【石油化工行业标准(SH)】 石油化工合理利用能源设计导则(附条文说明)

中华人民共和国行业标准
SH/T 3003-2000
石油化工合理利用能源
设计导则
Design guideline for effectively utilizing energysources in petrochemical industry2000-10-26发布
国家石油和化学工业局
2001-03-01实施
-中华人民共和国行业标准
石油化工合理利用能源
设计导则
Design guideline for effectivelyutizing energysources in petrochemical industrySHT3003-2000
主编联位：中国石化集团兰州设计院主编部门：中国石油化工禁国公司批推部门：国豪石油和化学工业展W/中区石注化工集团公司：
国家石油和化学工业局文件
国石化政发（2000）391号
关于批石油化工厂区绿化设计规范等27项石油化工行业标推的填知你公司接批的石泊化工厂区绿化设计规范”等27项石油化工行业标准草案，业经我局批准，现予发布。标准名称、编号为
强制性标准，
标准蝙号
SH30082000
SH 3011-2000
SH $012-2000
SH3036-2000
S1 35042000
SH 35G62Q00
SH3510-2000
推荐性标：
标推缩号
标谁名称
石油化工厂区经化设计规范【化普SH18-89）石油化工工艺装宜设备布置设计通则（代替SHU11-89）石油化工管道布置设计通则（代替SHV12-89）石池化工企业生产装置电力设技术规范（代替SHI38-91）催化裂化装反应再生系统设各施工及验收规范（代替SHI504-86）管式炉安装工程施工及验收规范（代替SHJ516-R7）石泊工段备泥凝土基础工程施工段验收规范（代替SHJS10-88）标雅名称
SFLT 3UH2-2000
SH/T 3003 2000
SH/T 3013-2000
SH/T 3101-2000
SH/T $102-2000
SH/T 3104-2000
SH/T 3105-2000
SI1/F 31U7-2000
SFL/T 3108-2000
BH/T 3112-2000
SH/T3113-2000
SH/T3114-2000
SH/T 3115-2000
SII/T 31162000
SH/T $117-2000
SH/T3118-20D
石油库节能设计导则（代替SHU2-H7)石油化工合理利用能源设计导购（忙替SHI3-BB）石油化二厂区竖向布置设计规范（代睿SHU13-E9）炼油厂流程图率例（代替SYJ1002-91）石油化工采暖道风与空气调节设计-图例（代替SYJ1005-81）石池化二表安装度讨规范【代替5YJ1U10-82】炼池厂自动化仪表管线平面布置图图例及文学代号（代替SYJ1012-82）石油化工液作物料铁装卸车设施设计规范（代替SYJ1Q20-B2）炼油厂全性T艺及热J管道设计规范【代替SYJ1024-83】石活化工管式炉炉管胀拨工翟技条件（代普SHJ1039-84）石油化工管式炉燃凝器工程技术条件（代替SHJ1040-84）石油化T管式炉耐热铸铁件工程技术条件（代替SHJ1043-94）有润化工管式护轻质洗注料衬鸟工程技术条件（代替SH1045-84)）炼油厂用电负荷计算方法（代替SHJ1067-85）炼油厂段汁热力工质消耗计媒方法（代SHJ1069-85）石泊化工蒸汽喷射式推空器设计规范（代替SH1073-86）24.SH/T3119-2000
SH/T3120-2000
SH/T 3121 2000
SH/T3122-2000
石油化工钢制瓷管换热警设计规范（代替SH31074-86）石油化T.喷射式混合器设计规范（代替SH打1075-H）炼油装置T艺设计技不瓶定（替SHJ1076R6）炼油装置工艺管流程设计技术城定（代警SHT2077-86）以上标准白2001年3月1口起实施，被代替射标准同时废止。国家右法和化学工业局
二000年十月二十六
本导则是根据中国石化[2009」建标宁090号文的通知，由我院对原石油化工厂合理利用能源没计导则SFLF3-88进行修训而成，本导测共分10流。这次修订的主要闪容有：1增加了“不语”和“运”二章，调整了章节顺序，2增加了条文说明；
3修改丁机泵效盛、工业炉空气过剩系数和热效率，热力系统汽水损失量、循环水污垢热阻等数据：
