【电子行业标准(SJ)】 阴极射线管总规范

中华人民共和国电子行业军用标准FL5960
阴极射线管总规范
SJ20463—94
General specification for cathode ray tubes1994-09-30发布
1994-12-01实施
中华人民共和国电子工业部批准中华人民共和国电子行业军用标准阴极射线管总规范
General specification for cathode ray tubes1范围
1.1主题内容
SJ20463—94
本规范规定了军事部门所使用的阴极射线管的一般要求、质量保证规定、交货准备及有关规则。
1.2适用范围
本规范适用于显示管、示波管、指示管、存储管等阴极射线管。2引用文件
GB191—90
GB787—74
GB2037-89
GB2987--82
GB3189--82
GB4597-84
GB5839—86
GB5998—86
GB5999-86
GB6388—86
GB7274—87
GB8556-87
GB8557-—87
GB8898—88
GB11484—89
GB11485—89
GB11486—89
GB11490-89
GB/T12567—90
GB/T12571—90
GB/T14011—-92
包装储运图示标志
电子管管基尺寸
显象管防爆试验方法
电子管参数符号
电子管引出帽连接尺寸
电子管名词术语
电子管和半导体器件额定值制
彩色显象管测试方法
示波管和指示管测试方法
运输包装收发货标志
电子管极间电容测试方法
阴极射线管有效屏面缺陷规范
阴极射线管玻壳检验规范
电网电源供电的家用和类似一般用途的电子及有关设备的安全要求阴极射线管参考线量规尺寸
阴极射线管外形图的绘制
电子管热丝或灯丝电流和电压测试方法彩色显象管管基尺寸
真观存储管测试方法
单色显示管测试方法
阴极射线管X射线辐射测试方法下载标准就来标准下载网
中华人民共和国电子工业部1994-09-30发布1994-12-01实施
GJB179—86
GJB360-—87
GJB616—88
GJB921--90
SJ2130—92
SJ2295—83
3要求
3.1详细要求
SJ20463-94
计数抽样检查程序及表
电子及电气元件试验方法
电子管试验方法
电子管包装总规范
电子束管屏内刻度
接收用电子束管加速寿命试验方法特定管型的阴极射线管应符合本规范和相应的详细规范的规定，并应遵循下列条款。3.1.1优先顺序
无论什么理由引起矛盾时，各级规范（或文件）和试验条件应按下述先后顺序执行。3.1.1.1规范
详细规范：
总规范；
基础规范；
其它引用文件。
试验条件
详细规范的“试验条件”栏中所规定的试验条件；特定的试验方法中所规定的试验条件；详细规范中所规定的一般试验条件；GB2037、GB5998.GB5999、GB7274GB11486、GB/T12567、GB/T12571、GB/T14011、GJB360和GJB616中的-一般要求或总则所规定的试验条件。3.1.2例外
当出现下述情况时，可不符合本规范和详细规范的规定：供货合同中另有要求；
b.中止使用军用标志。
3.1.3般引用
本规范中所使用的“按规定”或“规定”，在未指明规定文件或出处时，系指详细规范中的规定。
3.1.4试验
GB2037、GB5998、GB5999、GB7274、GB11486、GB/T12567、GB/T12571、GB/T14011,GJB360和GJB616中所包括的一般试验条件和试验方法都是本规范的一部分。除非另有规定，任何试验方法都应引用上述标准中的编号。3.1.4.1破坏性试验(D）
除非另有规定，阴极射线管破坏性试验项目见表1。2
金项目
管基牢固性或定位管基牢固性
管脚焊接深度（非X射线技术检验）管针强度及管针与玻璃封接牢固性阳极幅牢固性
寿命试验
SJ20463-94
GB2037
GJB616中2001或4.8.6.1
GJB616中2003
GJB616中1012
注：破坏性试验可用不影响该项试验结果的缺陷样品。3.2合格鉴定（QA）
除非另有规定，按本规范供应的阴极射线管应是符合本规范合格鉴定的产品，而且是已列入或者已被批准列入合格产品目录（QPL)的产品（见4.4条）。合格鉴定的程序应按有关规定。3.2.1首件
当合同规定时，应进行首件检验（见4.5条）。3.3术语、符号和缩写词
阴极射线管所用的术语、符号和缩写词等应从第2章所列的标准中选取，并应采用下列补充的缩写词：
a.P周期；
b.SL存放寿命；
c.SLG保证使用寿命；
d.TC一般试验条件。
3.4结构与尺寸
阴极射线管及其附件的结构与尺寸应符合附录A（补充件）及详细规范的规定。3.4.1额定值制
详细规范中的额定值制应符合GB5839的规定。3.4.2管基
阴极射线管的管基应采用合适的物理、电气和机械性能的材料制造，其结构与尺寸应符合GB787、GB11490或详细规范的规定。3.4.3管脚连接
管脚与电极的连接应符合详细规范的规定。3.4.4管基粘接
电极引出线焊入管脚的阴极射线管，应将管基粘接到玻壳上：装有定位管基的阴极射线管，应将定位管基粘接到管壳上。3.5标志
阴极射线管上应有符合下列内容的标志：a.
