【国家标准(GB)】 钢、镍及镍合金的焊接工艺评定试验

1C 25. 160. 10
中华人民共和国国家标准
GB/T19869.1—2005/1S015614-1:2004钢、镍及镍合金的焊接工艺评定试验Weldlng procedure qualiftcatlon test for steels-nlckel and nlckel alloys(IS015611-1:2001,
Sperifieation and quelificstion nf welding prcedurus for trriellic arralsWelding Friccaurr test Part , Arc and pas wrleling af sirrls and arr wrlrling! frael :nd niekel ailys,IDT
7005-08-10发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2006-04-01实施
GB/T 19869.1—2005/tSO 15614-1;2004本部分等同兴月150）156：4-1：200金材料焊接工艺规强及评量焊按工艺评定试验第部
分购的乳州利气性，集镶合金的延英文版！为架证标作的协调性和可操作性，查标准在同转化国际标增叫假了必要的综料性改动。与1S01F6141相比，不郁分在内客方面主要有编下变化：百援兴月了焊接术请的术许
一加附录B动附录C,州于说明有关析料的炎凯划分：一增加：附录D，为焊要接义理准测试点的确定提供指南本部分系首次资布。
分附附和求为资科性附
本部分由中围机械工业联合会提：本部分心全国焊茂标准化技术要英会归厂部分鱼贵越气单化：哈尔游接研究所哈尔流妇按技术培训中心，水利部水「金再结构质鼠控验测试中心、中国斯圾托上海范妍究所。本部分三要起单人，朴东、十禁，钱崛，张业车，改传创。1范园
GB/T 19E69. 1—2005/ISO 15614-1:2004钢，镍孕镍合金的焊接工艺评定试验本部芬规定广炸接工定的试骏方法动求本部分适币于钢材的巾弘知气期，以及保及操台会的电犯。评定上他俗化烘媒技上巴持也耳参照人都分的分关要求。2规范性引用文件
下到件的录款道过1的本需分的叫用成为车部分的条款，江口期的引计件共险所有的疑效单（不包括效器的内零）或候订版均不适片于本部分然而，载励做斯本粥价达，成协以内各方划筑否使用这些交件的最新小，凡不注口相的用文存方最新版个道用于小能分。
炉接接冲士试验产法
GB/T51归接接示指伸试验方流
GR/T 2652
GB/T 265:
GB:T 3375
源继及培数金理拉伸试验方议
脱接按实查曲放压编试验方法
接和裤
煤接改相关工艺方法代口
B.T 15165
R/T 16672
GH/T10418
GR/I 150F
GK/T 19kee
2003例炼化焊工按能计定方法
“395焊缝二作位费负和转策的定义钢的频短接头：缺随使量分继指南好接操工芝施甲定
炬接工艺规南及评定闪锻原则
电减焊焊报二志规程
GR/T1HxEX,1
其于预[产问接试验的去评范
3术语和定义
本邮分来用了GR/T335和P/T：6中的有关术适和定义。4焊接二艺预规栏PWPS！
应按照（:B/T6,1编制许接工支预期翌。5焊拔工艺环定试验
试件的州接试临应符会本都分的5单和第？单的求。在病证相关试推要求的前提条件下.按照在就分面满究放焊接工去试验的焊工或焊接焕作工将展保KT1551成K/T70805规定节格
E试性
6.1一原则
应按赠t.2的要求制备标准试件，使其好按按头所使用的一之，只有牛产代女生，生产品/技头形我不需用木分规定的这些标准试时，更求采用GT，16.2试件的形状和尺寸
过件应其有够的尺变数单限确保进行断有要求内成验。1
GH/T19869.1—2005/1S(>15814-1;2004为「数闲加试验（或年新诚验），允许制备对加式件或尺店长的试件），具体求整见7.6对下除文管连核（见测1）和角炽链（见持8）以外的所有试件而言，时序度（表示版卓或管了的。
需要进行热影击试验时，底标记试件板材的轧制方向试件的厚册和十外径应情照.3.2.1~8.3.2.3要求选择，试性的形状和最小尺寸皮接如下恶式：6.2.1全焊透的起对接焊缝
板对接焊链总件应接降，剂备，接头制4及创报控将接二艺约耗理—最小值35m
6.2.2全焊遵的管对接焊链
图1全焊透的战对接焊缝试件
管了对变焊缝成件应接医2备，
头新装长焊按工艺预规理（W)：小做louzu:
许于整：
母材县度.
图2全焊圾的管对接焊撞试什
6.2.3I型接头
工型接头试件应接函1制备
工壁接头可洲于评定会焊送然对接接头或焦烊整“长义中及装接艺息思
量值1m；
爱小值35℃mm：
机厚片
图3T型摘头试伤
5.2.4支接管连接
CB/T 19869.1-2005/1S0 15614 1:2004支按音试件盘按图4制备，前变！为用于实际产品的多低馆，文被管可用于证定金焊透的接头（骑述式、折人武成全新式按头）或伯炉。按头制各及按技艺规性wP：
地小1
管将：
支价外经：
支督华序.
