【国家标准(GB)】 微机线路保护装置通用技术条件

中华人民共和国国家标准
微机线路保护装置
通用技术条件
General specification for microprocessor-basedtransmission lineprotection equipment1主题内容与适用范围
GB/T15145--94
本标准规定了微机型高压及超高压输电线路继电保护装置（以下简称为微机保护装置）的基本技术要求、试验方法及检验规则等
本标准适用于110kV及以上中性点直接接地系统输电线路微机型继电保护装置。2引用标准
GB 2887
GB 6162
GB7261
GB9361
计算站场地技术条件
静态继电器及保护装置的电气干扰试验继电器及继电保护装置基本试验方法计算机场地安全要求
静态继电保护及安全动装臂通用技术条件SD286
线路继电保护产品动态模拟技术条件3技术要求
工作环境条件
环境温度：—5～+40C
相对湿度：5%～95%
大气压力：86~106kPa
3.2仲裁试验大气条件
环境温度：20±2C
相对湿度：60%~70%
大气压力：86~106kPa
3.3正常试验大气条件
环境温度：+15～+35C
相对湿度：45%~75%
大气压力：86～106kPa
3.4存、运输极限环境温度
装置的忙存、运输及安装允许的环境温度为一25～十70℃，在不施加任何激励量的条件下，不出现不可逆变化。温度恢复后，装胃性能符合3.10、3.11条的规定。3.5周闹环境
国家技术监督局1994-07-07批准1995-01-01实施
GB/T 15145--- 94
装暨的使用地点应无爆炸危险、无腐蚀性气体及导电尘埃、无严重霉菌、无剧烈振动源，不允许有超过发电厂变电站范围内可能遇到的电磁场存在。有防御雨、雪、风、沙、尘埃及防静电措施。场地应符合GB9361规定。接地电阻应衍合GB2887第8章要求。3.6电源
3.6.1交流电源
额定电压：单相220V，允许偏差一15%～+10%a.
频率：50Hz，充许偏差±0.5Hz
波形：正弦，波形畸变不大于5%3.6.2直流电源
额定电压：220V、110V
允许偏差：一20%～十10%
纹波系数：不大于5%
3.7主要技术参数
3.7.1额定参数
交流电流：5A、1A
交流电压：100V、100/V3V
频率：50Hz
直流电压输入：220V、110V
南流电压输出：+5V、±15V（±12V）、+24V（黄流电压输出允许偏差及纹波系数面企业标准规定）3.7.2功率消耗
交流电流回路：当1=5A时，每相不大于1V·A当IN=1A时，每相不大于0.5V·A交流电压回路：当额定电压时，每相不大子1V，A直流电源向路：当正常工作时，不大丁50W当保护动作时，不人丁80W
3.7.3过载能力
交流电流回路：2倍额定电流，连续工作10倍额定电流，允许10s
40倍额定电流，允许15
b．交流电压回路：1.1倍额定电压、连续工作直流电源问路：80%～110%额定电压，连续工作e.
产品经受过载电流电压后，应无绝缘损坏，并符合3.10，3.11条的规定。3.7.4测量元件特性的准确度
a．刻度误差：不人于士2%
b．温度变差：在工作环境温度范围内，不大于±3%C.．综合误差：不大于士5%
3.8整套装做的主要功能
3.8.1微机保护装臀应具有独立性、究整性、成套性，在一套装置内应含有高压输电线路必须的能反应各种故障的保护功能。
3.8.2整黛微机保护装置应有主保扩、后备保护模块组成，各种原理的保护性能部应分别满足相应国家标准或行业标准。
3.8.3微机保护装置应具有测量故障点距离的功能。320
GB/T15145-94
3.8.4微机保护装置应具有在线自动检测功能。装置中任一元件损坏时，不应造成保护误动作，且能发出装置异常信号。
3.8.5微机保护装臂应设有硬件闭锁回路，只有在电力系统发生故障，保护装置起动时，才充许开放跳闸回路。
3.8.6微机保护装置应设有自复位电路，在因干扰而造成程序走死时应能通过自复位电路自动恢复正常工作。但在进行抗高频干扰试验时，不允许白复位电路工作。3.8.7微机保护装置应设有当地信息输出接口，通过辅助设备输出保护动作顺序和时间，故障类型和故障点距离。辅助设备可以用交流市电供电，在失去电源时，不能丢失待输出的数据。3.8.8微机保护装置应设有通信接口，以便向远动设备或上位机传递保护动作顺序和时间、故障类型和故障点距离、故障前后各输入模拟量的采样数据。3.8.9微机保护装置的所有引出端子不允许同装置弱电系统（指CPU的电源系统）有电的联系。针对不同回路，可以分别采用光电耦合、继电器转接、带屏蔽层的变压器磁耦合等隔离措施。3.8.10微机保护装置的实时时钟信号及其他主要动作信号在失去直流电源的情况下不能丢失，在电源恢复正常后应能重新正确显示并输出。3.8.11装置应具有自动对时功能。3.9各种保护功能的主要技术要求3.9.1主保扩
由微机保护与远方保护通道设备构成的线路纵联保护担任主保护。在被保护区内发生故障时，应不带附加延时地发出跳闸命令。
3.9.1.1线路纵联保护的通道可以是：a.
