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- JB/T 10231.19-2002 刀具产品检测方法 第19部分:键槽拉刀

【机械行业标准(JB)】 刀具产品检测方法 第19部分:键槽拉刀
本网站 发布时间:
2024-08-12 00:28:35
- JB/T10231.19-2002
- 现行
标准号:
JB/T 10231.19-2002
标准名称:
刀具产品检测方法 第19部分:键槽拉刀
标准类别:
机械行业标准(JB)
英文名称:
Tool product testing methods Part 19: Keyway broaches标准状态:
现行-
发布日期:
2002-07-16 -
实施日期:
2002-12-01 出版语种:
简体中文下载格式:
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169.62 KB

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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本部分规定了各种键槽拉刀检测时的检测方法和检测器具,这些方法并非唯一的。本部分适用于按GB/T 14329.1~4生产的键槽拉刀的检测。 JB/T 10231.19-2002 刀具产品检测方法 第19部分:键槽拉刀 JB/T10231.19-2002

部分标准内容:
CS25.100.25
中华人民共和国机械行业标准
B/T10231.19—2002
刀具产品检测方法
第19部分:键槽拉刀
Toolinspectienmcthods
Pirt f9:Kcyway broachcs
2002-07-16发布
2002-12-01实施
中华人民共和国国家经济贸易委员会发布前言
现范性用点低
跨测依据
检测方法及检测器尺
4.1外观
变面扭抗度
校齿放与共尺寸相-的精划齿尺小及一致性丹齿宽感和休览息
万体底的及侧值首线度
订齿例间对万件尚视面的行性
刀内中心面对习体中心面的购
内高和相能齿齿券
柄部高要与宽段
柄部下模形位公差
后角…
睿写播一
料和碰
标志和包装
JB/T10231.192002
JB/T10231.19-2002
本标准出中国机械工业联合会提出前言
本标准全国刀具标准化技术委员公内口。长标准生哈尔滨第一工具!负声起学不标雅主要起节人:十辛资、王家岸、王雅兰、张新国、陈克天,1范固
刀具产品检测方法
第19部分:键拉元
JB/T102$1.19—2002
半部分说定了各种链格拉与检测时检规方法和检测器具,这此方法并非准,的,本部分运十按GT149.1牛严的键惜拉万的检询。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过乃T10231的本分的成为本部分的条款,凡量注口期的用文,其驰后所在的修改单,不包括勘误的内容!或修汀版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协设的各方究是否可他必些文位的最新脱本。儿是注口期的用文件,其最新版个适用于本部分CB.T14329.11993万体链型式与尺小G14329.21的93即宽7体锂拍拉了型式与尺寸QB/T 14320.3--1993Www.bzxZ.net
带角齿键捐拉力型式与尺业
GR/T14379.1—1993
链槽拉示通用技个条件
JB10231.1一20K1具产品检训方达第1部分:道则3检测依据
求关的产品标准利图性。
4检测方法及检测器具
4.1外死
外烟的检测按JB/T10221.1—2001宽章能规定,4?麦面粗糙庶
粗抛毫的别按JB/T0231.1—2第5章的规定。4.3校准齿及与其尺寸相同的精切古尺小及一致性4.3.1检测方法
