【国家标准(GB)】 焊接结构的一般尺寸公差和形位公差

ICS 25.160.10
中华人民共和国国家标准
GB/T19804--2005/IS013920:1996焊接结构的一般尺寸公差和形位公差Welding-General tolerances for welded constructions-Dimensions forlengths and anglesShape and position(ISO 13920:1996,IDT)
2005-06-08发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局2005-12-01实施
GB/T19804—2005/IS013920：1996长度和角度尺寸形
本标准等同采用了国际标准IS013920：1996《焊接焊接结构的般公差
状及位置》（英文版），为了保证标准的适用性及协调性，本标准在等同转化ISO13920的过程中，结合我国的实际情况做了必要的处理。在引用文件中，将引用的ISO标准改为我国相应的国家标准。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国焊接标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位：哈尔滨焊接研究所。本标准主要起草人：朴东光。
1范围
GB/T19804--2005/IS013920:1996焊接结构的一般尺寸公差和形位公差本标准规定了焊接结构的尺寸（线性尺寸和角度尺寸)公差及形位公差，这些公差分四个等级，适用于普通制造精度。公差等级的选择应当满足实际需求。本标准规定的一般尺寸公差和形位公差适用于焊件、焊接组装件和焊接结构。复杂的结构可根据需要做特殊规定。
本标准给出的这些技术要求以GB/T4249规定的独立原则为依据，即每个尺寸和形状、位置要求均是独立的，应分别满足要求。仅标注线性尺寸和角度尺寸或形位说明，未单独标注公差的工艺文件，如果没有一般的公差参照说明应视为不完整，但临时尺寸除外。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T1182形状和位置公差通则、定义、符号和图样表示法（eqvISO1101：1996）GB/T1214.1游标类卡尺通用技术条件GB/T1214.2游标类卡尺游标卡尺GB/T1219几何量技术规范长度测量器具：指示表设计及计量技术要求GB/T4249公差原则（eqvISO8015：1985）3术语和定义
本标准采用了GB/T1182的术语和定义。4→般公差
4.1线性尺寸公差
表1给出了线性尺寸公差。
表1线性尺寸公差
公称尺寸「的范围
2～30
～120
～400
～1000
>1 000
>2 000
～4000
公差t
～8000
单位为毫米
>12000|>16000
~12000
~16000
~20000
>20000
GB/T19804-2005/ISO13920：19964.2角度尺寸公差
应采用角度的短边作为基准边，其长度可以延长至某特定的基准点。在这种情况下，基准点应标注在图样上。
有关公差见表2。图1至图5则给出了具体示例。表2角度尺寸公差
公称尺寸1（工件长度或短边长度）范围/mm公差等级
注：1为a
400~1000
以角度表示的公美Aa/（）
以长度表示
，它可由短边的长度让算得出，以S
基准点
为公美
±20°
通差值。
m计.即每米短边长度内所允
4.3直线度、平面度和平行度
基准点
基准点
GB/T19804—2005/IS013920：1996社下载标准就来标准下载网
表3规定的直线度、平面度及平行度公差既适用于焊件、焊接组装件或焊接构件的所有尺寸，也适用于图样上标注的尺寸。
其他形位公差，如：同轴度和对称度公差未做规定。如果实际生产需要规定这种公差，应按GB/T19804—2005/ISO13920:1996GB/T1182规定在图样上标注
～120
图样标注
～400
表3直线度、平面度和平行度公差公称尺寸1（对应表面的较长边)的范围>1000
～2000
>2 000
～4000
>4 000
～8000
公差t
～12000
>12 000
~16000
单位为毫米
>16 000
~20:000
按表1、表2选定的公差等级或按表3选定的组合公差等级应标注在图样的合适部位。6测量
一般原则
用于测量的工具应具有合适的精度，常用的量具包括：刻度钢尺；
卷尺；
一直尺；
丁字尺；
游标卡尺（符合GB/T1214.1和GB/T1214.2要求）；一下分表或百分表（符合GB/T1219要求）。根据协议，可采用其他测量工具。在非正常温度或条件下（如大型结构在强光下），测量结果可能会受到影响。>20000
角度的实际尺寸应采用合适的测量工具沿焊件切线并离开焊缝直接影响的区域测定。偏差则是公称尺寸与实际尺寸的差别。
6.2直线度
焊件的边缘应与直尺靠紧，使直尺与实际表面的距离降至最小。应测量边缘与直尺间的距离（见图6）。
焊件边缘
hanax-hminSt
图6直线度测量
6.3平面度
焊件的实际表面应和测量面靠紧，使其间隙达到最小。采用一些工具可能更有效，如：光学仪、水平仪、拉线、底板、面板和机台。+
应测量实际表面与测量面之间的距离（示例见图7）。图7平面度测量
6.4平行度
参照表面与基准面应平行对齐。GB/T19804--2005/IS013920:1996测量面
实际表面
hmax-hrun≤t
通过使用6.3所述的测量仪器，将测量面建立在平行于基准面并离开焊件之处。然后测量实际表面与测量面之间的距离（示例见图8）。测量面
3平行度测量
7不符合
测量面
厂实际表面
不符合本标准要求的部件是否可以使用，应根据其用途、适用性决定。hm-hminSt
参照面
基准面
GB/T19804-2005
中华人民共和国
国家标准
焊接结构的一般尺寸公差和形位公差GB/T198042005/IS()13920:1996*
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开本880×12301/16印张0.75
5字数11千字
2005年12月第一次印刷
2005年12月第一版
2定价10.00元
书号：155066·1-26672
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