【航空工业行业标准(HB)】 涨圈松孔铬镀层质量检验

中华人民共和国航空航天工业部航空工业标准
HB5043-92
涨圈松孔铬镀层质量检验
1992-10-04发布
中华人民共和国航空航天工业部1992—12—01实施
中华人民共和国航空航天工业部航空工业标准涨圈松孔铬镀层质量检验
1主题内容与适用范围
本标准规定了涨阅上松孔铬镀层的质甘要求，验收规则和检验方法。本标准适用于航空发动机涨圈松孔铬镀层的质量验收。2引用标准
GB12609电沉积金属程盖层和有关精饰计数拍样检查程序GB6463金属和其它无机覆盖层库度测量方法评述金属镀微和化学股盖工艺用水水质规范HB5472
3质量要求
3.1外观
3.1.1颜色
松孔后的铬镀层根据网纹的粗细程度不同可呈亮灰色至淡灰色3.1.2过渡区
镀与不镀铬的交界处应圆清地过渡。3.1-3允许缺陷
3.1.3.1层上有经磨加工能够排除掉的缺陷，如粗精，粒子等；HB5043-92
3.1.3.2在涨图开口两边不超过1mm的部位有未磨到的现象，此部位的选光度可以增大（持跌情况应符合产品图纸的规定）3.1.3.3非工作面的R部位，打R或拨纹产生的掉铬（参见图9）但不得有直角·应圆滑过渡；3.1.3.4松孔撼中（参见图10）.但不成密集相连，在10mm长度内不超过5个松孔集中点3.1-3.5网纹不均匀（参见图11和图12）。3.1.4不充许缺陷
3.1-4.1局部无镜层（技术文件规定处除外）：3.14.2
镀层脱落期角.树枝状组织及超过材料技术条件规定的砂眼、缩孔等：3.1- 4.3
镀层白点及呈乳白色，雾状色：3.1.4.4除涨国开口两边各1mm范用外，有同部未研磨到的部分（参见图13）：3.1.4.5
未拨到（参见图1）：
龟纹（梦见图15）：
航空航天工业部1992--10—04发布TYIKAONIKACa
1992-—12—01实施
开式网纹（参见图16）
网纹严重不均匀：
3.1.4.9大纹套小纹；
3.1.4.10断纹（参见图17)
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3.1.4.11成品非镀络表面有将链，锈饨，硅伤，划道及镀上了铭层，3.2厚度
涨圈上铬镀层的总厚度应包括研磨的加工余量，成品铬镀层厚度应符合产品图纸要求。般为80~150um。
3.3镀铬后的涨圈尺寸
松孔镀铬后应达到图纸规定的尺寸要求。3.4结合力
按心3检验结合力时，不应出现络层从基体金属上脱落的现象。但是，当基体材料的塑性较好时，则允许在断口两边各5mm范围内有不是由于铬层结合力不好而引起的铬层的轻度脱落。
3.5松孔网纹
3.5.1涨图的松孔网纹类型应符合标准图片18的要求，因产品要求不同，松孔网纹范围应在产品技术条件中规定。
3.5.2松孔网纹的深度不得超过络层厚度的三分之二3.5.3松孔网纹的特殊情况应在相应的技术条件中注明3.6硬度
络键层的硬度应符合产品图纸要求，一般为维氏硬度Hv800～1000。4验收规则和检验方法
4.1外观检验
4.1.1验收规则
松孔镀铬的零件在镀铬后、松孔后，研磨后都应100%检验铬镀层的外观质量。不合格的专件应子返修或报度。
4.1.2检验方法
应在天然散射光线下或无反射光的白色透射光线下目视检查，光的照度应不低于3001x（即相当于10W日光灯下在500mm处的光照度）对于松孔网纹的缺陷检查，充许在80~100倍的显微镜下进行，
4.2厚度与尺寸检验
4.2.7尺检验
链前，镀后和磨后100%逐个地测每个芯棒上的零件尺寸·并应符合产品图纸和技术文件的要求。
4.2.2厚度检验
4.2.2.1验收规则
从每个芯棒上取13根张图！
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b.在涨圈开口对面和距开口两端各5～10mm三处折新检验铬层厚度：c，允许用印有标记的度涨圈作铬层厚度检验·该涨因应与所代表的涨圈零件同时处理，并在同一条件下进行电镀。
4.2.2.2检验方法
显微镜测量法