电力线载波；
微波；
光纤；
导引线。
微机保护装置应提供构成闭锁式或允许式纵联保护的条件和相应电路。3.9.1.2
动作时间：不大于30ms（不计入通道传输时间）。3.9.2后备保护
后备保护可以由能反应各种故障的保护，如相间距离、接地距离、零序电流方向等构成。3.9.2.1
3.9.2.2动作时间
相间距离1段（0.7倍整定值）：不大于25ms接地距离「段（0.7倍整定值）：不大于30ms零序I段（1.2倍整定值）：不大于20ms3.9.2.3距离1段暂态超越：不大于土5%精确工作范围
电压：0.5～75V（有效值）
电流：0.5～100A或1～200A（额定电流5A）3.9.3故障点测距精度
允许偏差：不大于士3%
测试条件：单侧电源，金属性三相短路3.9.4
装置自身时钟精度：24h误差不大于士5s。3.10绝缘性能
3.10.1绝缘电阻
3.10.1.1装置的带电部分和非带电金属部分及外壳之间，以及电气上无联系的各电路之间.根据被试321
GB/T 15145—94
回路额定电压等级，分别用开路电压250V或500V的兆欧表测量其绝缘电阻值。3.10.1.2正常试验大气条件下，不同额定电压等级的各回路绝缘电阻应不小于表1中的规定值。表1
额定绝缘电压uV
u≥60
3.10.2介质强度
绝缘电阻要求，Ma
≥10（用250V兆欧表）
≥10（用500V兆欧表）
3.10.2.1在正常试验大气条件下，装置应能承受频率为50Hz，历时1min的工频耐压试验而无击穿闪络及元器件损坏现象。
3.10.2.2试验电压值按表2进行选择。表2
被试电路
整机输出端子和背板线-地
直流输入问路-地
交流间路-地
信号和报臀输出触点-地
整机带电部分-地
绝缘电压等级，V
3.10.2.3试验过程中，任一被试回路施加试验电压时，其余回路等电位互联接地。3.10.3冲击电压
试验电压，V
在正常试验大气条件下，装置的直流电源输入回路、交流输入回路、输出触点回路对地，以及回路之间，应能承受1.2/50)μs的标准雷电波的短时冲击电压试验，开路试验电压5kV，装置应无绝缘损坏。3.11耐湿热性能
装置应能承受GB7261第21章规定的湿热试验。最高试验温度+40C，最大湿度95%，试验时间为2d，每一周期历时24h的交变湿热试验，在试验结束前2h内，根据3.10.1.2条的要求，测量各导电电路对外露非带电金属部分及外壳之间、电气上无联系的各回路之间的绝缘电阻值应不小于1.5M2介质强度不低于3.10.2条规定的介质强度试验电压幅值的75%。3.12振动
装应能承受GB7261第16.3条规定的严酷等级为1级的振动耐久能力试验。试验后，无紧固件松动脱落及结构件损坏。
3.13冲击
装置应能承受GB7261第17.5条规定的严酷等级为1级的冲击耐久能力试验。试验后，无紧固件松动脱落及结构损坏。
3.14碰撞
装应能承受（GB7261第18章规定的严酷等级为1级的碰撞试验。试验后，无紧固件松动脱落及结构件损坏。
3.15高频电气下扰
装置应能承受（B6162规定的干扰试验，试验电源频率为100kHz和1MHz，试验电压为共模2500）V，差模1000V的衰减振荡波。试验时应给被试继电器预先施加有流电源，按GB6162第3.3条322
GB/T 15145--94
表3所列临界条件下叠加干扰试验电压。装置应无误动或拒动现象。3.16电源影响
3.16.1交流电源影响
在正常试验大气条件下，分别改变3.6.1条中规定的各参数中的任一项为选定的极限条件（其余为额定值），装置应可靠工作，性能及参数符合3.8、3.9条的规定。3.16.2直流电源影响
a．在正常试验大气条件下，分别改变3.6.2条中规定的各参数中的任一项为选定的极限条件（其余为额定值），装置应可靠工作，性能及参数符合3.8、3.9条的规定。b．将输人直流电源的正负极性颠倒，装置应无损坏，并能正常工作，性能及参数符合3.8、3.9条的规定。
装置突然加上电源、突然断电、电源电压缓慢上升或缓慢下降，装置均不应误动作和误发信号。c.
