【石油化工行业标准(SH)】 喷气燃料固体颗粒污染物测定法

中华人民共和国石油化工行业标准喷气燃料固体颗粒污染物测定法1主题内容与适用范围
本标准规定了测定喷气燃料中固体颗粒污染物含量的实验室方法。本标准适用于喷气燃料。
2引用标准
GB4756石油和液体石油产品取样法（手工法）3方法概要
SH/T0093--91
代替SY2229—82
在规定的条件下，试样经玻璃砂芯过滤装置过滤，微孔薄膜过滤片上的增重物即为试样的总污染物含量，以mg/L表示。如试样需测定微孔薄膜过滤片颜色评级及过滤时间，用附录A方法。4仪器与材料
4.1仪器
4.1.1分析天平：感量为0.1mg，托盘直径大于50mm。烘箱：不应用空气循环风扇，控制温度为90℃±5℃。4.1.2
培养Ⅲ：直径125mm，内有可移动的玻璃支架。4.1.32
4.1.4镊子：端头扁平，无锯齿。4.1.5真空系统：真空度不小于80kPa。4.1.6
吸滤瓶：5L
4.1.7玻璃砂芯过滤装置（见图1)：包括一个漏斗和一个带有玻璃砂芯作村垫的漏斗座，微孔薄膜过滤片可以夹在这两者之间，并可用铝金属夹子夹住。尺寸见附录B和附录C。图1玻璃砂芯过滤装置
1—漏斗；2—铝金属夹；3—吸滤瓶；4—砂芯漏斗座；5—膜滤片中国石油化工总公司1991-11-26批准1992-01-01实施
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4.1.8溶剂过滤器（见图2)：包括不锈钢过滤片夹具、过滤片（名义孔径0.65μm，平面直径25mm），500mL吸滤瓶和二联球，尺寸见附录D。为操作方便，可在橡胶塞上打一小孔，使用时，用一手指按住小孔。使用完后，手指一松开，滤液立即停喷。图2溶剂过滤器
1-不锈钢膜滤片夹具；2一过滤片；3—吸滤瓶；4一二联球4.2材料
微孔薄膜过滤片（简称膜滤片）：两张，平面直径47~50mm，名义孔径0.8um，每张膜滤片质量不得超过0.1g。
5试剂
石油醚：分析纯，30~60℃。
6准备工作
6.1取样
6.1.1按GB4756进行取样。
6.1.2试样量为4~5L，精确至0.1L6.2仪器准备
6.2.1用清洗剂清洗玻璃砂芯过滤装置、培养皿和玻璃支架，然后用自来水，蒸馏水冲洗。6.2.2用溶剂过滤器使经过滤过的石油醛淋洗上述仪器。6.2.3经数秒钟后，再在空气中或烘箱中干燥，并用经溶剂过滤器冲洗过的塑料布盖好。6.3膜滤片准备
用镊子小心地将两张膜滤片浸于盛有约100mL经过滤过的石油醚的培养皿中浸泡，约20min。
6.3.2用锻子小心地将两张膜滤片分别放在两个有标记的培养血中。为便于夹取，膜滤片应倾靠在皿内的玻璃支架上。
6.3.3将两个培养皿稍微打开，放在90℃±5℃的烘箱中干燥30min。6.3.4从烘箱取出两个培养，置于天平附近待称，血盖微开，40min后用锻子分别夹住膜滤片边缘放在天平上称量，注意膜滤片要放在称量盘中间。6.3.5用镊子分别把两张膜滤片夹在玻璃砂芯过滤装置的对接处，上面那张称为试验膜滤片、下面那张称为控制膜滤片，然后用铝金属夹夹住玻璃砂芯过滤装置。7试验步骤
剧烈摇动试样瓶约半分钟，并先将一部分试样倒入过滤器漏斗中。7.2开动真空泵进行过滤，3min后系统的真空度应达到80kPa。7.3在每加一次试样前都要搅拌试样，并始终维持玻璃砂芯过滤装置的漏斗内有一液压头。271
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7.4试样滤完后，记录过滤试样体积，并用溶剂过滤器，使至少50mL的石油醚冲洗试样瓶内壁，再全部倒人砂芯过滤装置漏斗中，使污染物尽量全部转移到膜滤片上。7.5使系统放空后，停真空泵。通过溶剂过滤器用石油醛冲洗砂芯过滤装置漏斗内壁，并让石油醚浸没膜滤片约30s。然后再开动真空泵，待石油醛全部抽出后数秒钟，再停真空泵放空。7.6小心地卸下铝金属夹和漏斗，用镊子小心地从砂芯过滤装置漏斗座上取下试验膜滤片及控制膜滤片，并分别放在两个有标记的带盖的培养皿中。7.7按6.3.2，6.3.3和6.3.4所述步骤，干燥称量膜滤片，注意不要扰动膜滤片表面上的污染物。8计算
试样的固体颗粒污染物含量X(mg/L)按下式计算：X = (ml- m) =(m3 - ma)
式中：ml—试验膜滤片经试验后的质量，g；m2—试验膜滤片未经试验的质量，g；控制膜滤片经试验后的质量，多；m3
m4—控制膜滤片未经试验的质量，g;V—一过滤试样所用实际体积，L。9精密度
×1000
重复性：同一操作者重复测定两个结果之差不应大于下列数值。固体颗粒污染物含量，m/L
10报告
重复性，mg/L
取重复测定两个结果的算术平均值作为测定结果。取至0.01mg/L。272
