【石油化工行业标准(SH)】 石油化工钢制压力容器

中华人民共和国行业标准
SH 3074-1995
石油化工钢制压力容器
Steel pressure vessels
of petroc nemicat
1995—12—16发布
1996—06 —01 实施
中国石油化工总公司
中华人民共和国行业标准
石油化工钢制压力容器
Sicel pressurc vessels
of petrochemical
S H307495
三编单位：中叫化北京设印院
批准部门：啡润在洲化总公司
中国石油化工总公司文件
中石化L1995］建宇585号
关于发布行业标《石油化工
钢制压力容器》、《石油化工钢制压力容器材料选用标准》的通知各有关单位：
由国有化北京设计院主编的《石油化工钢制压力容器》、《石油化工钢制压力容器材料选用标准》已经审查定稿。现批准《石油化工钢制压力容器》（SH3074一1995）、《石油化工钢制压力容器材料选用标》（SH307595）为石润化工行业标准，自1996年6月1日起实施。原《炼油厂钢制正力容器设计技术规定》（SYJ1047-一83）、《炼油厂钢制正力容器材料选用技术规定》（SYJ1048一83）自本标准实施之口起同时废止。本标准的具体解释工作由中国石化北京设计院负责。中国石油化工总公司
一九九五年十二月十六日
诈用应力
容器法、格川、螺栓
人孔，巧到，、检查孔
丧面、现镜…
分段，分片及整体热处理设备·焊接结构
螺材料检验
颜材料的复验和无批检测
表面质量
加工和成型免费标准bzxz.net
范围·
切割和焊接
焊接难备
焊接的一般要求·…．
焊后热处理
焊眉热处理的范围
焊后热处理规范
真他·
记录·
螺纹紧固件和螺孔·
商品紧固件·····
非商品紧固件·
检测和压力试验
试板与试样
正力试验·
致密性试验
表面处理、包装、运输·
附录A
表询处理利标记
纽装和运输
引用规范·
附录B
附录C
接管法兰、螺栓．螺母及垫片选用表·插页用词说明
附加说明·
附：条文说明
1总　
本标准适用于设计服力不大于35MPa的容器。本标准适用于设计温度范围，按钢材允许的使用温疫确定。
本标准不适用于下列各类容器：（1）直接火焰加热的穿器，
（2）核装置的容器事
【3）转或往复运动的机械设备（如泵、尺缩机、祸轮机、液压缸等）中自成整体或作为部件的受瓜器室！【）经常搬运的容器：
【5）设压力低0.1M的容器：
（）真空度低0.02MPa的容器
（7）内直径（对非圆形截面指宽度、高度或对角线）小50mm的任何长度的容器
（8）要求作疲劳分析的容器，
（守）已有其它行业标准管辖的容器。本标准作为《钢制用力容器》GB150--95和《压力1.0.4
容器安全技术临繁规程》的补充。1.0.5
注明。
本标准未能包括的特殊要求，均应在设计图样上执行本标准时，尚应符合现行有关标准规范的要求。1
2材料
2.0.1压力容器的受压元件及其受力钢结构件所用的材料，应符合《石油化工钢制压力容器材料选用标准》SH3075一95的要求。
2.0.2当壳体为不锈钢板厚度大于或等于10mm时，宜采用衬里或复合钢板等结构型式。2.0.3当钢材质量证明书数据不全或未全部包括本标准的技术要求时，应由容器制造部门按钢材标准及本标准要求进行复验或补做，合格后方可投料。2.0.4除钢号和标准号以外，设计单位尚应在图样或技术文件上注明钢材的级别及其他标志。必要时，图样及技术文件上应注明对钢材的下列附加要求：（1）钢材标准中根据需方要求而予保证的项目，（2）钢材标准中由供需双方协议商定的项目，（3）其他附加要求。
2.0.制造单位首次采用国外材料作压力容器的受压件时，应进行试验和验证，满足有关要求后，方能投料制造。2
3设计
31压为
除注明者外，压力均系指表压力。工作压力指在正常工作情况下，容器项部可能a.1.2
送到的最高压力。
3，1.3设计压力指设定的容器顶部的最高压力，与相应的设计温度一起作为设计载荷的条件，其值不低于工作压力。
3.1.3，1对于盛装液化气体的容器，在规定的充装系数范围内，设计压力应搬据工作条件下可能达到的最高金属温度确定
3.1.3.2确定外压容器的设计压力时，应考虑在正常工作情况下可能出现的最大内外压力差，3.1.$.3真空容器的设计压力按承受外压考惠。当有安全控制装置（如真空泄放阀）时，设计压力取1.25倍最大内外压力差，或0.1MPa两者中的低值，当没有安全控制装置时，联01MPa
3.1.3.4由两室或更多室组成的压力容器（如夹套容器），确定设计压力时，应考虑各室之间的最大压力差！3.1.3.5容器装有超压泄放装置时，应按《钢制压力容器》GB150--95标准中附录B确定设计压力。3.1.4计算压力指在相应设计温度下，用以确定壳体3
各部位厚度的压力，其中包括液柱静压力。当壳体各部位或元件所承受的液柱静压力小于5%设让乐力时，可忽略不让。
设计压力的选取
当国家菲力容器安全监察部门或工程设计对容器的设计压力有专门规定时，其设计压力应按有关规涟确定。
设计乐力的选取，应符合表3.1.5的规定。设计压力选取
Po≤1.77
1.77Po 3.92
3.92无安全避放装置
装有安全阀
装有爆破片
出口管线上装有安全阀
(MPa）
设计康力
P = Po +4.18
P - Po +0. 4
P = 1. 05Po
油化工
P =1.f-1,IPo
P = 1. 0F - 1. IP(当
Po偏离时可取下限，
反之可敢上限），且不
低于安全阀开启旺力
取煤破片标定爆破用力范围的上限不低安全阅之开
力加流体从容器
流至安全阀处的用力
器位于泵进口倒具无安
全控制装置
容器位了出口侧，无
安全控制装臀时
外压容器
设有安全
真空容器
夹套内为内印
的带夹套真空
控制装置
未设安全
控制装置
续表 3.1.5
设计乐力
石油化.1\
取安全泄放装置时的
设计乐力，且以1
MPa外乐进行校核
取下面三者中天值：
（】）泵正常入口用
办加1.2倍夏的正常
工作扬程
（2）泵最大入几压
力加泵的正常正作扬
3）泵正常入口用
力加关闭扬程（即泵
出口全关闭时的扬程）
不小于在正常操作情说下乱能出现的最大内外雁力差
外取1.25倍量人内外力差或0.1MPa两者的较小值
外压取0.1MPa
按外压容器设计，设计压力取无来套真空容器规定的压力值，再加夹套内设让压力，且必须校核在夹套试验证力（外压）下的稳定性
内压力按内压容器规定
装液化气容器
夹套内为真空
的带夹套内压
容器壁
央套壁
介质为丁烷、丁烯、丁二
介质50℃时饱和蒸汽压小
于1.57MPa时
介质为液态丙烷或介质
50时饱和汽压大于
1.57MPa.小于1-62MPa
介质为液态丙烯或介质
50C时饱和蒸汽压大于
1.62MPa时
两测受压的承压元件
续表 3. 1. 5
设计压力
石油化工
以内压容器的设计压力加0.1MPa作为设计压力，且必须校核在夹套试验压力（外压）下的稳定性
按内压容器规定
除有可靠措施确保两侧同时受压可按压差作为设计乐力外。均应分别按一侧设计压力计算强度，另侧设计压力值核算稳定
注：当液化气为混合油气时，应由设计单位的工艺专业确定设计压力。
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