制造厂识别（商标或代号）；
型号：
c.下用标志J”；
制造编号或制造年、月：
SJ20463—94
合格标志或认证合格标志（认证合格标志为“\）交收日期（如需要）；
安全标志（如需要）：
保证使用寿命（如需要）；
存放寿命（如需要）；
j其它
如标志区域不足，应按上述顺序标注尽可能多的标志。3.6外观质量
外观质量应符合附录B(补充件）和(或）详细规范的规定。3.7安全要求
3.7.1阴极射线管防爆性能应符合GB2037的规定。3.7.2阴极射线管X射线辐射应符合GB8898中第6章的规定。3.7.3阴极射线管采用了可能造成危害的材料时，应按有关安全要求注明。4质量保证规定
4.1检验责任
除在合同中另有规定外，制造厂应负责完成按本规范规定的所有检验。而且，只要国家监督检查机构或使用方同意，制造厂可使用自已的或其它合适的设备，完成本规范规定的检验。为了保证符合本规范的要求，有关部门有权对本规范规定的任何项目进行检验。4.1.1合格责任
所有产品必须符合规范第3章和第5章的所有要求。本规范中规定的检验应成为制造厂整个检验体系或质量大纲的个组成部分。若合同中包括本规范未规定的检验要求。制造厂还保证所提交的验收的产品符合合同要求。由于操作人员失误或试验设备故障而造成试验失败，在听取使用方的意见后，可从同一批阴极射线管中再次抽样，重新试验。4.2检验分类
本规范检验分类规定为：
a.鉴定检验
产品定型或合格鉴定（QA）时，应进行鉴定检验（见4.4条）。当出现下述情况之一时，可用首件检验代替鉴定检验：有现行详细规范而没有合格鉴定批准资料；有合格鉴定批准资料，但对确定投产不起作用；一一在合格鉴定批准资料完成之前需要交货b.质量一致性检验（QCI）
第1部分（QCI-1）
本检验组是基于较大样本量的逐批抽样检查，以保证主要特性达到指标。这些主要特性是那些最易受生产工艺和生产技能影响的特性，以及对于达到预定要求的至关重要的特性。本检验组还包括直观检验和尺寸检验（见4.6条）。——第2部分（QCI一2)
SJ20463-94
本检验组是其于较小样本量的逐批抽样检查，以保证特殊特性、机械特性和环境待性的固有质量。这些特性与QCI1的检验项目相比，检验程序更复杂或需更长的试验时间，或更多地受零部件或设备质量影响，而较少受生产工艺和生产技能影响的特性，以及有特殊环境要求的特性（见4.6条）。
第3部分（QCI一3）
本检验组是基于与生产周期或生产量有关的小样本量的检验。一般是用来周期检查产品设计结构及材料有关特性的破坏性试验，或者是逐批抽样检查要消耗全部或相当大一部分设计寿命的长时间试验，以保证机械特性、环境特性和寿命特性的固有质量（见4.6条）。4.3检验条件
除非另有规定，所有的检验都应在温度为1535℃、相对湿度为45%～75%和气压为86~106kPa的条件下进行。
4.4鉴定检验
鉴定检验包括详细规范中规定的所有检验项目。但是，详细规范“鉴定检验”条中所列的项目，仅在鉴定检验时进行。
详细规范“鉴定检验”条中的项目应是那些受生产工艺和生产技能影响较小而与产品设计结构及材料有关的特性，或是某些需要加严的特性，以及有特殊环境要求的特性。除非另有规定，特定的检验项目应从下列规定的项目中选取，其规范应符合详细规范的规定。a.
