【国家标准(GB)】 热塑性塑料管材拉伸性能试验方法 聚氯乙烯管材

中华人民共和国国家标准
热塑性塑料管材拉伸性能试验方法聚氯乙烯管材
Test methods of tenslle properties for thermoplastic plpesPolyvinyl chloride(PvC)pipes1主期内窦
本标准规定了测定聚氯乙烯管材拉伸性能的试验方法。2试样
UDC 678.74-46
: 620.172
GB 8804.1-88
2.1试样形状和尺寸
本方法规定使用两种类型试样。冲裁试样见图1.试样尺寸见表1：机械加工试样见图2，试样尺寸见表2。www.bzxz.net
图1 冲裁试样
表1冲裁试样尺寸
最小总长度
端部觉度
平行部分长度
平行部分宽度
小半径
大半径
中华人民共和用轻工业部1988-02-13批准尺寸
1988-07-01实施
2.2试样的制备
2.2. 1 取样数量
GB 8804.1—88
续表1
标线间距离
夹具初始距离
管材暨厚
图2机械加工试样
表2机械加工试样尺寸
·说明
最小总长度
蟠部宽度
不小于
平行部分长度
平行部分觉度
标线间距高
夹具间初始距高
管材整厚
外径小于或等于63mm规格的管材，取长度150tmim的普段5段，并于每段取试样1片mm
外径大于63mm规格的管材，取长度150mm的管段1段，并沿管周且平行于轴线均句取样条，每条取试样1片(见图3)。
取样条数量见表 3。
iKAoNikAca
扇形块
管材外径
剧形块或样条数量
2.2.2制样要求
75~250
GB 8804.1--88
图3取样位置示惠图
表 3 取样数量
280~400
450~630
2.2.2.1从管材上取样条时，不加热，样条的纵向平行于管材的轴线。2.2.2.2PVC-U或抗冲改性PVC管材710~1000
管材壁厚小于或等于12mm规格的管材，可采用哑铃形裁刀（图1)或机械加工（图2)的方法制样。管材壁厚大于12mm规格的管材采用机械加工方法制样。2.2.2.3PVC-C或PVC/PVC-C共混管材均采用机械加工方法制样。
2.2.3样方法
2.2.3.1冲裁试样
把从管段上截取的样条置于125~130℃的烘箱中，加热时间按管材厚计算，每惑米加热1min。取出样条后，速将唾铃形裁刀置于样条内表面，施加均匀压力裁样。必要时可加热裁刀，2.2.3.2机械加工试样
外径小于或等于110 tnm规格的管材，应将截取的样条在下列条件下压平后制样。PVC-U和抗冲改性PVC管材在125~130C的烘箱中加热：PVC-C和PVC/PVC-C共混管材在135~140℃的烘箱中加热。加热时间按管材壁厚计算，每衰米加热1min。外径大于110mm规格的管材，直接采用机械工方法制样。不应使试样受热，被加工表面应光滑，2-2.4试样状态调节
试验，将试样置于23±2℃的环境中，时间不少于4h。3试验设备及其要求
3.1材料试验机
GB8804.1—88
试验示值的误差应在测定值的士1%之内。3.2电热烘箱
控温误差在士2C之内。
3.3游标卡尺或千分尺。
3.4冲片机。
3.5万能铣床或能满足制样要求的其他设备。4试验步骤
4.1试验环境温度23土2℃。
4.2测量试样的宽度和厚度，精确至0.01mm。4.3将试样置于试验机上，使试样纵轴与上，下夹具中心连线相重合，并要松紧适宜，以防止试样清脱。4.4以5土1tmm/min速度开启试验机，至试样断裂后，读取屈服点负荷或最大拉伸负荷和试样断裂时标线间臣离。若试样断裂在标距之外，另取同样数量的试样补做试验。4.5出现异常数据时，应取原试样数量的2借，补做试验。5试验结果
5.1拉伸届服强度、最大拉伸强度按式(1)计算s=
式中：S拉伸屈服强度、最大拉伸强度，MPatF—屉服点负荷、最大拉伸负荷,N;A试样原始有效部分的最小被面积，mm。5:2断裂伸长率按式(2)计算：
L-Le × 100
式中：——断裂伸长率,%，
L——试样断裂时标线间距离，mmL。试样原始标线间距，mm。
5.3试验结果以每组试样的算术平均值表示，取三位有效数字。6标准体差
按式(3)计算：
E(X X)2
式中,———标准偏差;
X—单个测量值
X——组测量值的算术平均值；
（1）
KANiKAca
试样制备方法
拉伸照服强度、最大拉独强度：城圳
必要时,报告标准偏差和
式验日期，人员
GB 8804.1-88
GB 8B04.1-88
附录A
机械加工试样
(参考件）
A1使用图A1所示的夹具，可以同时制取几个试样。A2采用能满足制样要求的多齿立铣刀或切口铣刀。A3铣条件
铣削速度：10m/minl
进刀量：10~20mm/min。
不应使试样受热或表面受摄，
图 Al 夹具
附加税明：
本标准由中华人民共和国轻工业部提出。本标准由轻工业部塑料加工应用科学研究所归口。本标难由吉林省塑料研究所负责起草。本标准主要起草人高云雪、于彦、要淑兰。KAoNiKAca
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