【机械行业标准(JB)】 钢球研球机 技术条件

IC$ 25.080.50
中华人民共和国机械行业标准
JB 9911.1~9911.2—1999
钢球研球机
1999-05-20 发布
国家机械工业局
2000-01-01 实施
[8T9911.2—1999
牢标准是在ZB155叫4一？钢球研磨机制道与验收技代要求”的基酬上订的，本标准是对心B190611《金属切能床通用技术条件多等标准的具体化和补充本标准与28J55004—87的技术内容一致，仅按有关规定重新进行了编料。本标准是1B/叫11多钢球研球机》系列标准中的-部分，该系列标准包括以下两个部分：JB/T9911.1—1999钢球研球机精度检验JB/T99I1.2．1999钢球研球机技术条件与本标准相配套的标准有；
拍/8081.1—1999辆球加工机床参数B/T8081.2—1999钢球加工机床系列型谐本标降自实范之日起代替7BJ55004.-87。本标准由全金属划剂机床标准化技术委员会接出。本标准由全围金展划机床标准化技术委员会密床分会门口。本标准负责起紫单位：安庆机床厂。本标准于1987年3月管次发布。
1范国
中华人民共和国机械行业标准
钢球研球机技术条件
忆标准规定了钢球研球机制造和验收的要求，JB/T9911.2—1999
化2[55(04·B7
本标准适用于球盘直轻500-950mm大循环研案的定式和卧式钢球研续机。2引用标准
下列标准所包含的杀文、通过在本标准中引用而构成为不标追的年文：本标准出版时、所示版本地必有效。所有标准会被修计，使用本标准的务片应探讨使用下列标准最新版小的可器性。GBT5226.—1996
GB/T 9061—1988
GB13760—1995
GB/T1676y-—1997
JB/T 5563—1991
JB/T8081.1—1999
JB/T 9872.1999
JB/T9874..-1999
JB门9877—1999
JB/T9911.1-1999
JBT100511999
3—般要求
上业机撼电金设备第一部分：通用转术条件金同切削机床通用技术条件
金属切削机床安全防护通用技术条件金屏切削机床噪声声压级谢单方法金属切削机床圆继表面涂色法检验改评定铜球加工机床多数
金属切削机床机械加工件通用技术条件金属切剧热床装配通技不条件
金属切削机床清范度的测定
钢球研螺机皮检验
金属切削机床滤压系统通用技术条件3.1按本标准验收机床时，必须间时对（iRT9061JB9872、JBT9874等标准中未经公标准具体化的其余验收项日进行检验。3.2本标准规定的抛奇项目，其拖查时间，片法、台份等，由制造厂在保证成提生产量的前提下自行规定。
4 机床争数
机床参数应符合JB/T8081.1的规定5附件和工具
5.1为保证机床的基本性能，应随机供应表1所列附件和工其。国系机城工业局1999-05-20批准&
2000-01-01实施
烟球专用研磨板
萨球板
专月扳手
拆装和谢整
安装机乐
JB/T99113-1999
用于变钢够研球机
用于立式制球研球机
5.2为扩大机床使用性能的特殊附件和工具，根据用户要求按协这供应，6安金卫生
6,1机床应有过载保护整置。
6.2获轮传动、研赠盘和降却腋、研瞻剂飞裁的部位庞有防护罩。6.3机床应有防止两研磨盘碰播的安全装置。6.4桃床电气系统应符合G月门5226.1的规定，%5机床液压系统应符合JB/T10051的规定，6.6机床的学全防护应符合GB15760的规定。6.7接GD/T16769的规定检验机床噪声，机床空运转条件的操声溯呈，在各级转迷下进行，整机燥声声压级不得超过83dB（A）7加工和装配质量
了.1表2所列传件为度要协件，必须在猜加上后进行时效处理，2
抗年型式
床身，振架：搏冠盘
真安管件名称
固定盘密（或的缸座）：床身：义架体（或主轴范体）：油缸体机床床身导轨副应采取耐睡措施，7.3表3所列结合面应按重要固定结合面考核。表3
起保型试
主轴座与末身的结合间；齿轮触受座与床身的结合它头架与床身的结合面；固定盘座与身的结合面合
7，4下列导轨成按“移置导轨”的要求考核（用下卧式钢球研球机=）固定盘库移动导轨副：
b）固定盘座压板移动轨副。
3B9911.2—999
了.5采用链体配合的主轴，装配后接JB/5563的规定进行检验。锥体接触成靠近大端，不低于丁作长度的75%免费标准下载网bzxz
7.6机床范油检验存法接JB/T9877的规定进行。十传动系统中齿轮箱（减箱）液乐部件内部的清洁度按重显送检驼，其杂质，污物不得搬过15是（抛查，其他部位按日测，乎感法检验，不得有脏物、
器机床空运转试验
，1转动盘在各转避下依次近转，空运转时也不得少于4h，在最高转浊下逆然运转的时间不少于1h，主轴落动轴承迅到偿定湿度后，检验轴承你温度和减升，温出不得超过70么，温升不得超过40TB.2来用无级谢速的料盘（次式研球机为输球导环）。成从低速到高速，再从亮速到低速运行3次。然后高速运转0.5h，变速时减平稳可靠，低速时不应有爬了现象，，3操纵液乐系统使油缸往复运作5次、运动应灵活可靠。8.4在各级转速上，主传动系统空运转功率偏差不应超过空运转功率指标的=25%（独查！9机床负荷试验
本系划的机支做数大工作法力试龄称影大整球运载元验：策荷就验一费在需户到：9.！机床最大工作乐力试验：在最大工作压力下测定主电动机的输出划率，不得题过电动机额定均率。9.2敢大装球量运转试题：在最大装球时进行料盘（或输球守环）运转试验。10机床精堆检验
10.1机床精座检验按B9911.1的规定进行，10.2JB/T9911.1—1999中G5、06及P1三项检验，应在机床达到中速、毯定组度时检验。18，3工作精度检验一般在用户厂进行。
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