【石油化工行业标准(SH)】 润滑剂承载能力测定法(CL-100齿轮机法)

中华人民共和国石油化工行业标准润滑剂承载能力测定法
【L,-1齿轮机法
主题内容与适用范围
本标准规定了用（L一100轮机评定润滑剂承载能力的其体方法：本标准适用下测定润滑剂的承载能力。2引用标准
GB1922溶剂油
3方法概要
SH/T 0306—92
代背 SY 2691—84
将试验齿轮装进试验齿轮箱中，加人试样，控制初始油温，恒速运转15ril，仙是允许油温在各级试验中自由上升。齿面的载荷按级增加。在各级载荷运转结束后，对齿而用日测检餐和评定，同时记录利绘制齿面出现的破坏图形，4 设备与材料
4.1设备
4.1.1CL-100齿轮试验装置及其功率传动系统（见图1)：试验装置包括一个驱动齿轮箱和一个试验齿轮箱，用两根扭轴将它们连接起来：刚性轴上有个刚性卵载离器（图2)，试验齿轮箱内有一个盘管加热器用以加热试样。在靠近小内轮的箱体一侧装有温度传感器，可按预选温度对加热器进行控制试验装置由台转速约为1460r/min，5.5k证的电动机来驱动，有关试验机的安装校验和运转的详细说明，见制造」的操作说明书，齿轮的转向应符合图3要求。口m
图！试验装置功率传动系统
1试验大齿轮；2—试验小齿轮；3—扭矩测最器；4—弹性轴；5驱动电机：6驱动齿轮箱；7一刚性轴：8—加载离合器中国石油化工总公司1992-05-20批准974
1992-05-20实施
SH/T 030692
图2加载示意图
1-小齿轮矩：2—加载杠H：3一础码吊盘力口；4一础码品盘重量为；5一础码重母贴；6-加载离合器注：小内轮的扭矩，等加载杆的扭矩，与a（K+F)的总和。=H+0.5(K+)图3试验齿轮的安装和转向
1—人齿轮；2—小齿轮
4.1.2试验齿轮
试验时使用对规格符个附录 1 的国产 (OrL-(03 型或联邦德国 FZG\A\型齿轮。在做同一润滑剂试验时，每对齿轮可以使用两次，用过面后，翻过来再用另面作为承载面：4.1.3计时装置或转数计每半年校验一次)。4.1.4恒温箱：
4.2材料
4.2.1溶剂油；符台CB 1922中190 号的要求，4.2.2细纱手套，
5齿轮试验机的校验
5.1新的齿轮试验机除进行设备验收外，还要用考油进行校验，用两对试验内轮做重复试验，5.2齿轮试验机一年或进行40次试验后，带用参考浊进行校验，校验时应用两对试验齿轮做重复试验。
6准备工作
SH/T 0306: -92
6.1用溶剂油彻底冲洗试验齿轮箱两次、清洗时，辫剂油要加至轴线以上，然后用于慢慢地转动试验机；清洗完毕，排放溶剂油，用于燥宰气将齿轮箱吹干。6.2取出一对新的试验齿轮，用月测检否是否有腐蚀、锈蚀或红何其他形式损伤，如有上述损价，则不能使用。
6.3用溶剂油清洗试验齿轮，并吹1，操作时要戴手套：7试验步骤
了.1将试验齿轮放人温箱，加热到60左右7.2接图1和阁3组装试验齿轮，小齿轮装在刚性轴上（有边），大齿轮装在弹性轴上（左边）：7.3安装步骤：
7.3.1安装大小齿轮步骤如下。
a.把垫圈装在试验轮箱体轴承表而！。b，装l:涂有试样的大小齿轮。
c.在人小齿轮的外面分别装上帮圈，d.装上轴版
t装上锥形垫函。
f装山动挚圈=
息，上紧固定螺母，锁死止动垫圈。h.装上轴承盖：
7.3.2关好试样放出阀，
7.3.3将试样加人试验闪轮箱内，被面至轴心线处，试伴量约1.25L。7.3.4插！加热器插头，将试样加热全0左右，关闭加热器，用手转动试验机，洗试验齿轮箱，然后放出试样。
7.3.5再将新试样加人试验齿轮箱内，液面至轴心线处，7.3.6 装好试验齿轮箱项盖。
7.4 按表1 中规定的试验案件. 先将试样滤度升率 9 ±3℃，恒温 10min 后按表2加 上第 1 级载荷，取小离合器销钉，盖试验机防护罩。加载时加载杆H要保持与水平而的爽角在士15度以内，然后起动电动机运转ISmine
以后各载荷级试验按表2进行，
表 1 试验条件
电动机转速
每一载荷级运转时间
试验初始试样温度
约1460r/minwww.bzxz.net
试验条什
15mi约21700转（电动机转数）
90℃3℃（m在温度控制器上预谢）注：初始试样温度为90±3、由加热器和毫伏计来控制。在抵载尚级时通过加热器来保持试样温度不低于90℃：而在高载荷级时试样湿度将会超过9℃：当试样源度升到100时应关闭加热器，充许试样游度白由上升，这时学伏计用来作为测温指示。7.5每级试验运转后要记录油温、扭矩和电动机总转数(见附录B试验记录)7.6以第4级载荷试验结束后，打开试验齿轮箱上盖，日测齿面的破坏情况。根据图4～11利表3评定和记录齿面的状态。如出现擦伤和胶合（图6～11），要绘制齿面破坏图形。976
载荷级
小齿轮上的扭矩
公斤方米
SH/T 0306-92
表2载荷级
试验齿轮的肾面裁背
公片方
各载荷级结来时
完成的总功
马力小时
加裁离合器上的载荷
+ + W + W
H+ K+ + + W
If2+ K+ W++...+ Wa
H++k+ W,+.-++ Ws
H++ k+ W,++--+ W
H+K+ W,+.+ W
H++ K+ W.+-..+ W.
