【城镇建设行业标准(CJ)】 建筑小区排水用塑料检查井

ICS 91.140.80
中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T233—2006
建筑小区排水用塑料检查井
Plastics inspection chambers for sewerage in building area2006-07-25发布
中华人民共和国建设部
2006-12-01实施
CJ/T233--2006
规范性引用文件
术语、缩略语…
井座分类及标记
试验方法
检验规则…
10标志、包装、运输和贮存
附录A（规范性附录）
附录B（资料性附录）
附录C（资料性附录）
检查井井盖
检查井配件
塑料检查井井座规格
iKAoNiKAca
CI/T233—2006
本标准参考了欧洲标准prEN13598.2：2004《交通地段及深埋安装的人孔井和检查井规范》、英国标准BS7158:2001《排水、排污用塑料检查井》、日本标准JISA5731:2002《雨水用再生塑料检查井及井盖》、日本下水道协会标准JSWASK-7《下水道用硬聚氯乙烯检查井》和JSWASK-9《下水道用硬聚氯乙烯小型检查井》。
本标推的附录A为规范性附录，附录B、附录C为资料性附录。本标准由建设部标准定额研究所提出。本标准由建设部给水排水产品标准化技术委员会归口。本标准由建设部科技发展促进中心、上海现代建筑设计集团技术中心、常州市河马塑胶有限公司负责起草，福建亚通新材料科技股份有限公司、南塑建材塑胶制品（深圳)有限公司参加起草。本标准主要起草人：高立新、张淼、周佰兴。参加起草人：赵庆曾、周敏伟、周敏宏、陈鹊、王文笔。1
1范围
建筑小区排水用塑料检查井
CJ/T 233--2006
本标准规定了以塑料树脂(PVC、PE、PP等）为主要原料，经加工成型工艺生产的检查井（以下简称检查井)的构成、材料、井座分类及标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于建筑小区（居住区、公共建筑区、厂区等）范围内的外径不大于800mm，埋设深度不大于6m的排水管道上设置的塑料检查井。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T2828.1计数抽样程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划(GB/T2828.1--2003,idt ISO 2859-1:1999)。GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境（GB/T2918—1998，idtISO291：1997）GB/T5836.2建筑排水用硬聚氯乙烯PVC-U管件GB/T8801硬聚氯乙烯(PVC-U)管件坠落试验方法GB/T8802热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定（GB/T8802—2001，eqISO2507：1995)
GB/T8806塑料管材尺寸测量方法（GB/T8806—1988，eqvISO3126：1974）GB/T10002.3埋地排污、废水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材（GB/T10002.3—1996，negISO 4435:1991)
2热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法（GB/T14152一2001，eqVGB/T 14152
ISO 3127:1994)
GB/T18477埋地排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)双壁波纹管材GB/T19472.1—2004埋地用聚乙烯（PE)结构壁管道系统第1部分：聚乙烯双壁波纹管材GB/T19472.2埋地用聚乙烯（PE)结构壁管道系统第2部分：聚乙烯缠绕结构壁管材CJ/T211聚合物基复合材料检查井盖CJ/T212聚合物基复合材料水算
CJ/T3012铸铁检查井盖
JC889钢纤维混凝土检查井盖
HG/T3091橡胶密封件给排水及污水管道用接口密封圈材料规范EN13598.1无压理地排水排污用热塑性管道系统一硬聚氯乙烯（PVC-U）、聚丙烯（PP）、聚乙烯(PE)结构壁管第1部分：管材、管件及系统规范3术语、缩略语
3.1术语
检查井inspection chambers
地下排水管道上供连接管道、清通、检查用的井状构筑物Ti KAoNni KAca-
CJ/T 233--2006
座 chamber body
指检查井底部带有连接排水管道接口部分。3.1.3
井筒riser
指连接底部井座的上升部分通道。3.1.4
井盖 chamber cover