详细尺寸
外形图中带有公差和极限值的尺寸b.
光电参数
余辉时间
色度均匀性
一极间电容
一X射线辐射（如需要）
c.环境试验
内爆压力（如需要）
鉴定检验的样品应是代表制造厂正常生产的，并应从现行生产中抽取的产品。鉴定检验的样本大小和允许不合格品数见表2。表2
检验项目
直观检验
尺寸检验
不工作缺陷检验
光电参数测试
机械试验
环境试验
寿命试验
包装试验
样本大小
允许不合格品数
GB921中4.4
SJ20463-94
产品量小于.8只时，鉴定检验的样本大小和允许不合格品数见表3。表3
检验项目
直观检验
尺寸检验
不工作缺陷检验
光电参数测试
机械试验
环境试验
寿命试验
包装试验
注：1）样本大小应不少于2只。4.5首件检验
样本大小
在合同中应规定首件检验适用的详细规范和文件。允许不合格品数
首件检验应在制造厂或其它合格的设备上进行，其样本大小和允许不合格品数应按表2或表3的规定，除非另有规定，试验样品应从按合同交货的产品中抽取。首件检验的样品应由使用方或国家监督检查机构认可。试验后的样品及试验报告副本应交使用方或国家监督检查机构保存。首件检验合格后，产品方可交货。4.6质量一致性检验
4.6.1结构相似性
当具有共同性能的几种经产品定型或合格鉴定的管型（亦可制定一份共用详细规范）同时或连续生产时，其共同性能的检验可以从其中一种管型中抽样进行，其结果可以代替其它管型的检验。
除非另有规定，可采纳的共同性能和有关的检验项目如下，a。管亮和引出端
一尺寸，
引出端强度；
可焊性；
恒定湿热。
b。包括安装和定位在内的电极结构振动：
-冲击：
一偏转灵敏度。
c.荧光屏
一余辉时间；
一亮度；
一色度。
4.6.2检验批的构成
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个检验批可由个生产批或几个生产批组成，这些生产批是在条件（材料、工艺、设备等）基本相同的情况下制造出来的，且生产检验结果亦在同一详细规范规定的范国内。根据连续生产产品的累计数量，可按生产班次、工作日、周或月来确定检验批，一般不超过两周（14个连续工作日）。特殊情况可以适当延长，但不得超过3个月（寿命试验例外）。4.6.3检验项目
除非另有规定，特定管型的质量一致性试验项目应从下列规定的项目中选取，其要求应符合详细规范的规定。
a.直观检验
玻壳质量；
管基质量；
管脚及其钎焊质量；
管基与玻壳连接质量；
管脚及其分布位置质量；
阳极帽质量；
管内零件焊接质量
吸气剂镜面质量；
一自由活动碎屑；
一内导电涂层质量；
外导电涂层质量；
一加固金属件及其附件质量；
一标志质量。
主要尺寸
整管长度；
一安装尺寸；
Z点高度；
面板尺寸。
不工作缺陷
短路：
—断路；
漏气。
光电参数
含气系数或气体+字形；
阴极启动时间或阴极加热时间；一观察时间（亮度建立时间）；热丝电压和（或）电流；
一热丝与阴极间漏电流；
一其它各电极漏电流；
阴极电流；
阴极电流或最大束电流：
一白场光输出的阳极电流；
白场电流比；
一各栅极电流；
调制极负电流；
偏转后加速极电流；
阴极发射或阴极系数；
一寄生发射：
一跳火；
一阴极或调制极截止电压，
一记录枪调制极截止电压；
存储表面截止电压；
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一脉冲擦除均匀性时泛射抢电极电压：一衬底极截止电压最小时泛射枪电极电压；一调制量或调制特性；
一有效屏面尺寸或扫描尺寸：
面板和屏面缺陷或显示缺陷；
暗中心，
一分辨率；
一半色调管分辨率：
一聚焦电压；
一光点的机械偏移；
一光点的电致偏移；
未聚焦光点直径（磁聚焦管）；一电子束校准；
一偏转因数：
一偏转均匀性因数；