图4支接管试件
C8/T19683,12005/[5015614-12C046.3试件的焊接
试行的制备焊接度胺照痒按1.艺顾规程，在其所代友的户品坦接条性下进行试件的妇接位罩。侧加利转角国成符合（%162的数定。好定行煤整最终熔人保头，试件中应包含完位焊缝试件的焊房控试验应由考言或考试机陷益肾，了试骑和检验
7、1：逆验存音
试验包无损按验和磁坏性试验，工体要求见表1。应坏理可能定限知我，如：
“焊强缺问书试验；
一全统企尚世试验；
一两蚀试验：
-化学分析：
商范含书愧燃：
cirnlrr铁索达按验；
十字接头式，
让：保川料或可能求北本公然定元试整，以性多信后期为剂时加让验敦提而定试验，
表试件的试验和独验
圣盈的
按投理
:：2)
全师造的T型报头
骨好涯
江骚种
乐城成市
谢同立神
横向弯曲
低信金书
表面裂检围
市或射然
后会相
发面乱纹粒需
质流拓
让骏内弃
“个证单
！个试惊
推要京行
2.个试样
按发求进行
尚监押类
志1续！
CB/T13869.1—2005/[5015514-1:2004试验内容
相声检终不还用于小于3:的孕医-也不延用9,1℃,+1.村，学适控验成商性性，对十非版性长括未来法各的临，由试验
的的，，，，用能
求以出，根最用位用送，技
条片要求，证加或监安见.1...
不：1，144
述的心长接学社能的的息，这性能与应用美时应进行的评定对安妞计定：
外3Vm吨，不要求做相声独物警，外径50:而口实流理西微控时，成进行引线整监、其的提东件定接头外形符合射浅检的实能承件并可决得有效的检检结7.2试样的位罩及费取
试性的吸应按照图.用了和图要求完成万同检验二，允许避开缺欠部位从合挤的部位故取试样，路
州探方：
该部位，一个控单试样十享曲试尝，3.
两位：方源求时，附学，
要部夜：个抢试样，高曲式学，核部作，“个金相法样，个而序试证图5板对按接头试样的位置
CB/T 19869.7—2005/[S0 15614-1:2004点定节的增
虑部你：一个按单试样，空曲择3一-区部：有要下时，击附实法性--一该品位：一个拉将试样|学曲试师一效：一个企相试杆1一个视度试详，图 6骨子对撞箍头试样的位置
金相试杆！
金试样资镇度试样！
烊接力间。
国7T型接头试样的位置
金相式村改映累试样的敢样部应（A，A，位重）1——,位量上的金机式样
(/19869.1—2005/15016614-1:2004围8享接管或情子角焊绝试样的位量7.3无损检验
应在则式件之前，任件上进行7.1和表1规定的所有无损检验。所有规定的焊后热处踪赔在尤据检验之消进行。
对于氢致裂纹做感的村林，而丘不规定进行后热或妇后热处现时，应延迟一设时间持做无验长据接头形状、工件的材料和要求，无摄检整应按有关的检验标准或规伴讲行。7.4破坏性试验
7. 4. 1一能原则
表1规定「试验的内容。
7.4.2横向拉伸试险
对接接·头格向拉伸试龄的试样和试验显合GB/T2651机定。对外征于51mm的管子，应去翰两面多余的炽链金属，仙常试栏Y度管序相后：对1外轻小」或等」50mm的各于，果川较小性于的能个献面时，危改保回曾于内在面的链亲高。
殊非试登之前力有观定，试样的控漏度一般不得低于母材的下限值。对于异种母材的按头，拉伸蛋度一胶不得低于较底强度材的下限值.7. 4. 3弯曲试题
对接接义考业试疫的试挣和试险应符台GB/工26规定。卓小干12时，虚做两个正享利两个享试验，当享人十成十13书m，议川四小侧驾代誉两正学物两不书变式股，刘十相子的异种钢或异种电分对接接头，可以来用一个纵同背弯或个然向工弯试样代齿时个搅向学山些，
鸣头或内兼的直格应为试样草度的四倍买钟室人于（或等于）2%的母材，考曲角座为18而至伸率低于209-的母，写头（或内>的直径可按下列公或确定：(103X/A-t
学头（或内批的直轻：
李曲试样的厚度；
:B/T 19869.1—2005/SO 15614-1.20044-村料规军旁求的龙低死伸率，试业过垂户，式单不应车们何为间出现人于mm的缺欠。评任时在试边角出现的映久准以想璐
1.4.4低倍金相检验
监在则制蓄和展识试单，以使清晰地品示出璃含线热影项以和各层焊道低倍命相检验应包看六受到影响的材，并且舞个上芯试验至少微一次检验已录，7.4.5冲击试验
冲求试拦和试验成穿合扣关录准（处GB,T50)的要求。冲击试般采川V型缺口试单、缺口叫以并在辉载会属或势影响区上，WT型诚择六缺II开在灯捷金：VI1T理试样发示缺口开在势彩响这，其中：V表示抢惠V型缺口；W衣示献几开在焊链全属，H表示缺开热彩响区！！表就口在享度向。试样应衣每村表面2以下沿好练乘生满取。每个规定解查，各款收·组（3个）试栏。热影响区成口血商将载1--2加也，件续金遇缺口则开车焊部中心线！厚世大于记时应网组附加试样。心旗取自金胃，一组收自恰好位于中间压庞的起影响区或焊继求部，