I,+ K+ W+ --...+ IW.
注：Hi一轻加载杆质量；H2一重加载杆质量；K—础码托盘质量：序，~W一硅码质量，PS·h:1.UUHP(英制-5力)=1.014PS(德国马力)。
表3齿面破坏形式的判断
齿面破坏形式
齿轮被坏情说与特征
可用肉眼直接观案察出比新齿面光滑。特征齿面加工交双磨纹逐渐平滑。粗糙度减小在齿面的滑动方向出现细线。细线不以齿顶延伸到齿根。特征：交叉度纹未消失、粗糙度基本不变
擦伤和划痕滑动方问同，呈线状或带状，有轻、中，深程度之分，特征：携伤的将撸从齿顶延伸到齿根。粗糙度增大。撤伤处交叉纹消失胶合是线带状，或全齿南胶合特征：胶合处形貌模糊。耀超度比交叉离纹租深得多本表列出：在CL－100齿轮机上，试验后齿面常见的几种典型破坏形式（见图4～11)。用日测法检查齿面，观察离为25cm左右，评定与原始齿面的变化7.7在高载荷级运转15min后，如试样温度超过93时，在进行下载荷级试验前、应进行冷却使试祥溢度降率0%±3%。
7.8试验一直进行至失效荷级出现为止；如果试验做到第12级载荷，齿面仍未发生破坏，试验也不再避行。
7.9失效载荷级是指齿轮从正常磨损逊入高度腾损的载街級。根据小齿轮的齿面上开始出现擦伤或胶合线，擦伤或胶合带，大面积或舍齿面擦恢或胶台来定，7.10，在给定的载荷级运转后，如9级齿面末被坏，10级小齿轮调面上出现：轻擦伤线带（图6)、擦伤带（图7），擦伤与胶合带（图8），若将小齿轮16个齿而上出现的擦伤与胶个相加的总宽等下或大丁一个齿面宽，10级就作为失效载荷级。如果小于一个齿面宽，就继续进行下一级载荷试验。7.11进行下一级载伺试验后（如11级），接伤或胶合面宽度增加，总计小轮16个齿面上出现的擦伤或胶合的宽度等于或大于一个齿面宽，或某一齿面山现图9、10、11所示的大面积或全齿面擦伤与胶合时，刻把前级10级作为尖效载荷级：7.12如按7.10条所述增加一级载荷进行试验后，仍未达到失效级，小齿轮尚面的擦伤和胶个无明显增加，即10级可以忽略，继续进行更高一级载荷试验，直至出现7.11条的现象为山：977
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7.13试验结束后，在卸齿轮前必须先卸数荷，否则会损坏试验装置。图4原始齿面
图6轻擦伤线，带
图8擦伤带与胶合带
图5划痕
图了擦伤带
图9大面积胶合
8精密度
图10全齿面胶合与擦伤
SH/T 0306—92
按下述规定判断试验结果的可靠性（95%置信水平）图11全齿面胶合
8.1重复性：同一操作者在尚·台试验装置上，重复测定的两个结果之差，不应人十个载衔级，并以小值作为试验结果：
8.2再现性：两个试验室对同一试样得出的两个结果之差，不应大于两个载荷级。9报告
试验报告应注明试验方法：SH/T 0306试验条件：A/8.3/90，和试验结果：××级失效。实例CI.-100齿轮机试验
a.试验方法：SH/T0306
1试验条件：A/8.3/90
：试验果：×级载荷失效
报光人：
审梭人：
年月口
注：试验条作：A/8.3/90这里A表示衍合附录A的\A\型试验齿轮的参数、8.3足指小齿轮的节速度(m/e)。90层指试验均轮箱的试样切始温度(\:)979
中心所
实际齿宽
节圆径
外圆直径
变系数
标准压小角
啮合独
节圆速度
接触长度
最人滑动速度
齿面压力
齿面平均糙度
SH/T 030692
附录A
国产OCL-003型、联邦德国FZ\A\型试验齿轮的参数(补充件)
表AI国产QCL-003型、联邦德国FZG\A\型试验齿轮参数称
小齿轮
人齿轮
小齿轮
大齿轮
小齿轮
大齿轮
小齿轮
大齿轮
小齿轮
大齿轮
小齿轮
大齿轮
小齿轮
大齿轮
往注：1）mt：是小齿轮转数(r/nin)2P：是按木标准表2中的齿面载荷。称
5.9% / p2)
图A“A\型试验齿轮齿形图【符号见表A1】[一太齿轮；2·小轮
试验方法：SH/T 0306
选样单位：
试样名称：
找你级
扭矩盘划度/mm
失效载荷级
操作人！
附加说明：
SHT 0306—92
附录B
CL -JOD 或 FZG 齿轮机试验记录（补充件）
试验油温/℃
审核人：
本标推由石油化工科学研究院技术归，本标准冉石油化工科学研究院负责草。本标准士要起草人汝承宽。
试验编号：
试验条件：A/8.3/90
联系人：
齿轮号面：
电动机累计
转数/（r/15min）
本标准参照采用英国石油学会标准卫334—80润滑剂承载能力测定法》齿面破坏请况
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