检查井井口未固定部分，用于开启或封闭井口。3.1.5
盖座 cover frame
固定和支承井盖的座子。可分成盖座直接座在井简上的非防护盖座和盖座置于井筒周围混凝土基础上的防护盖座，共有两种形式的盖座。3.1.6
沉泥室silt settlingpit
检查井底部为收集雨水管道中泥砂而设置的斗状空间。3.1.7
落水算子
water grate
排水口上放置的排水设施，由盖座和算子组成。3.2缩略语
de(OD)外径
ID内径
ds 承口中部内径
PVC-U硬聚氯乙烯
PP聚丙烯
PE聚乙烯
PVC聚氯乙烯
ABS丙烯晴-丁二烯-苯乙烯
JJG树脂复合材料
4构成
4.1检查井由井座、井筒和井盖及其配件组成，见图1。有防护盖座的污水检查井，应在井筒上口加内盖。4.2井座分为有流槽和有沉泥室两种。4.3井盖按附录A的规定执行，配件按附录B的规定执行。4.4井筒应根据排水管道埋设深度按GB/T10002.3、GB/T18477、GB/T19472.1、GB/T19472.2和EN13598.1(外径系列）管材，截取需要的长度。2
5材料
检查井
（无防护盖座和有沉泥室）wwW.bzxz.Net
5.1井座材料
井筒接管配件
图1检查井构成示意图
检查井
CJ/T 233--2006
（有防护盖座和内盖）
5.1.1井座材料应以聚氯乙烯（PVC)、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP)等树脂为主，允许掺入与原材料相同材质的本厂回用料和增强纤维，但树脂含量（质量分数）应在80%以上。树脂具有生产商提供合格证明并符合相关标准。
5.1.2与井筒连接直径小于等于450mm的检查井井座应整体一次成型，与井筒连接直径630mm的检查并并座可采用管材焊接成型。5.2井筒材料
并筒宜采用成品埋地塑料管材并符合下列要求。5.2.1井简管材的环刚度应大于等于4kN/m。5.2.2井筒材料应符合GB/T10002.3、GB/T18477、GB/T19472.1、GB/T19472.2和EN13598.1(外径系列)标准的要求。采用其他管材时,应符合相关标准的要求。5.3密封材料
橡胶密封圈材质应符合HG/T3091中的要求。6井座分类及标记
6.1井座按构造分成有流槽和有沉泥室两类，另有特殊功能的水封井座和跌水井座。井座规格见附录C。
6.2并座标记
6.2.1井座标记组成
井座标记由井座构造、代号、井座连接井筒直径、汇人管管径和流出管管径组成。3
T KAON KAca-
CJ/T 233--2006
6.2.2井座标记示例
流出管管径
井座汇入管管径，以水流流向
为基准，左边汇入的用L、右
边汇入的用R、与水流向-～致
的用s
连接并简直径
井座代号：直通为Z、弯头为C、三通为T、四通为X、水封井为F、跌水井为D
井座构造：有流槽为L、
有沉泥室为N
有流槽90°四通，井座连接并筒外径de315mm，汇人管管径均为de160mm，流出管径为de200mm。L- 90X -315-160SX160RX160L-2007要求
7.1并座颜色
PVC、PP井座颜色一般为灰色,PE为黑色，其他颜色可由供需双方协商确定。7.2外观
并座内壁应光滑、平整。表面不应有气泡和有害的伤痕、裂口、凹陷、色泽不均及分解变色线。7.3构造
7.3.1有流槽的并座内流槽应有曲线构造。7.3.2并座内井筒接口与管道接口的交汇部位应有曲率半径不小于10mm的圆孤。检查井井座与不同径的汇人管、流出管的连接部位应为管内项齐平。7.3.3
7.3.4沉泥室深度般为300mm。
7.3.5水封井水封深度为250mm。7.3.6检查井井座底应有稳定的支承构造，支承底应大于管道接口下边缘。7.4井座尺寸
7.4.1井座壁厚
井座壁厚按壁的结构形式确定，见表1。表1井座壁厚
连接井简外径
单位为毫米
结构壁(不含肋最薄处)
7.4.2并座与井简连接部位尺寸
a）并座与井筒简连接部位粘接承插承门见图2，其尺寸应符合表2的要求；b）井座与井简连接部位带窝槽弹性密封承口见图3，其尺寸应符合表3的要求；CI/T233—2006
井座与井筒连接部位不带窝槽弹性密封承口见图4，其尺寸应符合表4的要求7.4.3井座与管道连接部位尺寸
井座与管道连接部位带窝槽弹性密封承口见图5，其尺寸应符合表5的要求；a)
b）井座与管道连接部位不带窝槽弹性密封承口见图6，其尺寸应符合表6的要求。图2检查井井座与井筒粘接连接承口示意图表2井座与井筒粘接连接承口尺寸管道外径
承口最小中部内径
ds(min)
ds (max)
最小承口长度
L(min)
注：沿承口深度方向允许有大于30°脱模所必需的锥度。最小承口壁厚
t(min)
图3检查井井座与井筒连接部位带窝槽弹性密封承口示意图表3井座与井筒插接型带窝槽弹性密封承口尺寸管道外径
承口最小中部内径
ds(min)
最小配合长度
e(min)
最小承口长度
L(min)
注：本表壁厚系按实壁承口确定，如结构壁承口时，其壁厚可参照表1确定。di