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附录A
薄膜过滤片颜色评定及过滤时间测定法(补充件）
本方法适用于判断因各种因素引起喷气燃料颜色的变化、杂质的增加所导致污染的程度。A1方法概要
在规定条件下用薄膜过滤片颜色变化的程度和过滤时间的长短来定性地表征喷气燃料污染的程度。
A2仪器与材料
A2.1仪器
A2.1.1同本标准4.1条。
A2.1.2秒表。
A2.1.3膜滤片颜色标准：有红色、黄色和灰色三个颜色带，分别用字母“A”、“B”、“G\表示。每个颜色带分为11级，并将其评分值定为0～10。所用的膜滤片颜色标准应经常与新的并避光保存好的颜色标准校对，以消除操作时受阳光或污染而改变了膜滤片颜色标准。如发现有疑问，则应更换颜色标准。
A2.1.4耐油橡胶环：厚度约0.5mm，中心孔径24.5~25.0mm，外环直径50~60mmcA2.2材料
同本标准4.2条。
A3试剂
同本标准第5章。
A4准备工作
A4.1取样
A4.1.1同本标准6.1.1。
A4.1.2试样量为4L，精确至0.1L。A4.2仪器准备
操作所用玻璃仪器及耐油橡胶环的清洗同本标准6.2条。清洗完的耐油橡胶环放在培养Ⅲ中备用。
薄膜过滤片准备
A4.3.1用镊子小心地夹取一张膜滤片放在天平上称量，膜滤片的质量不得超过0.1g。A4.3.2用镊子夹取耐油橡胶环，并把它放在砂芯漏斗座中间，耐油橡胶环上面的正中间放一张膜滤片。按图1所示安装好玻璃砂芯过滤装置。A5过滤时间测定步骤
A5.1同本标准7.1条。
A5.2开动真空泵进行过滤，同时启动秒表。A5.3调节系统真空度，使其在启动1min后的真空度保持在80~90kPa。同本标准7.3条。
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A5.5试样过滤完后，停止秒表并记录过滤时间。如在30min内4L试样过滤不完，应停止试验并计量及记录未过滤的剩余试样。
A6薄膜过滤片颜色评定步骤
A6.1同本标准7.4~7.7条，此时膜滤片只有一张且不必称量。A6.2用镊子小心地把经干燥后的膜滤片放在白色的过滤纸上。A6.3在避开直接阳光处，将膜滤片表面与膜滤片颜色标准进行目视比较，选择与膜滤片颜色最接近颜色标准中的颜色带及级别。如膜滤片颜色处于两个级别之间，则选择较低的。A7报告wwW.bzxz.Net
A7.1过滤时间测定结果报告
试样过滤完后，过滤时间取整数\min”报告。试样未过滤完时，报告大于30min[剩余试样体积(L))。
A7.2膜滤片颜色评定报告
试样过滤完后报告膜滤片所属的颜色带及级别，分别以字母及数字表示，如A-1、B-2、G-3等。如试样未过滤完时，应补充报告实际过滤的试样体积，以“L\表示。附录B
玻璃砂芯过滤装置尺寸图及说明(补充件）
组成玻璃砂芯过滤装置（见图B1)的漏斗和漏斗座的对接处，表面必须平坦，为增加密封性，可用0.5mm的耐油橡胶片作环形胶圈，粘接在对接处，胶圈内径35mm。砂芯过滤面积9.6cm2。漏斗座上玻璃砂芯可用2号。如能达到同一试验目的，代用试验装置也可应用。$58
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附录c
铝金属夹示意图、平面尺寸图及说明(补充件）
铝金属夹（见图Ci)材料用2mam厚铝板制成，其尺寸必须和玻璃砂芯过滤装置尺寸相配合，它由上下两个铝制板（见图C2、图C3)相配，中间用三个票夹弹簧扣紧，图中虚线部分折叠成直角。如能达到同一试验目的，代用夹具也可应用。2孔4
个2孔4
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附录D
不锈钢膜滤片夹具尺寸图及说明(补充件）
为便于拧紧不锈钢膜滤片夹具（见图D1)表面需要滚花，母夹具内有相配合的不锈钢网作膜滤片衬垫，用0.5mm厚的耐油橡胶片作两个密封圈，0.65um孔径的过滤片夹在其中。如能达到同一试验目的，其他尺寸的膜滤片夹具也可应用。$32
附加说明：
本标准由石油化工科学研究院技术归口并负责起草。本标准主要起草人徐国梁。
本标准参照采用美国试验与材料协会标准ASTMD2276-88《航空涡轮燃料颗粒污染物测定法》和美国军用标准M1L-T-5624N附录A\测定JP-4，JP-5过滤时间和固粒总量法”。编者注：本标准中引用标准的标准号和标准名称变动如下。原标准号
GB 4756
现标准号
GB/T 4756
现标准名称
石油液体手工取样法
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