【冶金行业标准(YB)】 钢的临界点测定方法(膨胀法)

中华人民共和国黑色治金行业标准钢的临界点测定方法（膨胀法）Steel -Determination of critical pointDilatometric method
本标准适用用膨胀法测定钢的临界点。1术语、定义及符号
YB/T 5127 --93
钢加热时，珠光体转变为奥氏体的温度。当此转变是一个温度范围时，将其开始温度用Acis表示，结束温度用Ac表示。
1.2 Ac3、Accm
1.2.1 AC3-
一亚共析钢加热时，所有铁素体均转变为奥氏体的温度。工业纯铁加热时，铁素体向奥氏体转变的开始温度用Ac3s表示，铁素体向奥氏体转变的结束温度用AC,f表示。1.2.2 Accm
1.3 AS、Af
过共析钢加热时，所有渗碳体和碳化物完全溶人奥氏体的温度。1.3.1 As—--
-钢加热时，马氏体逆转变为奥氏体的开始温度。1.3.2A-钢加热时，马氏体逆转变为奥氏体的结束温度。1.4 Ar、Arem
1.4.1 Ar,
亚共析钢经奥氏体化后冷却时、奥氏体向铁素体转变的开始温度。工业纯铁经奥氏体化后冷却时，奥氏体向铁素体转变的开始温度用Ar3s表示，奥氏体向铁素体转变的结束温度用Arr表尔。
1.4.2Arcm
一过其析钢经奥氏体化后冷却时，渗碳体或碳化物析出的开始温度。钢经奥氏体化后冷却时，奥氏体向珠光体转变的结束温度。1.6 Bs、Bf
钢经奥氏体化后冷却时，奥氏体向贝氏体转变的开始温度。1.6.2Bf——钢经奥氏体化后冷却时，奥氏体向贝氏体转变的结束温度。1.7 Ms、Mf
1.7.1 Ms+
1.7.2 Mf.
2原理
钢经奥氏体化后冷却时，奥氏体向马氏体转变的开始温度。钢经奥氏体化后冷却时，奥氏体向马氏体转变的结束温度。钢铁是一种具有多型性相变的金属。其高温组织（奥氏体）及其转变产物（铁素体、珠光体、贝氏体和马氏体）具有不同比容。所以，当钢铁试样在加热和冷却时，由于相变引起的体积效应叠加在膨胀曲线上，破坏了膨胀量与温度间的线性关系。从而，可以根据热膨胀曲线上所显示出热膨胀的变化点来确定相变温度，即钢的固态相变临界点，简称钢的临界点。中华人民共和国冶金工业部1993-12-08批准1994-01-01实施
3试样的要求
YB/T5127—93
3.1每炉钢取三个试样，取样部位应有代表性，试样组织应均匀。3.2试样尺寸、平行度、光洁度、公差应符合仪器要求。3.3为防止试样脱碳、氧化，对试样表面必须进行保护，如镀铬等。3.4每个试样只能测量一次。
4试验仪器（膨胀仪）
4.1　伸长计
用于测量试样膨胀及收缩尺寸的变化。其最小分度应能达到2.5×10-m，并要求它的支架不受环境温度变化影响。伸长计与试样连接借助于透明石英组件。4.2温度测量装置
4.2.1用校准后的热电偶测量试样的温度。热电偶应以冰-水槽或等效的系统使其以0℃为参考点。与热电偶配合使用的记录仪不能低于0.5级，其他等效装置应有相应的灵敏度和准确度。4.2.2用具有均匀合适的膨胀特性的标样测量试样的温度。4.3控温装置要求
控温装置应能使试样温度波动小于±2℃。4.4加热方式及均温区要求
加热方式用直热式或旁热式均可。要求均温区长度大于试样长度，在均温区内最大温差小于±3℃。
5试验条件和步骤
5.1试验条件
5.1.1选定加热和冷却速率
选定每小时低于200℃速率进行加热和冷却。5.1.2选定奥氏体化温度
5.1.2.1亚共析钢一般在Ac，以上.30～50℃。5.1.2.2共析钢一般在Ac,r以上30～50℃。5.1.2.3过共析钢一般在Accm以上30～50℃或根据实际需要而定。5.1.3选定奥氏体化保温时间
保温时间10～20min。
5.2试验步骤
5.2.1把待测试样安放在膨胀仪中，确保试样的端面与石英组件接触良好。安装伸长计时应保证与传输杆在同一轴线上。
5.2.2按规定的试验条件对试样进行加热、保温及冷却。在加热和冷却过程中，观察伸长计的读数和相应的温度值，记录完整的膨胀一温度曲线。6试验结果处理
取膨胀一温度曲线的直线部分的延长线与曲线部分的分离点对应的温度为临界点。7
试验报告
临界点测定试验报告包括下列内容：委托单位，
钢牌号：
炉号：下载标准就来标准下载网
编号：
成分，
状态，
测定结果；
实验人员：
校核人员，
试验日期。
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A.1测量要求
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附录A
（补充件）
每炉钢取两个试样进行测量，两次结果相差小于7℃，若测量结果不超过该允许差值，可任报个或取两次结果的平均值。岩超过该允许差值，则再取第三个样品进行测量。对其中符合上述要求的两个数据任报一个或取二者的平均值。A.2伸长计
应依测量要求选择伸长计的类型，测量范围、最小分度、误差大小及放大倍数。放人倍数越大，测量灵敏度越高。但过高的放大倍数将使测量精确度下降。A.3其他
A.3.1被测试样不应有可扰其在膨胀仪中轴向由运动的凸凹及微裂纹等缺陷。A.3.2为了缩短时间，可以在较低温度时，快速加热，但不能给测试结果带来影响。A.3.3对于某些高合金钢，根据合金元素的种类及含量，可以将奥氏体化温度和保温时间做适当调整。
当以低于200℃/h冷却时，用膨胀法不易确定相变类型的临界点名称时，可借助其他方法A.3.42
进行确定，如金相法。
A.3.5当用热电偶测温时，无论热电偶与试样焊接或不焊接，焊接方式您样，均须用标样测定的结果进行修正。
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附录B
测试设备的校准
（参考件）
用T8钢作为校准用参考材料，校准测量设备。其材料化学成分见下表（重量百分比）：B.1
试样经热锻热轧加退火。
B.2根据20个单位测量22组数据结果，确认Acis在720~735℃范[制内，测量设备可用。超过这个范围应对设备校正。
附加说明：
本标准由中华人民共和国治金工业部提出。本标准由太原钢铁公司钢铁研究所、冶金工业部钢铁研究总院负贵起草。本标准主要起草人花桂泰、杨胜蓉。283
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