将量块应控方齿高所的苯合尺寸,币件F卡规或杆分以进行村对比较测量:见图1,以拉刀刀体底面为基准面,范动测站座资融力齿力帝资:微活或量尺,取其小为测得医高值,对校准内及与其尺寸相的切测齿齿高成新送行测且:格次测得名齿高值:取量人与最小值之差即为成寸一致生4.3.2检测器具
五等员比,打杆+规或打扑千分尺4.4刀齿宽度和刀体宽度
4.4.1检测方法
用起杆卡或打杆于分尽刘刀度谢检测:将量块组成万内宽牌基本尺寸,尺以提格确早具零位,检测全部齿案度
用下分尺亢接检测万体宽度,个.长度方可上分别取35个位胃测望4.4.2
托杆规成机机下分尺、?分心、五等经块。JBT10231.192002
4.5刀体底面及侧面直线度
4.5.1检方法
小年区
见图2、用专用的直线度检具检测测量时将检且放在标准平尺或等零级平括上酬整指示表季位,再将控其效在效测拉刀的房加、测而检测,在被检表面全长上取指示表拨数与其等虑偏差的最大值线检儿
4.5.2检测香具
直线度检其,欠度值为0.U1mm的拆示表,标推平尺或零级平板、检测平板。4.6刀齿侧面对刀体同一例面的平行性4.6.1检谢方法
在检测平板小币月检具检德,在长力间上行性检测见图3,将金平效工方体测上,的触头与尚侧山力获额报,在刀齿送良方问上均均检3--5齿,依次这取各为内上指小表读数,取品大使与段小之差。心同方法检训号侧:4.6.2检测器具
专用检具、分度值为0.01u的示表,检测平被4.7刀齿中心面对刀体中心面的对称度4.7.1检测方法
见图4,在检泌中板上用专用检其检测,将检具平放刀体燃间,表的触头与齿例页刃带触革,齿2
IK/T10231.19--2002
取挡示表设数,再将力稳转1,(同一步用同一方法读取指小表读数,收两次该效户大值与小值之差年齿长方问上可均约取二点过行捡测。取中差值最人值者。2
4.7.2检测器显
专用势具、价度值为r的监求表,拾测校4.B刀齿齿高和相邻切削齿齿升量差4.B.1检测方法
用零级下分尺测量,见图5以:点力力体底西为测基准:逐齿测得各齿实际书高H值相邻均齿的实际齿升量()俏与划定齿升量之差值为相邻划制齿齿升耐差值.围5
4.8.2检别器具
李级下分尺
4.9柄部高度与宽度
4.9.1检测方法
用游标卡尺亢摘测普实际高案与宽提另寸,4.9.2检测器具
辞标卡尺:
4.10柄部卡槽形位公差
4.10.1检测方法
尺:两而对柄部中心对度:
在尺寸台格的前提下,片视深标卡测基恼部两侧面到点尺寸两侧面的距患品的值:起为两值之差的绝对值,见图7-1
下而对积部览虚中心线A的垂直度:JB/T 10231.1920D2
把垂产绒位公差换算成角度值,用方能角度尺量取实际免度慎的位置度:
用游弥上尺量致A:A阴部V面:在e—G、b—截面的四个值,1Lala,LAw,LA2:2o四个值三最大值与最小值之差:是图?-2。型订标
图7-1
4.10.2检测器具
游标卡尺,万能角度尺.
4.11前角
4.11.1检测方法
图 7-2
控测控准齿及与其心寸相同的精切母前负,可用方能角度尺直挖读取实际角度值。切削拟前有于有的为盘的影响,代检测结果需修工,测量方法见多。测量时方起角限尺基尺与拉齿质常案,整游标,他直尺的的尖赠力口证与切削齿必而触无缝隙,读取度盘的然度值:
效升盘能响的修止追,即齿升负按下式算出:A=
一拉万右邻齿齿升量:
实际前免测量值+齿升角
JBr10231.19—2002
注:原万库实尺点尺雷口宽m整声陷第时影日案,又规高洲盟精流,改像只办口竞准m~m4.11.2检别器具
万能角度成。
4,12后角
4.12.1检测方法
检测准及其尺寸相同的精切齿后角,可用万能勿度尺真接测带,议取实际后知值。测量切削齿后角应注高齿升乐带来的影响,测是结果需要修丽。整正值的正负号与范刀和万能角度尺的方尚有关,
