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【电子行业标准(SJ)】 双卡套式管接头通用技术条件
本网站 发布时间:
2024-07-04 20:49:30
- SJ3182-1989
- 现行
标准号:
SJ 3182-1989
标准名称:
双卡套式管接头通用技术条件
标准类别:
电子行业标准(SJ)
标准状态:
现行-
发布日期:
1989-02-10 -
实施日期:
1989-03-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
192.45 KB

部分标准内容:
中华人民共和国机械电子工业部部标准SJ318289
精密管接头及阀门
1989-02-10发布
1989-03-01实施
中华人民共和国机械电子工业部批准中华人民共和国机械电子工业部部标准双卡套式管接头通用技术条件
1主题内容与适用范围
SJ3182-89
本标准规定了电子工业用双卡套式管接头的技术要求、检验规则等,还对包装与标志作了规定。
本标准适用于公称压力P~≤1.6×10°Pa的真空、工业气体和一般腐蚀性气体等管道中的双卡我式管接头。适用温度范围为一40~350℃,2引用标准
3技术要求
3.1基本要求
包装储运图示符号
洁净厂房设计规范
逐批检查计数抽样程序及抽样表设计文件的管理制度、文字和表格内容设计文件的编写方法管接头应符合本技术条件要求,并按规定程序批准的图样和有关工艺文件制造。3.2技术指标
3.2.1木标准所有部件中最大外形尺寸均为卡套尚未与管子装配的外形尺寸。3.2.2管接义气密性能应良好,泄漏量不大于1×10-Pa,ml/s3.2.3管接头的再复拆卸性能应良好,拆装次数不少于25次,保证气密性。3.31艺要求
3.3.1管接头各零件装配前必须按清洗工艺规范清除其表面的油、锈、污移等污物,清洗时不充许零件相互碰撞损伤表面。3.3.2装配环境空气洁净度应按GBJ73。装配间空气洁净度为10000级,装配台处洁净度为1000级
4试验方法
4.1-股要求
4.1.1交付试验用的管接头必须是经检验装配合格的产品。4.1.2试验用的无缝钢管符合本标准附录A的规定,4.2密封性试验
中华人民共和国机械电子工业部1989--02-10批准1989-03-01实施
SJ3182--89
装配后用氮质谱仪采用负压法检漏,管接头各密封处单点泄漏量不大于1×10~3pa·ml/s,
4.3折装试验
4.3.1卡套的重复折装次数符合3.2.3条的规定,检查漏气率应不大于1×10-Pa,ml/s.
4.3.2初装时对于直径为@4mm的管子,装配时用手拧紧螺母后,再用扳手转动压紧螺母至3/4圈;对于直径为@6、@8、@10mm的管子,装配时用手拧紧后,再用扳手转动压紧螺母至1
1×10-pa*ml/s.
遇,这样即能保证气密性:用氮质谱仪检查,单点漏气率应小于4.3.3复装时对于直径为Φ4mm的管子,装配时用手拧紧螺母后,再用扳手转动压紧螺母图:对于6、08、010mm的管子、装配时用手打紧后,再用扳手转动压紧螺母至1搁即可达到密封效果,
5检验规则
管接头的检验分交收检验和例行检验两种,5.1交收检验
5.1.1双卡套式管接头的抽样检查按GB2828进行。本标准规定合格质量水平AQL)=1,一般检查水平为Ⅱ级,生产数量等于或小于50单位产品时,则实行100%检查,交收检验的程序、项目为:表面质量(日测法)流
符合3.3.1条规定;
结构和主要连接尺寸
符合SJ3183-—89《双卡套式管接头系列》的规定;气密性符合3.2.2条规定;
重复拆卸性符合3.2.3条规定;
用户特殊要求的项目;
符合6.2节规定。
5.1.2对于不合格的产品,可以进行返修再次交验。5.1.3制造厂也可采用其它方法进行厂内检查验收,但必须保证产品符合本标准认定的质量要求。
5.2例行检验
5.2.1产品如有下列情况之~~时,进行例行检验:a产品改型或开发新产品时:
b产品质量全面检验时(每年进行一次)e对产品质量有重大争议进行仲裁时;5.2.2例行检验的试件数量及质量评定按如下规定5.2.2.1样品应从交验合格的产品中随机抽取,每种试验项目的样品数量为3件,在试2
SJ3182—89