生增加了通过系统束成优化、计算控制和先进控制节能的规定；5增加了装置之间、过径之问能盘期互利用的规定；6增加了低温热利用和利用新我术、新设节约能的就定：了增加了关于污水处理和废求回用的规定：8根据供电技不的发展和有关标推妆写了第10章“供电”部分，对服明节能以光源、死具、照买设计等儿个方面做了规定，
在修订过程三，针对导则中存在艳间题，进行了广泛的谢查到究，总结了近年来石注化工行业合理利月能源的实经验，井征求了有共设计，随工，生产等行面的意见，对其中的土要询题选行了多次讨论，最后经中香定稿。本异则在实旅过程户，女发现需像收补充之处，请将意见和有关资料提供给段院，以便今后燃订时率考，
我院的地址是：兰州市西固区蒋利西越1号邮编：730060
本导则的牢编单位是，中国石化集团兰州设计院主要草人：肖诊平高文斌陈曾桂江华东越云史总械杜是路总则
一规定
4工厂设计
生产装
6工业炉
8牢热
9给水排水·
10供屯
供配电函统
10.2爬明
用词说明：
悠文说明·
SE/T 3003-2000
1.0.1为保证在石注化工设计中贯彻中华人民共和国节约能源法》，特制定本导则，1.0.2本导则适用于右油化工.新建，扩建和改建工程的设计1.0.3在接术经济合理的前提下，石油化T设计应采用节能的先进艺和设备，以降低能耗、提高效益。
1.0.4共行木导则时，尚应符合现行有关强制性标推规范的规定，1
2.0.1能源Energy sourtes
SH/T9008-2000
2术语
能源指产生各和能量的物质，必从这些物质中经过如工造出的具有能导的物质。2.0.2节能Eneryconscrvation
节能起指加强用能驾报，采取技术上可行，经济上合理以及坏竞和社会可以承学的措能，减少从能源生产到消费各个环节中损步和浪费，更加有效，会理均利用能源。2.0.3先进挖制Adyancedprocesscontroi(APc)先进控制是指在动态环境中，英于漠型、借助计常机的充分计算能力，为上厂状得最六利润而实的运行和技不控制策略。
2.o.4热家特馆Haatpumpdistillation热要控领戴足批顶然汽加质升溢、恒其运压用能幸穿的事滞热源、[收冷凝潜热2.D.5浓编i倍数Cyeleof conrertratior循环冷却水护含盐浓度与补充水的含盐浓度之比位，2.o.6污指盐Fowlingresislance天示换效设各传热面上因沉积物带导致传热效率下整程度的数值，单位为m·K/W。2
SE/T3003-2000
3一般规定bZxz.net
3.0.1石油化工设计的前期工作、基设计（初步设计）和详细设计（施工图设计）的各个坏节：均应重现合理利用能源和节约能画，在可行性研究和基础设计（初步设计）文件宁，必须有合理利用能源的专门节(章)论述、
3.0.2在自动控制方案设计中，除涡足一般生产要求外，还应根据节能的虽求，合理配置客种监控、调节、检测及计盘等仪表装置及控制系统。有案件，且效益明显时，宜考虑配置先进控制系统3.0.3在输送能源的下刻处所应设置检测计量收表：1进出工厂处；
2进出客个生产装置处：
3进出生产和消耗能源的主要丧备处3.0.4根据能盘平衡计算的需要，设置必要的文表试接口。3.0.5应选用高效节能的机、系，严禁选用因东已公布属于湘汰的机、票产品，在正带负荷下，、泵运行工况应处于性能曲线的高效区，并应采取合理的调节方式予以保证。3.0.6驱动机应与机、泵的负荷相匹配。电动机所需功率的全系数应按表3.0.6避取，若选用汽轮机作原动机时：汽轮机应满足票在癫定工况下所需的功率，并留有10%的安全余量。表3.0.B电动机所需功率的安全系数名
一般离心系
一般高心源
一般离心案
一股两心泵
并式润票
闭式淡涡录
牢积式象
安全系数
1. 25~1. 30
1. 60~2. 50
2. 20~3. 30
1. 10~1.25
3.0.？在考逻工艺流程和投各布胃方案时，应食理利用物料的压力能或化能输送物料。3.0.8应合理选择各种管道的管径。石油化工企业工艺装置内暨道的智径应根据《石油化工企业1艺装置管径选择导测》SH3035-1991确定，练油装登和储运系统管道的管轻应根据《炼油厂全性工艺及热力管道设计规SH/T310B-2000确定。3.0.9在满足生产及安装要求的前提下，应选用管道阻力小的虑门、紧件等。3.0.10应选用结构先进、质量可靠的燕汽疏水网。3.0.11应重视各冲设备、管道及其附件的保温、保冷工程设计，合望确定保温、保冷材料的结构和经济厚度.