3.17连续通电
装置完成调试后，出厂前应进行不少于100h连续通电试验。各项参数和性能应符合3.8、3.9条的规定。
3.18结构、外观及其他
3.18.1装置应有金属机箱保护。机箱前面应有透明面罩。3.18.2装置机箱应采取必要的防静电及电磁辐射干扰的防护措施。机箱的不带电金属部分应在电气上连成一~体，并可靠接地。
3.18.3机箱应满足发热器件的通风散热要求。机箱面罩应设置铅封（或带锁），启封后方可进行检查和调试。
3.18.4机箱模件应插拔灵活，接触可靠，互换性好。4试验方法
4.1试验条件
4.1.1除另有规定外，各项试验均应在3.3条规定的正常试验大气条件下进行。4.1.2被试装降和测试仪表必须良好接地，并考虑周围环境电磁干扰对测试结果的影响。4.2结构和外观检查
按3.18条的要求逐项进行检查。4.3技术性能试验
按SD286规定的试验方法进行。
4.3.1基本性能试验
装置中各种原理元件的定值试验；各种原理元件动作时间特性试验；各种原理元件动作特性试验；
逻辑问路及其联合动作正确性检查微机保护的其他性能试验
硬件系统自检；
硬件系统时钟试验；
通信及信息输出功能试验；
开关址输入输出回路检查；
数据采集系统的精度和线性度范围试验；定值的整定切换试验。
装置的静态，动态模拟试验
GB/T 15145--94
装弹通过4.3.1、4.3.2条的各项试验后，在电力系统静态或动态模拟系统上进行整组试验。模拟系统应满足的基本技术要求，按照SD286规定进行，或使用由计算机构成的试验仪、仿真系统进行试验。试验结果应满足3.8、3.9条的规定。试验项目如下：区内单相接地，两相短路接地，两相短路和三相短路时的动作行为；h.
区外和反向单相接地，两相短路接地，两相短路和三相短路时的动作行为；区内转换性故障时的动作行为；暂态超越试验；
保护装置的选相性能试验；
非全相运行中再故障的动作行为；手合在空载线上时保护的行为，拉合空载变压器时保护装置的行为；手合在永久性故障线上保护的动作行为；保护装管和重合闸配合工作时在永久性和瞬时性故障条件下的动作行为；电压回路断线或短路对保护装置的影响，在接入线路电压互感器条件下，线路两侧开关跳开后以及合间时，保护装置的行为；试验允许式或闭锁式全线速动保护回路在各种类型故障以及区外故障功率倒向时的动作行m.
保护装暨在电力系统振荡过程中的性能试验；区内转区外或区外转区内各种转换性故障时保护装的动作行为。n.