除非应用私非异有要式，冲士功一敏底符合对应的呼材标准，每组：个试样的平均但应摘足规定的要求，单个值可以低于规定的录保半均值，但不得低于该敢估的70%。对于异种刚报实，盘采书料划比材热影响区的试性井行冲击试验：州”个试件评家多个坏接大达时，冲击成样应取舞个焊接方法施焊的焊强金属和热影同区：7.4.6硬度试验
碳度试验应按有义标洲进行，为广即母和记录好接接头的硬但分布，压痕应打在焊髓，热响区和材上，厚度小十或%十》的村料，应表2m处打一排正痕，原度超过5m的材料座在灯换接头的上下表面2mm处各打一排压痕。双与焊链，角怀链和提头对接焊短，可作册部区就塔与排床。长本测试点的选取可菌见附录D每非压疫应率少位专三下列区域内的便度测试点：缝；
一缺影响区；
势影响区内的第一个不浪应尽叫能地轻近培育线，既度试验的结果成当表么的要求。而3组（.无热处理）7组0组和11组材料及任何异种材料操头的便度要应在试之前规定。表2允许的量大硬度值;H?101
IS/TK 156C3
如果有来放试整安求
市经热北店
aG/n的
7.5合格等级
GB/T19e69.1—2005/1SU15614-1.2004刘兴试件内的缺众符合（H/194定的级限佰要离（阻下缺第类除外，：焊链金届过率凸皮过人、焊述厚也过大最陷，这此缺欠的限供为（级，则判定焊接工艺合格，2.E位
如男试件不穿合7.，规定的外现验或无损检验要求，应再坦制一块战长并进行同样的试验。如这块的加的试件仍尤后满这些要求，购煤按工艺评定失败。划兵试样发因焊础陷不和合了1规定的被以性试验要求，每不符合项应对加两块试，这些附让排可取自间一我，或求自一人新快的试性：如其这些降加试样中的节个式不符合这些要多，川烊接工也计定大收。加累控伸试样径负7，2.2要求，应加傲两~向的拉伸试样，这两个拉伸试样应满足7.4.2要求。
如单个消与于表之规定消，成附达行度试验：谢期试爱可企原试样的度面或原试路表面微充办打磨进行，附加试验拍换度佰不高丁表？的举人估.对一恰！己试验而六，一组试详的试验结果不时（单个使低于规完的），可收，二个则定样进行阻如站跑，所有这当试（射式群与原的式的平与值不低十学求的平与值。8
认可范国
日.1抵违
动山认约匝的心化需要中新进行焊接工艺这定试骏。日.2与制造商有关的条件
制造尚胺区标准通过想接.1艺闪定成验评定合格的WPS，适出于该制造市机司质术和质整制条件下的车间（或现场）件按
相司的技术知质员控制件意味著制造耐对所有识技的实能页任：A3与材料有关的录件
8.3.1巴村类组
为了尽过减少烊接工芝评定试验的数量，从许接的角度出发将各类母材进行了类组则分：制，操及钢金分多州谢附
该类组体系之外均母材或母材期合)册恶做单独的烽接工艺评定。如果相料可以出人多个类组（或分美组）应将其划为效低的类（或组别）。注：相间类纠甲少许的成分关制小需收币酬择定。8. 3. 1. 1钢
丧3块定了钢的认可范国，
表3钢材各类组及分类阻的认可范围其件的专教类阻或女柜
3- 3.1 1.3* 1
sl 1.2 112 13' 113'
++:4 1,$*2
E sr 15
+ 8.6 1.5* 2
认可冠虫
GB/r 19869.1—200.5/(SO 5614-1;2004试件的对料英组（或分类组
来3续）
T'-3$7 2+t* 2
7* 2* :7* 1
3* 3t :5 1 :8+ 2,3r 4
3 5*-113'-2:d' 4;8* 6, 1:b 6. 2: 3+ 3'.6r-1.8--2
1 3- 2*:5-1Www.bzxZ.net
10t 10
1nt-6*;13h-+-ot-2110h-4
10t-5*,1y-2,.u*-2.10-4:15*-6.1.iu*5.2-3! -1r10*-
包失中服强同整的，
包类有利轻低的要证，
同类组中的钢，
8.3.1.2镇及键合金
志4期定（晚收铭合金欧话可范围8. 3. 1. 3钢和谢(或钩合金>的异种接头认川范用山表1给出，
额合金及综合金/都委组的认可范围的妇
4 46-2
:1~16-5
41--42
47-43;45'-45,47\-47
4-45;43'-43
47--T:05 4+*+13' 15'
16--48
41-- 46-2+1--43' 1
1!.~15-31$1~1#-3()
认可蒙至
11 --46-: 11. --48 6. 21或 6. 1,1,2,.5
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。