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【机械行业标准(JB)】 控制渗透探伤材料质量的方法
本网站 发布时间:
2024-08-12 09:02:23
- JB/T9216-1999
- 已作废
标准号:
JB/T 9216-1999
标准名称:
控制渗透探伤材料质量的方法
标准类别:
机械行业标准(JB)
英文名称:
Methods for controlling the quality of penetrant testing materials标准状态:
已作废-
发布日期:
1999-06-28 -
实施日期:
2000-01-01 -
作废日期:
2008-01-23 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
94.16 KB
替代情况:
已被GB/T 18851.5-2005含盖。采标情况:
eqv ISO 3453:1984

部分标准内容:
JB/T9216-1999
本标准等效采用ISO3453:1984《无损检测液体渗透检验校验方法》。本标是对ZBJ04003--87《控制渗透探伤材料质量的方法》的修订。修订时,对原标准作了编辑性修改。主要技术内容的改变为:对附录A中A1.2的内容进行了修改,使之与修订后的JB/T92131999《渗透探伤用A型灵敏度对比试块技术条件》保持一致。本标推自实施之日起代替ZBJ04003--87。本标准的附录A是标准的附录。
本标准由全国无损检测标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位:上海材料研究所。本标准主要起草人:密中玉。
中华人民共和国机械行业标准
控制渗透探伤材料质量的方法
Methods for controlling the quality of liquid penetrant meterials1范围
JB/T 9216-
eqv ISO 3453: 1984
代替 ZB J04 003 --87
本标准规定了渗透探伤中主要材料的通用性质量要求和校验方法,它与JB/T9218-1999《渗透探伤方法》配套使用。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性,GB/T5097-1985黑光源的间接评定方法JB/T9213—1999无损检测-渗透检查A型对比试块3渗透剂的质量要求
3.1各种渗透剂的比重应根据制造厂说明书的指标规定进行校验。使用时如渗透剂的比重不符合渗透剂制造广产品说明书要求时,该渗透剂应予报废。3.2各种渗透剂浓度应根据制造厂说明书规定的技术指标进行定期校验,并保持着色染料的浓度。其校验方法应符合3.3规定。
3.3渗透剂浓度校验方法
3.3.1标准对比渗透剂
在每批新的渗透剂和乳化剂中取0.5kg,分别藏在密封的玻璃容器内,注明材料批号标志,避免阳光的照射,防止温度对它的影响,以此作为标准对比渗透剂。3.3.2校验方法
将10ml.被校验的渗透剂注人盛有90mL.无色煤油或其他情性溶剂的量筒中,搅拌均匀;用标准对比渗透剂进行上述相同步骤的操作。然后分别放在纳氏试管中进行比较:如果被校验的渗透剂与标准对比渗透剂的颜色浓度差超过20%,则被校验的渗透剂不合格,该批渗透剂应予报废3.4渗透剂应作外观检验;如发现有明显的混浊或沉淀物,变色以及难以清洗等,应予报废,3.5对荧光染料的浓度应经常校验,使其浓度保持不低于标准荧光对比渗透剂浓度的75%。荧光染料浓度校验方法应符合GB/T5097-1985附录A的规定。4显像剂的质量要求
4.1为了防止渗透剂对它的污染,对干粉显像剂应经常进行检查,并使其保持在干燥与松散的状态,如发现粒子凝聚,显像性能下降,则应予报废。4.2液态显像剂的浓度应保持在制造厂规定的工作浓度范围内,其比重应经常进行校验。使用时如比重不符合产品说明书要求,则应予报废。国家机械工业局1999-06-28批准2000-01-01实施
5黑光的质量要求
JB/T9216-1999
应经常校验黑光源的输出强度,被检物表面上标准的黑光强度应保持不低于501x,黑光强度的评定方法应符合GB/T5097的规定。探伤材料和设备的检验
6.1检验应在每次实际探伤前按上述各章要求进行。当操作条件发生变化时,就应使用附录A(标准的附录)所述的对比试块,按规定的操作条件进行验证。6.2最后的检验结果应与相应的记录(如复制品或照片)相比较,并作出书面报告496
A1对比试块的类型
JB/T 9216--1999
(标准的附录)
对比试块
校核检验效能的标推对比试块类型如下。A1.1镀铬对比试块
将1Cr18Ni9Ti或其他适当的不锈钢材料,在尺寸为4mm×40mm×130mm的长方形试块上单面镀镍30μm土1.5μm,在镀镍层上再镀铬0.5um,镀后退火。从未镀面以直径10mm的钢球,用布氏硬度法按750kg、1000kg和1250kg打三点硬度,使在镀层上形成三处辐射状裂纹。用标准的对比用探伤剂进行渗透检验并照相或复制其结果。A1.2铝合金对比试块
铅合金对比试块见JB/T9213。
A1.3试验用的零件此内容来自标准下载网
用试验过的零件也可作为对比试块,但它们应具有永久性记录的已知缺陷。其表面结构、几何形状及材料性质都应与被检查的零件相同。A2对比试块的应用
A2.1对比试块是在相同试验条件下用于检验探伤剂的性能及其显示缺陷迹痕的能力。A2.2只要做过着色渗透探伤试验的对比试块,一般情况下不能再做荧光渗透探伤试验,反之亦然。A3对比试块的保存