4.4绝缘试验
根据第3.10条绝缘性能要求，按GB7261第20章规定，分别进行绝缘电阻测量和介质强度及冲击电压试验。
4.5低温试验
按（GJB7261第12章规定进行。
4.6高温试验
按GB7261第13章规定进行。
4.7湿热试验
根据第3.11条耐湿热要求，按GB7261第21章的规定，对装置进行湿热试验。4.8电气f扰试验
根据3.15条的要求，按GB6162的规定和方法，对装置进行高频电气下扰试验。4.9连续通电试验
4.9.1连续通电是出厂检验的最后试验项目，通过连续通电的装置方可装箱发运。4.9.2连续通电试验的被试装置只施加直流电源，必要时可施加其他激励量进行功能检测。4.9.3连续通电试验时间为100h。4.9.4在连续通电试验过程中，装置应工作正常，信号指示正确，不应有元件损坏或其他异常情况出现。
4.10振动试验
根据3.12条的要求，按GB7261第16章规定，进行振动耐久试验。4.11冲击试验
根据3.13条的要求，按GB7261第17章规定，对装置进行冲击耐久试验。4.12碰撞试验
根据3.14条的要求，按GB7261第18章规定对装置进行碰撞试验。4.13温度览存试验
根据3.4条的要求，按GB7261第22章的规定进行温度购存试验，严酷等级采用22.2.1条中的方321
法1。
低温温度：—25℃
高温温度：+70℃
循环次数：1次
每-温度下试验持续时间：3h
从低温到高温的转换时间：2~3minGB/T 15145—94
试验后装置的电气性能应满足3.4条的规定。5检验规则
产品检验分出厂检验和型式检验两种。5.1
出厂检验
每台装置出厂前必须由制造厂的检验部门进行出厂检验，出厂检验在正常试验大气条件下进行。检验项目及顺序如下：
外观检验；
功能检验；
绝缘电阻试验；
介质强度试验；
连续通电试验。
5.2型式检验
型式检验在正常试验大气条件下进行。5.2.1
凡遇下列情况之一，应进行型式检验a.
新产品定型鉴定前；
产品转厂生产定型鉴定前；
连续批量生产的装置每四年一次；正式投产后，如设计，工艺材料，元器件有较大改变，可能影响产品性能时；产品停产一年以上又重新恢复生产时；国家技术监督机构或受其委托的技术检验部门提出型式检验要求时；出厂检验结果与上批产品检验有较大差异时。型式检验项目与顺序
外观检查；
功能检验；
功率消耗；
高低温试验；
温度贮存试验；
抗干扰试验；
湿热试验；bzxz.net
振动试验；
冲击试验；
碰撞试验。
上述试验项目f、名、h、i、j五项具有破坏性，在产品设计定型时进行，在-般型式检验中慎做。5.2.3型式检验的抽样与判定
5.2.3.1型式检验从出厂检验合格的产品任意抽取两台作为检验样品，然后分两组分别进行。A组样品按5.2.2条规定的a、b、c、d、e各项进行技术性能检验。325
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B组样品按5.2.2条规定的f、g、h、i.j检验内容，进行具有某种破坏性的极限性能检验。5.2.3.2样品经过型式检验，未发现主要缺陷，则判定产品合格。检验中如发现有一个主要缺陷，则进行第二次抽样，重复进行型式检验。如末发现毛要缺陷，仍判定该装置型式检验合格，如第二次抽样样品仍存在主要缺陷，则判定型式检验不合格。5.2.3.3装置样品型式检验结果达不到3.4、3.9~~3.16条要求中的任--条时，均按存在主要缺陷判定。
5.2.3.4检验中装置出现故障允许进行修复，修复内容，如对已做过检验的项目的检验结果没有影响，可继续往下进行检验，反之，受影响的检验项目应重做。6标志、包装、运输、贮存
6.1标志
6.1.1每台装置必须在机箱的显著位置设置持久明晰的标志或铭牌，标志下列内容：a.
装置型号及代号；
产品名称的全称；
制造厂名全称及商标；
额定参数；
对外端子接线图（或表）；
出厂年月及编号。
包装箱上应以不易洗刷或脱落的涂料作如下标记：a.
发货名产品名称、型号；
收货单位名称、地址，到站；
包装箱外型尺寸（长×宽×高)及毛重；d.
包装箱外面书写“防潮”“向上”“小心轻放”等标志字样。6.2包装
6.2.1产品包装前的检查
产品的合格证书和技术文件、附件、备品、备件齐全；h.
产品外观无损伤；
产品表面无灰尘。
6.2.2包装的-般要求
产品应有内包装和外包装，插件插箱的可动部分应锁紧扎牢，包装应有防尘、防雨、防水、防潮、防震等措施。
6.3产品应适于陆运、空运、水运（海运），运输装卸按包装箱上的标志进行操作。6.4购存
包装究好的装置应满足3.4条规定的存运输要求，长期不用的装臀应保留原包装，在相对漩度不大于85%的库房内贮存，室内无酸、碱、盐及腐蚀性、爆炸性气体和灰尘、雨、雪侵害。附加说明：
本标准由中华人民共和国能源部提出本标准由全国静态继电保护装谨分技术委员会姆门。本标准由能源部南京电力自动化设备总厂、华北电力学院北京研究生部负责起草。本标滩主要起草人杨奇逊、高永生、陈云仑。326
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