验后,全部样品合格,即评定为合格。如果第一次试验不合格,应加倍抽取样品再试。若试验合格,即可评定产品为合格。反之,即为同期或同批产品该项性能不合格,5.2.2.2每批产品例行检验时,如有一项不合格,则认为该批产品不合格,5.2.3被评定为不合格的产品,应按规定的审批程序进行善后处理5.2.4例行检验的项目:
交收检验的全部项目;
管接头气密性能;
管接头的重复拆卸性能。
6标志、包装、运输、贮存
6.1本标准规定的管接头应按以下规定标志在接头体上应顺序标志规格(D。),材料和制造厂的商标或标志,它们之间由“,”号隔开;
b碳钢材料应标志材料牌号,不锈钢、铜合金、铝合金等材料分别用字母S、C、A标志;
c产品的标志位置不应影响零件的性能和表面保护层,其字迹或符号应清晰;d产品标志的大小和工艺方法由制造厂确定,6.2产品应单个包装或批量包装,内包装用聚乙烯薄膜袋封装,外包装为盒装,内外包装之间应有填充料,包装盒内应放装箱单,其上标明:a
生产厂名称及包装日期;
产品名称、型号和规格;
产品数量及净重;
所附文件的名称及数;
本标准代号;
质量检验部门签章,
6.3包装箱外表面应有以下标志
生产厂名称;
产品名称、数量及规定的标记
生产日期和生产批号。
6.4产品出厂应附有使用说明书和产品合格证6.4.1产品合格证内容
生产厂名称:
产品名称、型号及规格;
公称压力、公称直径、适用介质;生产日期和生产批号;
质量检查部门签章,
6.4.2产品使用说明书应按SJ207.4有关规定编写,6.5产品应保存在干燥的室内,不允许露天存放,运输和保管中不受损伤、3
SJ3182-89
附录A
双卡套式管接头配套用钢管的技术要求(参考件)
A1尺寸规格:钢管的外径,壁厚及外径公差应符合表1的规定。表1
管子外径(D)
管子壁厚(8)
管子外径公差
A2长度:通常钢管的长度为3~4m,每批允许交重量不大于10%的长度不小于2.5m的短尺寸钢管。
A3端头形状:钢管的两端应切正直,A4牌号和化学成分:钢管由OOCr17Ni14MO2奥氏体不锈钢制造.其化学成分应符合GB1220《不锈钢棒》的规定
A5硬度:钢管硬度要求为洛氏硬度HRB80内表面为
A6表面粗糙度:钢管外表面为
A7包装前的处理:钢管内、外壁应按清洗工艺规范消除其表而的油、锈、污移等污物。
SJ3182-89
交货形状:以直条交货,钢管两端加塑料堵头,以保证运输途中,钢管内壁不受污物污染,免费标准bzxz.net
附加说明:
本标准由国营七O厂负责起草。
本标准主要起草人刘映光、雷衡章、邓品达、崔寿堂等、
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精密管接头及阀门
1989-02-10发布
1989-03-01实施
中华人民共和国机械电子工业部批准中华人民共和国机械电子工业部部标准双卡套式管接头通用技术条件
1主题内容与适用范围
SJ3182-89
本标准规定了电子工业用双卡套式管接头的技术要求、检验规则等,还对包装与标志作了规定。
本标准适用于公称压力P~≤1.6×10°Pa的真空、工业气体和一般腐蚀性气体等管道中的双卡我式管接头。适用温度范围为一40~350℃,2引用标准
3技术要求
3.1基本要求
包装储运图示符号
洁净厂房设计规范
逐批检查计数抽样程序及抽样表设计文件的管理制度、文字和表格内容设计文件的编写方法管接头应符合本技术条件要求,并按规定程序批准的图样和有关工艺文件制造。3.2技术指标
3.2.1木标准所有部件中最大外形尺寸均为卡套尚未与管子装配的外形尺寸。3.2.2管接义气密性能应良好,泄漏量不大于1×10-Pa,ml/s3.2.3管接头的再复拆卸性能应良好,拆装次数不少于25次,保证气密性。3.31艺要求
3.3.1管接头各零件装配前必须按清洗工艺规范清除其表面的油、锈、污移等污物,清洗时不充许零件相互碰撞损伤表面。3.3.2装配环境空气洁净度应按GBJ73。装配间空气洁净度为10000级,装配台处洁净度为1000级
4试验方法
4.1-股要求
4.1.1交付试验用的管接头必须是经检验装配合格的产品。4.1.2试验用的无缝钢管符合本标准附录A的规定,4.2密封性试验
中华人民共和国机械电子工业部1989--02-10批准1989-03-01实施
SJ3182--89
装配后用氮质谱仪采用负压法检漏,管接头各密封处单点泄漏量不大于1×10~3pa·ml/s,
4.3折装试验
4.3.1卡套的重复折装次数符合3.2.3条的规定,检查漏气率应不大于1×10-Pa,ml/s.
