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【电子行业标准(SJ)】 冷冲模模具技术条件

本网站 发布时间: 2024-07-04 21:34:30
  • SJ3095-1988
  • 现行

基本信息

  • 标准号:

    SJ 3095-1988

  • 标准名称:

    冷冲模模具技术条件

  • 标准类别:

    电子行业标准(SJ)

  • 标准状态:

    现行
  • 发布日期:

    1988-03-28
  • 实施日期:

    1988-12-01
  • 出版语种:

    简体中文
  • 下载格式:

    .rar.pdf
  • 下载大小:

    143.45 KB

标准分类号

  • 中标分类号:

    农业、林业>>农业、林业综合>>B01技术管理

关联标准

出版信息

  • 页数:

    3页
  • 标准价格:

    8.0 元

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SJ 3095-1988 冷冲模模具技术条件 SJ3095-1988

标准内容标准内容

部分标准内容:

中华人民共和国电子工业部部标准冷冲模模具技术条件
本技术条件为冷冲压模模具通用标准。1技术要求
SJ3095-88
1.1装配成套的冷冲模模具必须符合总图、零件明细表及技术条件的规定。1.2冷冲模模具的零件应符合零件图及技术条件的规定。1.冷冲模模具采用标准模架时,其模架应符合模架技术条件。1.4装配成套的冷冲模模具各接合面应平整、密合,不允许有毛刺存在,其各加工表面均应平整、无锈斑、锤痕、碰伤与补焊等现象。15装配成套的冷冲模模具,其推料、卸料机构必须灵活无卡住现象,其弹簧(或实它弹性零件)应有足够的弹力。在自由状态时,一般卸料板或顶板应超出凸模或凹模端0,2~0.5mm,
1.6装配成套的冷冲模模具,其上、下模座上的螺钉头沉孔深度不应超过上、下模座原度的二分之一;并需保证螺钉头、销钉端面距上、下模座基面的距离不小于1mm,正各紧面用螺钉以及定位销钉不得有松动现象。1.7装配成套的冷冲模模具,其凸、凹模配合间隙应衍合图纸要求。周围间隙应沟匀一效,不均匀度依冲件断面的质量来衡量。1.8模柄装入.上模座后,其模柄轴心线对上模座上平面的垂直度应满足GB118480《形状和位置公差末注公差的规定》中的8级。1.9山模轴心线对凸模固定板的垂直度根据凸模、凹模配合闻隙来确定,其推荐值见表1。对于薄材料和无间隙冲裁由各厂自行决定。裹1
凸模、凹模配合闻隙
0.02~0.06
0.06~0.15
凸模轴心线对凸模固定板的垂直度0.005
1.10凸、凹模刃口、定距侧刃必须锐利,无倒钝、裂纹、黑斑及缺口等现象;其工作部份的光洁度应达到图纸规定的要求。1.11凹模刃口、导板模的导板与凸模配合处不得有挤捻现象(采用不淬火的凹模进行冲中华人民共和国电子工业部1988-03-28批准1988-12-01实施
压时除外),
SJ3095-88
1.12落料模、冲孔模下模座之漏料孔应保证漏料畅通:一般比凹模反面孔尺寸大0.5~2mm。
1.13冷冲模模具上的标记应正确清晰。1.14试模后冲压零件之尺寸公差及表面质是应全部符合产品图纸和技术条件的要求(对于冲孔,落料的冲件尺寸应考虑磨损量:其值一般不小于产品公差的20%,特殊情况由供需双方协商确定)。免费标准下载网bzxz
1.15本标准为冷冲压模具(以冲裁模为主)提供典型结构。它包括固定卸料、弹压卸料、顺装复合模、倒装复合模等典型结构及技术条件。116标准中的典型结构,由正视图、俯视图和仰视图组成。为了更清楚地反映螺钉、销钉孔的数量及其孔间距离,布置了两组、仰视图。固定卸料典型结构中的紧固螺钉及弹压卸料典型结构中的紧固螺钉、卸料螺钉的数显和孔距是按一般情况设置的。凹模周界尺寸长宽比大于1.75的其紧固螺钉、卸料螺钉的数量和孔距设计者可按实际需要设计。117本标准推荐销钉与定位板间的配合采用H7/m6,其销孔的粗糙可按1.6制造。1.18典型结构中的闭合高度是按凸模工作端面与凹模工作平面齐平来计算的。1.19典型结构中未显示安全装置,在模具设计时必须考虑。120典型结构中的“横向”、“纵向”送料的决定是指将模具标记台的一面对着操作者,沿操作者左右方向送料称“横向”送料:沿操作者前后方向送料称“纵向”送料。1.21典型结构中只给出了模架闭合高度,其值是薄型模座厚度计算的。模架形式由设计者按实际需要选择。
2检测方法
2.1冷冲模模具的检测方法按供需双方协商的办法进行。2.2在检测模具时,需对加工一个冲件的全套模具进行检测。注:若不做金套模具,只做部份(或具中一付)模具时,应考虑与此相关工装的配合。3验收规则
3.1验收总则验收冷冲模具时,应对所提交的冷冲模模具按本技术条件1.1~1,14的规定逐付进行验收。
3.2生产性试冲零件的交验数量规定:冲裁类型
分离工序冲膜
变形工序冲模
工件大小
注:1)中型工件试冲件数可以界于大型和小型之间。型
2)特殊情况或贵重材料的试冲件数由供需双方协商确定。冲制件数
3)对于半自动及自动送料的多工步冲模,一般应按连续试冲1~3分钟。4)大型、中型、小型的试冲件数也可根据不同情况自行决定。-2
4标志、包装、运输及保管
SJ3095-88
4.1每付冷冲模模具出厂时应附检验合格证;其内容为:a模具名称
b.模具编号
C,检查结果(包括试件)
d,出厂日期
e.制造厂名
4.1.1标志方法:打标记或挂标签4.1.2标志内容由供需双方协商确定。4.2模具包装前应擦试干净,并在所有加工表两涂上无腐蚀的防锈油脂。4.3模具的上模与下模之间应垫有防止凸凹模刃口相互碰撞的垫块。4.4模具包装时,应用防润纸包好,并装入干燥的包装箱内,周围卡紧,防止在运输过程中碰撞。
4,5在运输过程中应防止装有模具的包装箱受潮。4,6装在销内的包装箱应存放在干烘的库房内。附加说明:
本标准由电子工业部标准化研究所、七五四厂、四五二〇厂、七O二厂、七三二)负贵起草。
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