-电子速偏转消隐（视觉截止）：束迹相互谢制（相互作用因数）：色纯位移；
一色纯余量：
光栅中心位移；
光栅倾斜；
一光栅畸变或图形畸变（单束管或多束管）；一静会聚位移；
水平会聚位移；
一垂直会聚位移；
一边束会聚位移；
一中束会聚位移；
—失会聚，
一静会聚漂移，
偏转后加速极电阻；
一外导电层电阻；
SJ20463—94
阳极与外导电涂层（如有，包括防爆装置）间电容：一对比度，
灰度；
一亮度或亮度特性：
平均峰值线亮度；
一饱和亮度：
亮度均匀性；
一色度或色度坐标；
色度均匀性；
白场均匀性；
热丝调制，
荧光屏噪声；
一记录速度；
暗背景记录速度；
亮背景记录速度。
机械试验
管基牢固性或定位管基牢固性：一管脚焊料深度；
管针强度及管针与玻璃封接牢固性，阳极帽牢固性；
防爆。
环境试验
低温；
高温；
恒定湿热：
一低气压，
一盐雾；
一振动；
一冲击：
一内爆压力；
一温度循环；
可焊性。
各项环境试验后，应按详细规范的规定检验下述有关项目：外观质量；
一含气系数或气体+字形，
一电极漏电流：
一寄生发射；
一跳火：
一截止电压：
光点的机械偏移；
白场均匀性。
g.寿命试验
SJ20463--94
寿命试验应按详细规范的规定，检验下述有关项目：一调制量，
分辨率，
一电极漏电流；
一寄生发射；
一亮度或亮度下降率，
一阴极质量系数；
截止电压下降率，
一阴极电流变化率。
4.6.4抽样方案
除非另有规定，详细规范应给出符合GJB179中一次正常抽样方案和表4规定的质量一致性检验各部分的抽样方案。
N（只）
检验分组
检验或试验
直观检验
主要尺寸
不工作缺陷
光电参数
尺寸(如需要)
光电参数
机械试验
环境试验
光电参数
机械试验
环境试验
P(月)
N≤150
见附录B
IL=1,AQL=1.0
IL=II，综合AQL=0.4
IL=I，单项AQL=1.0，综合AQL=1.0IL=II,单项AQL=0.65，综合AQL1.0IL=S-3,AQL-6.5
IL=S—3，单项AQL6.5
n-3,ci=0
n2=3C2-1
转移规则
见GJB179
如果检验不
检验应
3、单
格后·再恢
12个月
芳案。
次抽样
检验分组
检验或试验
寿命试验
N(只)
P(月)
SJ20463—94
续表4
N=26~250n-2.c-0
n=4,c=1
Dz—4C,-2
n=1,c=0
注：机械、环境和寿命试验可用不影响该项试验结果的缺陷样品。4.6.5检验分组和规范表
转移规则
如果前一
一批的
样本中的
术合格品数为
充许c
但前一批必
须是在最近6
月内制造
如果前
一批的
样本中的
采合格品数为
，充许
须是在最近6
月内制造
特定管型的质量一致性检验的各组检验项目、符号、引证、试验条件以及检验要求应符合相应的详细规范的规定。单色显示管详细规范的编写规定见附录C（补充件）。4.7包装试验
包装试验项目和抽样方案应按GJB921中第4章或详细规范的规定。4.8检验方法
4.8.1替代法
本规范所列的各项目的检验方法，允许详细规范给出与国家（行业）标准或国家（行业）军用标准相等效的替代法。凡详细规范中已指明引证规定的方法，就不能采用替代法。4.8.2直观检验
本规范4.6.3条所列的直观检验应在非工作状态和正常照明条件下进行，必要时可借助于量具和（或）工具。
4.8.3尺寸检验
本规范中4.4条和4.6.3条所列的尺寸检验应在非工作状态下，借助于量具和（或）专用工具进行。
4.8.4不工作缺陷检验
本规范中4.6.3所列的不工作缺陷检验应按详细规范的规定。4.8.5光栅扫描要求
每场的行数，采用隔行扫描还是逐行扫描；场重复频率；
水平和垂直的显示尺寸，
扫描线性（如需要）：
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