确定运输组合方式。3.3.2管道运输时，应使两根管的管壁保持一定距离，并分别在管底嵌入木楔保持稳定。
3.3.3管道在运输车上的堆装高度视管径大小而定，不得多于2—3层。
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管道施工
4.1一般规定
本规程采用的“地基”、“垫层”、“管区回填土”“主管区回4.1.1
填区”和“次管区回填区”等术语的含义与界线，参见图4.1.1。图4.1.1沟槽断面示意图
有关沟槽施工和玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管道安装4.1.2
的工程地质条件，应在铺设管道前进行勘察，确定管区回填材料和压实方法。
玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管道通过铁路、公路下面4.1.3
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时，应按铁路、公路部门的要求施工。穿越障碍时，应根据汽车荷载大小和最小埋深的要求，采取管涵等形式加以保护。管涵端处与沟槽土壤夯实密度应一致。不均匀沉降应控制在允许范围内。4.1.4管道与隧洞或与套管间的空隙应根据设计要求确定，也可用砂、碎石或水泥砂浆填充。
4.1.5沟槽开挖、边坡及支撑加固等，可按现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268执行。4.1.6雨季施工、低温施工的注意事项，应符合现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268的有关规定。4.1.7管道工程的土石方工程、施工安全劳动保护等应符合现行国家标准《土方与爆破工程施工与验收规范》GBJ201和国家现行有关标准的规定。
4.1.8玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管道施工时应编制施工组织设计。其主要内容应包括：施工场地布置，沟槽开挖，边坡稳定，地面水排除，地下水处理，土石方平衡，机具选择，管道安装方法，回填料确定，夯实方案和质量控制等。4.1.9埋设的玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管道，其垂直方向直径的减小值应符合表5.1.2规定的允许垂直挠曲值。4.2沟槽、沟底与垫层
4.2.1沟槽的宽度应便于管道铺设和安装，应便于夯实机具操作和地下水排出。沟槽的最小宽度b应按（4.2.1)式计算确定。≥D,+2s
式中b——沟槽的最小宽度(mm);Di—管外径(mm);
s管壁到沟槽壁的距离(mm)。
4.2.2管壁到沟槽壁的距离宜按表4.2.2确定。6
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表4.2.2推荐的s值（mm）
管公称直径DM
30050090016004.2.3沟槽边坡的最陡坡度应符合现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268的有关规定。4.2.4根据沟槽的土质情况，必要时沟槽壁应设置支撑或护板。4.2.5当十壤承载力为8～100kPa和非岩石时，应采用原状十作为基础；当土壤承载力为5～70kPa时，应采用经夯实后的原土作为基础，夯实密度应达到95%。
4.2.6当沟底遇到岩石、卵石、硬质土、软的膨胀土、不规则碎石块及浸泡十质而不宜作沟底基础时，应根据实际情况挖除后做人工基础。基础厚度宜采用0.3~0.5DV，且不得小于150mm。4.2.7当沟底遇到地下水时，应采取排水施工。4.2.8在管子接口处应随敷管随挖坑穴。接口施工完毕后，应采用砂或砾石回填、夯实。
4.2.9管道的垫层应按回填材料的要求使用砂或砾石。管床应平整，垫层厚度宜小于50mm，且不得大于150mm。4.3管道止推支墩
4.3.1在管道的弯管、变径、三通处应设置固定支墩。支墩应包围住管件，并应设置在原状土上。管件位移不得超过设计要求。4.3.2止推墩的受力一边应支承在原状土层上，否则土壤应分层夯实。
4.3.3闸门必须足够的加固。在闸门井内应设置卡环、支墩等固定闸门的装置（附录A)。
4.3.4当沟槽中的地下水对空管道的浮力很大时，应先用绳索(带)将管道固定在混凝土座或其他固定座上。7
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