见图,测氧量方能角度尺年尺与拉万项可靠紧,源整游标,使真尺的平端口与切创齿后勿师融报不链。读及度盘上的刻度值。图9
齿川录影有的修正值,目齿升角入按下式节出:tani=/p
拉小树邻齿齿升量
齿距。
JR/T 10231.192002
实际后角α=诞世值一齿升角
注:为担离测量度,改偿点尺凸的立端刀11宽受为U.3mm--Srmil2检别器具
方能销度民,
4.13 客展携尽寸
4.13.1检测方法
用等成栏拔光法识盘,
4.13.2检测器具
容屑楷拦板,
4.14材料和硬度
材料和硬要的检测按旧门10231.121第11查规完标志包装
标志和装的检测传拍10231.1--200第13、14章规定。6
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中华人民共和国机械行业标准
B/T10231.19—2002
刀具产品检测方法
第19部分:键槽拉刀
Toolinspectienmcthods
Pirt f9:Kcyway broachcs
2002-07-16发布
2002-12-01实施
中华人民共和国国家经济贸易委员会发布前言
现范性用点低
跨测依据
检测方法及检测器尺
4.1外观
变面扭抗度
校齿放与共尺寸相-的精划齿尺小及一致性丹齿宽感和休览息
万体底的及侧值首线度
订齿例间对万件尚视面的行性
刀内中心面对习体中心面的购
内高和相能齿齿券
柄部高要与宽段
柄部下模形位公差
后角…
睿写播一
料和碰
标志和包装
JB/T10231.192002
JB/T10231.19-2002
本标准出中国机械工业联合会提出前言
本标准全国刀具标准化技术委员公内口。长标准生哈尔滨第一工具!负声起学不标雅主要起节人:十辛资、王家岸、王雅兰、张新国、陈克天,1范固
刀具产品检测方法
第19部分:键拉元
JB/T102$1.19—2002
半部分说定了各种链格拉与检测时检规方法和检测器具,这此方法并非准,的,本部分运十按GT149.1牛严的键惜拉万的检询。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过乃T10231的本分的成为本部分的条款,凡量注口期的用文,其驰后所在的修改单,不包括勘误的内容!或修汀版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协设的各方究是否可他必些文位的最新脱本。儿是注口期的用文件,其最新版个适用于本部分CB.T14329.11993万体链型式与尺小G14329.21的93即宽7体锂拍拉了型式与尺寸QB/T 14320.3--1993Www.bzxZ.net
带角齿键捐拉力型式与尺业
GR/T14379.1—1993
链槽拉示通用技个条件
JB10231.1一20K1具产品检训方达第1部分:道则3检测依据
求关的产品标准利图性。
4检测方法及检测器具
4.1外死
外烟的检测按JB/T10221.1—2001宽章能规定,4?麦面粗糙庶
粗抛毫的别按JB/T0231.1—2第5章的规定。4.3校准齿及与其尺寸相同的精切古尺小及一致性4.3.1检测方法
将量块应控方齿高所的苯合尺寸,币件F卡规或杆分以进行村对比较测量:见图1,以拉刀刀体底面为基准面,范动测站座资融力齿力帝资:微活或量尺,取其小为测得医高值,对校准内及与其尺寸相的切测齿齿高成新送行测且:格次测得名齿高值:取量人与最小值之差即为成寸一致生4.3.2检测器具
五等员比,打杆+规或打扑千分尺4.4刀齿宽度和刀体宽度
4.4.1检测方法
用起杆卡或打杆于分尽刘刀度谢检测:将量块组成万内宽牌基本尺寸,尺以提格确早具零位,检测全部齿案度
用下分尺亢接检测万体宽度,个.长度方可上分别取35个位胃测望4.4.2
托杆规成机机下分尺、?分心、五等经块。JBT10231.192002
4.5刀体底面及侧面直线度
4.5.1检方法
