【国家标准(GB)】 普通Ｖ带轮

中华人民共和国国家标准
Grooved pulleys for classical V-belt1主题内容与适用范围
本标准规定了普通V带轮的基本型式、尺寸、标记和技术要求。本标准适用于按基准宽度规定的普通V带传动2 引用标准
GB 191
GB 4879
包装储运图示标志
防锈包装
GB6388
运输包装收发货标志
GB 9439
GB11356
GB11357
带传动基本术语
灰铸铁件bzxz.net
普通及窄V带传动用带轮槽形检验带轮的材质、表面粗糙度及平衡3基本型式和尺寸
3.1带轮基本型式
带轮按轮辐结构的不同分为以下型式：a.
一实心带轮（见图1）；
辐板带轮（见图2）；
一孔板带轮（见图3）；
E型——椭圆轮辐带轮（死图4）。-
dl基准直径;d。外径
中华人民共和国机械电子工业部1989-02-10批准124
GB 10412-89
1990-01-01实施
3.2带轮尺寸
3.2.1带轮槽形尺寸按图5和表1规定。GB10412-89
P-Ⅱ型
一N型
GB10412—89
0. 5~1. 0
≤118
注：①槽角Φ的极限偏差：Y、Z、A、B型为士1°;C、D、E型为士30°。C
25.5±0.5
1. 0~1. 6
②槽间距e的极限偏差适用于任何两个轮槽对称中心面的距离，不论相邻还是不相邻。3.2.2带轮轮缘宽和轮毂孔径及毂长尺寸（见图1～图4)按表2～表8规定。3.2:2.1Y型V带轮的轮缘宽B、轮毂孔径d和轮毂长L见表2。126
44.5±0.7
轮槽数
轮缘宽B
基准直径
注：毂孔直径d可根据需要按标准直径选择GB10412—89
3.2.2.2Z型V带轮的轮缘宽B、轮毂孔径d和轮毂长L见表3。d max
轮槽数
轮缘宽B
基准直径da
注：毂孔直径d可根据需要按标准直径选择。GB 10412—89
3.2.2.3A型V带轮的轮缘宽B、轮毂孔径d和轮毂长L见表4。128
轮植数
轮缘宽B
基准直径da
注：①同表2注。
②括号内的基准直径尽量不选用。2
GB10412--89
3.2.2.4B型V带轮的轮缘宽B、轮毂孔径d和轮毂长L见表5.d ar
轮槽数2
轮缘宽B
基准直径dd
（750)
注：①同表2注。
②括号内的基准直径尽量不选用。2
GB10412—89
3.2.2.5C型V型带轮的轮缘宽B、轮毂孔径d和轮毂长L见表6。3.2.2.6D型V带轮的轮缘宽B、轮毂孔径d和轮毂长L见表7。3.2.2.7E型V带轮的轮缘宽B、轮毂孔径d和轮毂长L见表8。130
10412-89
GB 10412
GB 10412—
（009
GB 10412—89
GB 10412-89
4.1带轮的标记由名称、带轮槽型、轮槽数、基准直径、带轮结构形式代号和标准编号组成。x
4.2标记示例
GB 10412
带轮结构型式代号
基准直径
轮槽数
带轮槽型
A型槽，4轮槽，基准直径200mm，1型辐板带轮的标记：
带轮A4X200P-1GB10412
5技术要求
5.1带轮材料一般选用符合GB9439规定的HT150或HT200。也可选用符合GB11357中规定的其他材料。
5.2轮槽工作面不应有砂眼、气孔，辐板、轮辐及轮毂不应有缩孔和较大的凹陷。带轮外缘棱角要倒圆或倒钝。
5.3轮毂孔公差为H7或H8，毂长上偏差为IT14，下偏差为零。5.4带轮表面粗糙度和形位公差（见图6)按表9规定。A
标志位置
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