WSHT 3003-2000
2应合理避行管道的件热设计。件热介质应考虑就近利用回收的蒸汽凝结水，热水及有余热的3. 0. 12
物料，尽量节省热汽，布满足工艺需要和经济合理的前提下，可考虑采用电伴热。3.0.13水，电，气，热产等公用工程设施应尽可能根据联合裁置的布置和要求统一设置。4
SET 3003-2000
4工厂设计
4.0.1确定新建石油化工.厂产品方案时，除应考忠市场背求和发畏趋势外，还应镇重考感与能耗直换相关的装置或单系列设备的生产能力，使其达到经济规横、4.白.2需要分期建设的石油北工厂，应傲好总体规切，协调好分期避设的产品方案，物料平衡和能量平备，实现综合利用，避免发生中间产品或顺筹产品的放空或捷烧。4.0.3工产设计的工艺路线和技术方案选择，应符合下列要求：1工艺路线的选择应进行技术整济和能耗比较；2下厂最终产品构中间产品应以用户对产品质量的要求为前提，根据不同用途慎画确定不同的质指标：
3采用对环境友好的清洁生产工艺，以减少“三度”排放。在織足环侵择放达标要求的前渠下，应采用低能艳的“三度”处理工艺。4.0.4在全厂总流程设计中，应尽量懿好原料的优化和综合利用。副产物料应充分回收用于生产石油化工产品作料，尽可能减少持放，4.D.5在进行工厂总平布置时，应进行多方案比选。在符合有关规范的要求下，生产装置宜采羽联合布置。
4.0.在工厂总医运输设计中，应根据当地薪件和物料情况选定能耗低的运输方式，厂内的铁路，逆路利厂门等的设置，应兼顾货物运输，使其运输功耗尽可能小。4.0.7在工厂总体规划和分期建设中，应注意从金局山发摘好地区性协作。应合理确定每期建设的水，电。气、蒸汽来源、数及本厂的白建规换。4.0.8工厂燃料系统设计应对工厂副产可燃物料通过平衡充分利用，台理确定工厂燃料管网系统。：4.0.9工厂生产过程中产生的反应热及其它余热，应根措其能盘品位用于物料加热或产尘相应参数的熬汽，对于低品位热能宜统筹考，建立全厂低品位热能的利用系统。4.0.10根据.T.艺生产的要求以及全厂热力、动力平衡的合理性，对大功率的机泵宜选用汽轮机驱动。汽轮机型式的选择，应根据全厂菜汽平衡确定，尽量多选背压式汽轮机，并适当设置抽汽凝汽式或纯避汽式汽轮机，以适应负荷变化的调节。4.0.11在进行供水系统的划分和水平衡没计时，应力求做到盘克利用，循坏使用，一水多用。4.0.12原材料、中问产品和产品的储运系统设计，应在设备能力和结构、储存温度、操炸方式等方而练台考虑并合理安排，以求得较住的节能效果，4.0.13工厂的集中采眼系统，宜采用热水作热媒5
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5生产装罩
5.0.1生产装置内各设备的生产能力和操作例度（年操作时缴、问断或连续操作方式等）应相造应。5.0.2生产装置的设计应做好装宜物料和能量平衡，合理地按品位高低分綫利用各种能量，5.0.3生产装置的设备布量设计，应有和于热能和位能翁充分利用。5.0.4应选择合理的工艺择作条件（温度、止力、刻科配比、浓度等），并对减压过程释放的能量合理利用。
5.0.5反应单元操作的投计应符合下列要求；1、选择高效催化剂，合理确定反应方：采用先进的反应要；2充分利用反应热抑热工芯物料、副产蒸汽或预热锅炉始水等：3合理选择友应器的供热方式和介质；4反应过程宜采用计并机控制；
5技术可行时，应将反应和其它过程（也包括其它反应过程)组合起来，5.0.6分幅、暖收、率取等单元换作的设计应符合下列署求1确定方案时，应违行能耗比较，合理确定分离顺序，操作条件、产品收率和质盘：2应积控采用新型、高效塔盘和填料：3塔系统宜来用热达料、中间再沸器、中间冷凝器等措施：4采用最佳同流比：
5合理选择吸收剂、萃取剂，并确定适宜的摘剂比；6对沸点相近的物系分离如无合适的低品位热能可用时：宜来用热泵精增。5.0.7传热单元操作的设计应符合下列要求tt换热系统的设计应采用先进技术和软件进行优化集成：？合理确定情热介质的流速，特别是控制传热一侧的流速；合据选择热端和冷端的温差3传热系统中的冷却和加热介厘，应按能盘品位合理选用，4传势面积不直有过火的预留系教：5宜采用新型、高效拍换热设备：6采用光进的换热器防垢技术和清洗技术。6,0.B生产装置应考虑全过程的系统节能(含放尾气能量的综合利用）5.0.9生产装暨（单元）之间应尽可能考虑热联合，5.0.10大型斥缩机的驱动机选型，应结合厂区的汽源和电源等条件统筹考患。B
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