小年区
见图2、用专用的直线度检具检测测量时将检且放在标准平尺或等零级平括上酬整指示表季位,再将控其效在效测拉刀的房加、测而检测,在被检表面全长上取指示表拨数与其等虑偏差的最大值线检儿
4.5.2检测香具
直线度检其,欠度值为0.U1mm的拆示表,标推平尺或零级平板、检测平板。4.6刀齿侧面对刀体同一例面的平行性4.6.1检谢方法
在检测平板小币月检具检德,在长力间上行性检测见图3,将金平效工方体测上,的触头与尚侧山力获额报,在刀齿送良方问上均均检3--5齿,依次这取各为内上指小表读数,取品大使与段小之差。心同方法检训号侧:4.6.2检测器具
专用检具、分度值为0.01u的示表,检测平被4.7刀齿中心面对刀体中心面的对称度4.7.1检测方法
见图4,在检泌中板上用专用检其检测,将检具平放刀体燃间,表的触头与齿例页刃带触革,齿2
IK/T10231.19--2002
取挡示表设数,再将力稳转1,(同一步用同一方法读取指小表读数,收两次该效户大值与小值之差年齿长方问上可均约取二点过行捡测。取中差值最人值者。2
4.7.2检测器显
专用势具、价度值为r的监求表,拾测校4.B刀齿齿高和相邻切削齿齿升量差4.B.1检测方法
用零级下分尺测量,见图5以:点力力体底西为测基准:逐齿测得各齿实际书高H值相邻均齿的实际齿升量()俏与划定齿升量之差值为相邻划制齿齿升耐差值.围5
4.8.2检别器具
李级下分尺
4.9柄部高度与宽度
4.9.1检测方法
用游标卡尺亢摘测普实际高案与宽提另寸,4.9.2检测器具
辞标卡尺:
4.10柄部卡槽形位公差
4.10.1检测方法
尺:两而对柄部中心对度:
在尺寸台格的前提下,片视深标卡测基恼部两侧面到点尺寸两侧面的距患品的值:起为两值之差的绝对值,见图7-1
下而对积部览虚中心线A的垂直度:JB/T 10231.1920D2
把垂产绒位公差换算成角度值,用方能角度尺量取实际免度慎的位置度:
用游弥上尺量致A:A阴部V面:在e—G、b—截面的四个值,1Lala,LAw,LA2:2o四个值三最大值与最小值之差:是图?-2。型订标
图7-1
4.10.2检测器具
游标卡尺,万能角度尺.
4.11前角
4.11.1检测方法
图 7-2
控测控准齿及与其心寸相同的精切母前负,可用方能角度尺直挖读取实际角度值。切削拟前有于有的为盘的影响,代检测结果需修工,测量方法见多。测量时方起角限尺基尺与拉齿质常案,整游标,他直尺的的尖赠力口证与切削齿必而触无缝隙,读取度盘的然度值:
效升盘能响的修止追,即齿升负按下式算出:A=
一拉万右邻齿齿升量:
实际前免测量值+齿升角
JBr10231.19—2002
注:原万库实尺点尺雷口宽m整声陷第时影日案,又规高洲盟精流,改像只办口竞准m~m4.11.2检别器具
万能角度成。
4,12后角
4.12.1检测方法
检测准及其尺寸相同的精切齿后角,可用万能勿度尺真接测带,议取实际后知值。测量切削齿后角应注高齿升乐带来的影响,测是结果需要修丽。整正值的正负号与范刀和万能角度尺的方尚有关,
见图,测氧量方能角度尺年尺与拉万项可靠紧,源整游标,使真尺的平端口与切创齿后勿师融报不链。读及度盘上的刻度值。图9
齿川录影有的修正值,目齿升角入按下式节出:tani=/p
拉小树邻齿齿升量
齿距。
JR/T 10231.192002
实际后角α=诞世值一齿升角
注:为担离测量度,改偿点尺凸的立端刀11宽受为U.3mm--Srmil2检别器具
方能销度民,
4.13 客展携尽寸
4.13.1检测方法
用等成栏拔光法识盘,
4.13.2检测器具
容屑楷拦板,
4.14材料和硬度
材料和硬要的检测按旧门10231.121第11查规完标志包装
标志和装的检测传拍10231.1--200第13、14章规定。6
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