4.3.2初装时对于直径为@4mm的管子,装配时用手拧紧螺母后,再用扳手转动压紧螺母至3/4圈;对于直径为@6、@8、@10mm的管子,装配时用手拧紧后,再用扳手转动压紧螺母至1
1×10-pa*ml/s.
遇,这样即能保证气密性:用氮质谱仪检查,单点漏气率应小于4.3.3复装时对于直径为Φ4mm的管子,装配时用手拧紧螺母后,再用扳手转动压紧螺母图:对于6、08、010mm的管子、装配时用手打紧后,再用扳手转动压紧螺母至1搁即可达到密封效果,
5检验规则
管接头的检验分交收检验和例行检验两种,5.1交收检验
5.1.1双卡套式管接头的抽样检查按GB2828进行。本标准规定合格质量水平AQL)=1,一般检查水平为Ⅱ级,生产数量等于或小于50单位产品时,则实行100%检查,交收检验的程序、项目为:表面质量(日测法)流
符合3.3.1条规定;
结构和主要连接尺寸
符合SJ3183-—89《双卡套式管接头系列》的规定;气密性符合3.2.2条规定;
重复拆卸性符合3.2.3条规定;
用户特殊要求的项目;
符合6.2节规定。
5.1.2对于不合格的产品,可以进行返修再次交验。5.1.3制造厂也可采用其它方法进行厂内检查验收,但必须保证产品符合本标准认定的质量要求。
5.2例行检验
5.2.1产品如有下列情况之~~时,进行例行检验:a产品改型或开发新产品时:
b产品质量全面检验时(每年进行一次)e对产品质量有重大争议进行仲裁时;5.2.2例行检验的试件数量及质量评定按如下规定5.2.2.1样品应从交验合格的产品中随机抽取,每种试验项目的样品数量为3件,在试2
SJ3182—89
验后,全部样品合格,即评定为合格。如果第一次试验不合格,应加倍抽取样品再试。若试验合格,即可评定产品为合格。反之,即为同期或同批产品该项性能不合格,5.2.2.2每批产品例行检验时,如有一项不合格,则认为该批产品不合格,5.2.3被评定为不合格的产品,应按规定的审批程序进行善后处理5.2.4例行检验的项目:
交收检验的全部项目;
管接头气密性能;
管接头的重复拆卸性能。
6标志、包装、运输、贮存
6.1本标准规定的管接头应按以下规定标志在接头体上应顺序标志规格(D。),材料和制造厂的商标或标志,它们之间由“,”号隔开;
b碳钢材料应标志材料牌号,不锈钢、铜合金、铝合金等材料分别用字母S、C、A标志;
c产品的标志位置不应影响零件的性能和表面保护层,其字迹或符号应清晰;d产品标志的大小和工艺方法由制造厂确定,6.2产品应单个包装或批量包装,内包装用聚乙烯薄膜袋封装,外包装为盒装,内外包装之间应有填充料,包装盒内应放装箱单,其上标明:a
生产厂名称及包装日期;
产品名称、型号和规格;
产品数量及净重;
所附文件的名称及数;
本标准代号;
质量检验部门签章,
6.3包装箱外表面应有以下标志
生产厂名称;
产品名称、数量及规定的标记
生产日期和生产批号。
6.4产品出厂应附有使用说明书和产品合格证6.4.1产品合格证内容
生产厂名称:
产品名称、型号及规格;
公称压力、公称直径、适用介质;生产日期和生产批号;
质量检查部门签章,
6.4.2产品使用说明书应按SJ207.4有关规定编写,6.5产品应保存在干燥的室内,不允许露天存放,运输和保管中不受损伤、3
SJ3182-89
附录A
双卡套式管接头配套用钢管的技术要求(参考件)
A1尺寸规格:钢管的外径,壁厚及外径公差应符合表1的规定。表1
管子外径(D)
管子壁厚(8)
管子外径公差
A2长度:通常钢管的长度为3~4m,每批允许交重量不大于10%的长度不小于2.5m的短尺寸钢管。
A3端头形状:钢管的两端应切正直,A4牌号和化学成分:钢管由OOCr17Ni14MO2奥氏体不锈钢制造.其化学成分应符合GB1220《不锈钢棒》的规定
A5硬度:钢管硬度要求为洛氏硬度HRB80内表面为
A6表面粗糙度:钢管外表面为
A7包装前的处理:钢管内、外壁应按清洗工艺规范消除其表而的油、锈、污移等污物。
SJ3182-89
交货形状:以直条交货,钢管两端加塑料堵头,以保证运输途中,钢管内壁不受污物污染,免费标准bzxz.net
附加说明:
本标准由国营七O厂负责起草。
本标准主要起草人刘映光、雷衡章、邓品达、崔寿堂等、
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