A3.1对比试块使用后必须彻底清洗,以清除显示迹痕的缺陷中所残留的渗透剂。A3.2经试验清洗后,在试块或试验用零件上不应留有任何荧光渗透剂或着色渗透剂的迹痕,A3.3清洗后,为了防止对比试块沾污,应将其置于装有50%丙酮及50%另一种适当溶剂混合液的密闭容器中,或用其他防污的方法保存。4.97
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本标准等效采用ISO3453:1984《无损检测液体渗透检验校验方法》。本标是对ZBJ04003--87《控制渗透探伤材料质量的方法》的修订。修订时,对原标准作了编辑性修改。主要技术内容的改变为:对附录A中A1.2的内容进行了修改,使之与修订后的JB/T92131999《渗透探伤用A型灵敏度对比试块技术条件》保持一致。本标推自实施之日起代替ZBJ04003--87。本标准的附录A是标准的附录。
本标准由全国无损检测标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位:上海材料研究所。本标准主要起草人:密中玉。
中华人民共和国机械行业标准
控制渗透探伤材料质量的方法
Methods for controlling the quality of liquid penetrant meterials1范围
JB/T 9216-
eqv ISO 3453: 1984
代替 ZB J04 003 --87
本标准规定了渗透探伤中主要材料的通用性质量要求和校验方法,它与JB/T9218-1999《渗透探伤方法》配套使用。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性,GB/T5097-1985黑光源的间接评定方法JB/T9213—1999无损检测-渗透检查A型对比试块3渗透剂的质量要求
3.1各种渗透剂的比重应根据制造厂说明书的指标规定进行校验。使用时如渗透剂的比重不符合渗透剂制造广产品说明书要求时,该渗透剂应予报废。3.2各种渗透剂浓度应根据制造厂说明书规定的技术指标进行定期校验,并保持着色染料的浓度。其校验方法应符合3.3规定。
3.3渗透剂浓度校验方法
3.3.1标准对比渗透剂
在每批新的渗透剂和乳化剂中取0.5kg,分别藏在密封的玻璃容器内,注明材料批号标志,避免阳光的照射,防止温度对它的影响,以此作为标准对比渗透剂。3.3.2校验方法
将10ml.被校验的渗透剂注人盛有90mL.无色煤油或其他情性溶剂的量筒中,搅拌均匀;用标准对比渗透剂进行上述相同步骤的操作。然后分别放在纳氏试管中进行比较:如果被校验的渗透剂与标准对比渗透剂的颜色浓度差超过20%,则被校验的渗透剂不合格,该批渗透剂应予报废3.4渗透剂应作外观检验;如发现有明显的混浊或沉淀物,变色以及难以清洗等,应予报废,3.5对荧光染料的浓度应经常校验,使其浓度保持不低于标准荧光对比渗透剂浓度的75%。荧光染料浓度校验方法应符合GB/T5097-1985附录A的规定。4显像剂的质量要求
4.1为了防止渗透剂对它的污染,对干粉显像剂应经常进行检查,并使其保持在干燥与松散的状态,如发现粒子凝聚,显像性能下降,则应予报废。4.2液态显像剂的浓度应保持在制造厂规定的工作浓度范围内,其比重应经常进行校验。使用时如比重不符合产品说明书要求,则应予报废。国家机械工业局1999-06-28批准2000-01-01实施
5黑光的质量要求
JB/T9216-1999
应经常校验黑光源的输出强度,被检物表面上标准的黑光强度应保持不低于501x,黑光强度的评定方法应符合GB/T5097的规定。探伤材料和设备的检验
6.1检验应在每次实际探伤前按上述各章要求进行。当操作条件发生变化时,就应使用附录A(标准的附录)所述的对比试块,按规定的操作条件进行验证。6.2最后的检验结果应与相应的记录(如复制品或照片)相比较,并作出书面报告496
A1对比试块的类型
JB/T 9216--1999
(标准的附录)
对比试块
校核检验效能的标推对比试块类型如下。A1.1镀铬对比试块
将1Cr18Ni9Ti或其他适当的不锈钢材料,在尺寸为4mm×40mm×130mm的长方形试块上单面镀镍30μm土1.5μm,在镀镍层上再镀铬0.5um,镀后退火。从未镀面以直径10mm的钢球,用布氏硬度法按750kg、1000kg和1250kg打三点硬度,使在镀层上形成三处辐射状裂纹。用标准的对比用探伤剂进行渗透检验并照相或复制其结果。A1.2铝合金对比试块
铅合金对比试块见JB/T9213。
A1.3试验用的零件此内容来自标准下载网
用试验过的零件也可作为对比试块,但它们应具有永久性记录的已知缺陷。其表面结构、几何形状及材料性质都应与被检查的零件相同。A2对比试块的应用
A2.1对比试块是在相同试验条件下用于检验探伤剂的性能及其显示缺陷迹痕的能力。A2.2只要做过着色渗透探伤试验的对比试块,一般情况下不能再做荧光渗透探伤试验,反之亦然。A3对比试块的保存
A3.1对比试块使用后必须彻底清洗,以清除显示迹痕的缺陷中所残留的渗透剂。A3.2经试验清洗后,在试块或试验用零件上不应留有任何荧光渗透剂或着色渗透剂的迹痕,A3.3清洗后,为了防止对比试块沾污,应将其置于装有50%丙酮及50%另一种适当溶剂混合液的密闭容器中,或用其他防污的方法保存。4.97
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