【国家标准(GB)】 焊接结构用碳素钢铸件

UDC621.741.4:621.791
中华人民共和国国家标准
GB 7659-87
焊接结构用碳素钢铸件
Carbon steel castings suitable for welded structure1987—04-17发布
国家标准局
1987-12-01实施
W中华人民共和国国家标准
焊接结构用碳素钢铸件
Carbon steel castings suitable for welded structure本标准适用于一-般工程结构月，焊接性好的碳素钢铸件（以下简称铸件）。牌号
UdC 621.741.4
：621.791
GR 765987
本标准包括ZG200-400H、ZG230-450H，ZG275-485H三个铸钢牌号。牌号表乐方法按GB561385《铸钢牌号表示方法》的规定。牌号末的“H”为焊≥字汉语拼音的第-个人写字母，表示焊接用钢。
2技术要求
2.1化学战分
各牌号铸钢的化学成分应符合表1的规定。实际碳含量比表中碳上限每减少0.01%，允许实际锰含量超出表中锰上限0.04%，但总超出量不得大于0.20%。表1化学成分
ZG 20l - 40H
ZG 230 - 450H
ZG 275-485H
心，叫
2.2制造
钢的冶炼方法和铸造工艺由供方决定。2.2.1
不大于
铸件应进行清理和精整。清理、精整后的铸件应符合2.5.1和2.5.2的规定。2.2.2
铸件应进行热处理。热处理工艺由供方决定。常用热处理类型有：2.2.3
正火！
正火加回火（向火温度不低于550℃）对需要补焊的铸件，可按供方的标准进行补焊和检查，如需方另有要求，则按合同的规定2.2.4
进行。
2.3形状、尺寸十、重量
2.3.1铸件的形状、尺寸和重垦应符合图样或合同的规定。铸件的尺寸公差应符合GB6414一86《铸件尺寸公差》，或图样、合同的规定。铸件的重量2.3.2
公差应符合图样或合同的规定。2.串力学性能
国家标准局19B-04 - 17批准
198 -12 -01实施
WGB785987
各牌号统的室漏11学性能成符台表2的规定中的比击性能指标为兰个克比冲击试样试验结果的平哟值，个试样只允许有个试样的试验结果小」指标。但不得小于指标的三分之二表 2小学性能
Vpa(kgr/mm')
ZG 200- 400H
ZG230-45n1
7.G 275 - 486H
(kgf.m/cm\)
注：冲击性能中、仪当失方不具备总比（Y型缺山）减择加\条件有，允诈暂按夏书（U塑缺口）试岸的冲市性值“ku交货
2.5质量
2.5.1铸件表面相糙度应符合G86060.1-85《表面粗糙度比较样头铸造表南》的规定。2.5.2铸件上应没有影响使用的裂纹、孔、冷隔和站砂等缺陷，并应除去氧氢化铁皮。2.5.3当需方要求对铸件近行无损检验时，检验的部位、方法积标准出供需双力苏南，片应在图样或合同注明
3试验方法
3.1化学成分分析
化学分析用试样应接GB222--84《钢的化学分折用试样收样法及或品化学成分允许偏差》的规定制取。化学分析按GB223一81《钢铁及合金化学分析厅法》的规定进行。3.2力学坐能试验
3.2.1拉件和冲试样应在力学性能用试块上制取。3.2.1.1试块的形状、尺上、饶社方法和试样切取位置应符合GB6676-85（般1.程用造谈钢》的规定。但附铸试块的附铸部立：般出供决定，如需方有特涨要求，则供需双方协商。3.2.1.2试块与它所代表的-一批铸件见4.2）应同一炼炉号、I一钢牌号片可炉热处理。3.2.2当试块数量不时，允许从间批缺件取样试验。取样部位山供方决定，性能指标由供需双方协商。
3.2.3拉伸试样遇GB6397-始《金属拉仲试验试样》11直径10mm的短比例试样（试样号R4）。拉伸试验按GB22876《金属拉力试验法》的规定让行。3.2.4冲击试验按GB2106—80《金据克比（V型缺）冲卡试验方法》或暂按GB229—81《金属夏比（U型缺口）冲击试验方法》的划定行。冲击试样选标准试样。检验规则
4.1检查和验收
铸件的检和验收由供方技术检查部门进行。需方有权按本标准成合司的规定行复查。4.2同一铸钢牌号，同-许炼炉号、同似热处理的铸件为一批。2
WGB 7659-87
4.2.1当炼钢炉容年不人于50个kg时，在於炼工艺稳定和化学成分被动较小的条件下，域内出同炼钢炉冶炼的各炉同牌号铸钢所浇注的铸件，允许按同熔炼炉号的钱件处望（只适用于力学性能检验）
4.2.2当热处理炉容量较小时，在热处理T艺闹定和热处理质盘稳定的条件下，用同一类热处理炉分炉热处理的铸件，允诈按向护热处理的铸作处理。4.取样数量
4.3.1每熔炼炉号取-个化学分析试样。4.3.2每批铸件取一个拉伸试样和一个冲击试样。.4评定和复验
4.4.1化学分析结果衍合2.1要求时为合格。4.4.2力学性能检验结果，符合2.才要求时为合格：不衍合2，4要求时，允诈对不合格的试验复验。复验结果符合4.4.3和4.1.4要求时为合格。4.4.3拉仲试验复验，应从同批试块上取两个试样，每个试样的试验结果均应符合2.4的规定。4.4.4冲击试验复验，应从同批试块上取三个试样，试验结果应符合2.4的规定，且包括初次检验在内儿六个试样试验结果的均值应符合表2的规定：4.1,5当力学性能检验或复验不合格附。允许对该批铸件和试块重新热处理，然后重新检验。未终需方同意。重新热处理不得趋过两次（回火次数不限）4.4.6当力学性能试样断面上有链造缺陷，或试验操价失误时，该试验结果尤效。并应从同批试块上另取一试样试验。
5标志
5.1铸件上应铸有或打1标记。成品件应标有供方技术检查部门的即章，并以冲漆相![，5.1.1经供需双方协商，小型铸件川按批标志。标志应打在每批铸件的标签上。5.2成品铸件应时有证明书、其内容包括：a. 名*
b，订货合同号，
c：铸钢牌!号、熔炼炉号、批号：d.各项检验结果；bzxZ.net
图样或合同上所规定的特殊要求的捡验结果。W.GB 7659—B7
附录A
关于碳当量的规定
（补充）
当需方有碳当量（CE）要求时，各牌号铸钢的磁当量应符合下表的规定。A.1
碳当鱼
ZG200400H
ZG230-450H
ZG275-485H
A,2碳当鼠按下列公式计算：
CE(%) -C+
Cr+Mo+
不大丁
式中C、Mn、Cr、Mo、Ni、V、Cu分别为各元素含过（%）。WGB7659—87
关于力学性能的补充规定
（补充件）
B.1本标准表211各牌号铸钢的力学性能指标适用于厚度不起过100mm的铸件。B.2当铸件壁厚超过100m市时，仪表2中的屈服强度可供设使用。B.3当需从经过热处的铸件上或从代表铸件的大型试快上取样时，性能指标由供需双力协商。附加说明，
本标准由中国船谢工业总公司提出，由沈阳铸造研究所归口。本标准由中国船舶工业总公可落阳船舶材料研究所负责起草，由江南造船广、北京程机械铸钢厂、上海交通大学和大连造船参加起草。本标准主要起草人吉嘉龙、莫惟杰、程克勤、廖家亨、姚寿山、陈秉礼。W
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