最小承口壁厚
图4检查井井座与井筒连接部位不带窝槽弹性密封承口示意图iikAoNiikAca
单位为毫米
适用条件
PVC-U直壁管
单位为毫米
适用条件
实壁管、直壁结
构壁管
CJ/T233--2006
井简外径
表4井座与井筒承插型不带窝槽弹性密封承口尺寸承口最小平均内径
di(min)
最小承口长度
L(min)
最小壁厚
t(min)
注：本表壁厚系按实壁承口确定，如结构壁承口时，其壁厚可参照表1确定。ef2
图5检查井井座与管道连接部位带窝槽弹性密封承口示意图表5井座与管道连接部位带窝槽弹性密封承口尺寸管道外径
承口最小中部内径
ds(min)
最小配合长度
e(min)
最小承口长度
L(min)
最小承口壁厚
t(min)
图6检查井井座与管道连接部位不带窝槽弹性密封的承口示意图单位为毫米
适用条件
波纹管
单位为毫米
适用条件
PVC-U直壁管
管道外径
表6井座与管道连接部位不带窝槽弹性密封承口尺寸承口最小平均内径
di(min)
最小承口长度
L(min)
注：1。承口如与井座结构壁相贯通，其壁厚（不含肋处)为后一个数据：2．焊接成型的井座连接管道承口尺寸，也可由供需双方确定。并座性能应符合表7的要求。
表7井座性能要求
维卡软化
抗冲击
负压试验
抗剪切
与并筒
密封性
与管道
5℃~35℃
静载,15 kN
20℃土2℃，1kg重，d90型落锤，2.5m高
连接管道接头管径
连接管道接头管径de/mm
0. 05 MPa水压
阿变形
度偏转
23℃土2℃，管道变形10%，
井座管道承口变形5%
23℃±2℃,de315,
2°400de630，
1. 5°de>630, 1°
负压气压
(1 min)
-0.05 MPa
荷载kN
最小承口壁厚
t(min)
无开裂、裂缝
无破裂或影响
并座性能的损坏
无破裂、裂缝
无破裂、裂缝
不渗漏
0. 005 MPa 水压(15 min)
0. 05 MPa 水压(15 min)
—0.03 MPa气压(15 min)
0.005 MPa 水压(15 min)
0. 05 MPa 水压(15 min)
-0.03 MPa气压(15 min)
Ti KAoNi KAca-
不渗漏
不渗漏
≤--0. 027 MPa
不渗漏
不渗漏
≤-0.027 MPa
CJ/T 233-2006
单位为毫米
适用条件
双壁波纹管
PVC-U、PE
双壁波纹管
仅适用于
PVC-U材质
仅适用有沉
泥室焊接成
型的并座
仅适用于弹性
密封的接口
CJ/T 233—2006
8试验方法
8.1状态调节和试验环境
除另有规定外，试样应按GB/T2918的规定，在23℃土2℃环境中进行状态调节和试验，状态调节时间不应小于24h。
8.2外观检查
用目测检验。
8.3尺寸测量
8.3.1高度、长度
用 1 mm精度卷尺测量。
8.3.2内径
用精度0.02mm的游标卡尺测量，测量相互垂直的两内径，以算术平均值作为测量结果。8.3.3壁厚
按GB/T8806测量井座及接管部分的承口颈部壁厚8.4荷载试验
每种规格井座取试样1件。
将井座水平放置在支承平台上，按表8规定配置井筒，并筒上边缘应齐平且垂直筒轴心，钢压板应大于并简外径，觅图7。以10mm/min士2mm/min速率施加表7规定的荷重，目测并座有无产生裂缝和开裂。
表8荷载试验井筒要求
井简外径
井筒高出井座上边缘
注：如测试井筒无此规格或抗压强度不足时，可用相仿金属材质井简替代镧压板
支承平台
7777777777777777777777
图7荷载试验装置
8.5维卡软化温度试验
按GB/T8802进行。
8.6冲击试验
井简环刚度
/(kN/m°)
8.6.1将对井座（试件)进行两种状态的冲击：①将井座正放于冲击平台，对准井座中央落锤；②将并座侧放于平台，对准井座无管接头的侧边落锤。8
8.6.2试件支架
试验装置示意见图8。
a）井座正中冲击时，井座底部与平台之间距不小于30 mm；CJ/T 2332006
井座侧边冲击时，应采用120°V型托板，其长度应根据井座规格，可按并座高度确定；b)
试验平台应刚性、平整、光滑、水平。2
77777777777777
图8冲击试验装置示意图
8.6.3试件数量
同一规格取3件。
8.6.4试件调温
采用冰箱、水浴等装置保证试件温度控制在20℃土2℃，试件在冰箱、水浴等恒温环境中最少调温时间见表9。
表 9试件最少调温时间
井座壁厚 t/mm
最少调温时间/h
8.6.5从调温装置取出后在60s内完成测试，如果超过此时间间隔，应将试样放回调温装置，最少进行5 min的再调温。
8.7负压试验
8.7.1试验装置见图 9。
压力m
负压表
橡胶板6mm厚
图9负压试验装置示意图
8.7.2试件数量
测试的试件，每种规格1件。
- KAON KAca-
一—负压
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