按GB6462的要求和方法进行测。此法作为仲裁检验方法。b.量具测量法
选用通用或专用具测量镀前，镀后零件同一位置的尺寸之差，得出镀层厚度。c.H它测量方法
也可按GB6463选择其它测量方法进行测量。4.3结合力检验
4.3.1验收规则
4.3.1.1当新配镀液或镀液有较大变化时.必须进行结合力检验。连续生产时须定期从每个心楼上抽样检验
4.3.1.2允许使用废涨阅进行结合小检验但应与所代表的涨图零件同时装来具和电镀，4.3.2检验方法
4.3.2.1折断法
按1.2.2规定的三处部位折断，折断时严防塑性变形，目视检查镀层的结合情况。若发现有不符合3.1的键层脱落现象，应再取双倍数量的试样复验，如仍不符合要求，则该心样上的涨问作为不合格处理。
4.3.2.2打磨法
用磨石（碳化硅ZR1，粒度280~400）打脂张周T作面的圆角表面，打磨长度不小于100mm，直到获得均匀的光泽为止，目视检查打磨处有无掉铬现象。若发现有掉络者，则该芯棒上的涨圈应100%地进行打磨检验，工作面的两角处有掉的涨圈应报废。当抛光R时，可用抛光R代替打腾法检验路镀层结合力。抛光后100%目视检在R处的铭层有光掉落现象，工作面的R处有掉铭的涨房应报废4.4松孔网纹检验
4.4.1网纹类型检验
4.4.1.1验收规则
网纹类型检验100%进行
b。检验部位规定在开口对面的外圆装面.取三点观察。44.1.2检验方法
孔网纹的类型用放大80100倍的金相显微镜观察·并与标准图片相对照4.4.2网纹深度检验
4.4.2.1验收规则
按1.2.2.1规定取样，并按金相专业要求制备金相磨片，测定网纹的深度。允许在用金相3
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显微镜法测量镀层厚度时一起检验网纹深度4.4.2.2检验方法
松孔网纹的深度用80～100倍的具有测微标尺的金相显微镜进行测量如果怀疑松孔网汶已经费穿到基体金属时，滴【一2滴3%硫酸铜溶液于该坏疑部位，表面不应出现接触钢红斑。
让·试减用HB572中A楚水配用。新旧试制为化学境4.5硬度检验
4.5.1验收规购
张上的络镜层硬度应根据产品图纸的要求定期进行抽样检套。如果产品图纸没有特殊规定，则硬度捡验仅适用于批生产前的工艺整定，正常生产情况下可不作检验。4.5.2检验方法
馈络层的硬度用小负荷的维氏硬度试验机在松孔前进行测定。其负货为1一2k品，在涨购键层的断面上或试样的平面上测定，每一试样至少测定不同位置三点，取其平均值。注，测走所疾的的便度值时应同时记录负荷值，4.6特殊规定
如果对张国上的松孔络层质量在任何方面有怀疑时，都应与经过试车确定的标准样品进行比轻，限据比较的结果来确定是否验收图来西松孔网纹换准图片×100
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涨圈松孔网纹标准图片×100
涨圈松孔网纹标准图片×100
涨圈松孔网纹标准图片×100
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图9充许缺陷非工作面R部位
打R时掉管X100
图11充许缺陷
可纹不均×100
不无许缺陷
未磨到X100
图10充许缺陷
充许缺陷
松孔集中×100
网纹不均匀×100
耐14不充许缺陷卡发到×100
图15不充许缺陷
免纹x100
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图16不充许缺陷井式网效叉100
图17不光许缺陷断纹×100
附加说明：
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本标准由航空航天工业部航空材料热工艺标准化技术归口单位提出并归口。本标准由六二一所·园一厂，五O三广起草，本标准主要起草人：下建亮，随雍谋。
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