【地方标准】 水处理设备性能试验 第3部分：电除盐

DB44/T841.3-2010 水处理设备性能试验 第3部分 电除盐（Electrodeionization） 前言 DB44/T841-2010《水处理设备性能试验》分为四个部分： 第1部分：超滤； 第2部分：反渗透； 第3部分：电除盐； 第4部分：加药装置。 本部分为DB44/T841《水处理设备性能试验》的第3部分。 本标准由广东省质量技术监督局提出并归口。 本标准负责起草单位：广州市特种承压设备检测研究院。 本标准主要起草人：杨麟、林金梅、谢海垣、赵军明、杜玉辉、徐升、刘娟。 本标准为首次制定。 1 范围 本标准规定了电除盐设备性能试验的内容、试验方法和试验报告要求。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的： GB/T11446.4 电子级水电阻率的测试方法 GB/T12150 锅炉用水和冷却水分析方法 硅的测定 硅钼蓝光度法 GB/T12156 锅炉用水和冷却水分析方法 钠的测定 静态法 GB/T13922.1 水处理设备性能试验总则 DB44/T455 锅炉水处理设施施工、调试及验收技术条件 3 术语和定义 3.1 电除盐（electrodeionization） 以直流电为推动力，利用离子交换树脂的离子交换作用和离子交换膜的选择透过性，使水体中的离子迁移分离，从而去除离子的过程。 3.2 电除盐膜堆（electrodeionization stack or module） 由阴离子交换膜、阳离子交换膜、淡水室与浓水室隔板、离子交换树脂及正负电极等按一定规律排列组合构成的单元。 3.3 浓水（concentrated water） 在电除盐过程中被富集离子的水流。 3.4 极水（electrode water） 流经电除盐设备电极室的水。 4 试验前的准备 4.1 试验前应按照GB/T13922.1制定试验大纲。 4.2 试验准备工作按GB/T13922.1要求进行。 4.3 电除盐设备进水水质应符合DB44/T455要求。 5 试验内容 5.1 水压试验 在隔离电除盐膜堆情况下，对装置进行水压试验，检验管道、阀门及仪表安装质量。 5.2 产水质量检测 通过检测产水电阻率、二氧化硅去除率及钠离子去除率确定产水质量。 5.3 产水流量检测 在稳定运行状态下测量产水流量，确定额定流量。 5.4 回收率检测 通过测量产水流量、浓水排放流量及极水排放流量确定回收率。 5.5 工作压差检测 测量进出水及各流路压力，确定压力损失情况。 5.6 吨水功耗检测 通过测量直流电压、电流及产水量计算吨水功耗。 5.7 低流量或断流保护检测 调节流量，检测自动断电保护动作及设定值可靠性。 5.8 过载保护装置检测 通过调整进水电导率，检测过载保护动作值及可靠性。 5.9 产水超标自动切换保护检测 调整运行参数，检测产水电导率超标时的自动切换动作。 5.10 接地电阻检测 检测机架及膜堆外壳接地电阻，确保接地可靠。 5.11 危险气体排放检查 极水排放管路应避免形成气体聚集结构，确保排放通畅。 6 试验方法 6.1 水压试验 6.1.1 试验场地应具备安全防护设施，环境温度高于5℃，低于5℃需采取防冻措施。 6.1.2 使用洁净水，水温应高于周围露点温度。 6.1.3 在隔离电除盐膜堆条件下进行水压试验，系统试验压力为设计压力的1.25倍。 6.1.4 启动加压泵，缓慢地