【机械行业标准(JB)】 线材扭转试验机 技术条件

ICS 19.080
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 93761999
线材扭转试验机
技术条件
Specitications for the wire torsion testing tachines1999-08-06发布
国家机械工业局
2000-01-01实施
JB/T8976—1889
本标准是对ZBN71008--89线材扭转试验机披术条件》的排订。整订时，按GB/T1.1—1993(标准化工作导则第【单元：标准的起草与表述规圳第丨部分：标准编写的基本规定，对原标准进行了编姆链改。本标准与ZBN71008—89在以下主婴技术内容上有所改变：增加了前言：
2]增加了引用标准的子语，并增加引用了行业标准旧/T614-1992试验机包装、包装标志、能运技术要求：
3试验机量运轻期策性能的检验，增加了部分内容：4)第5章中增加了判定规购；
5)划除了原标准的第6章（试挑成套性,随机文件)。本标座自实施之起，代ZBN7100S—89。本标准中全国试验机标准化技术委员会提出并归口本标准负资起京单快：长套试验机研究所。本际注主要起草人：安宗化、季延唐。本际准于1965年2月以部标准编号JB707-65首次发布，于1989年3月第一次储订，抢以专业标编号ZTN71008—89发市。
中华人民共和国机械行业标准
技术条件
线材扭转试验机
Specificattoes for the wire ber-ion testing machit:esJB/T 9376—1999
本环造坏定下线扭转式型机的这术要求，检验方法，检验规则、标画与包落军内容，本标堂适用示直径不大了mm金线材试验的綫材扭转式验划（议下智除试验制。2引用标
下标堂所包含的条大，运达在本标准中引采而盛为本标准的象文。本示准山数所，所示版本步为有效。所有标证部会被龄计，必正于标准的各方应授讨恼用下列际注最薪版本的可能性。CB\239-139金属线计范转成验方法GB/T6:1—1动实拉运用装本要交中647--1992试验凯盒装、包楼际会，储活代要求3拉术求
3. 1 环凝与,T条体
实检机应能在下划等件常工法
！在湿度10℃～35℃范围内：
5！至的基础上水平派，黑水平定不应大于0.2/10：在大虑动的环境中；
研回无商生性介度
）月源电压的波动范国在定电压司0的以内，3.2试买得装置
3.2.1两来头的同销度不应人于P0.4mmc3.2.2两卖头之间书原册应能调整，以适合不同长交的运。2.2.3在试整过程中，阿来头之一端这能以试战中心集，男一流不得有任何转动，只能活站回自由移动。
3.2.4地口室符合下列要交：
4！为55IRC~61HR
试验过理中，钳口与说不应有相对情移现象；hh
）试验过遥中，错口不应产生损伤：d）蜡口应具有豆换性。
3.3移动夹失的导缺
3.31移动头的导轨应半直，其平直度在全长范国内不大于0.2m3.3.2试验过程中，移动夹头的导轨应平滑，不应妨碍由试样引起的央头之间长度的变化。3.4脑加拉案力装置
国系机械工业局1999-08-06批准2000-01-01实签
试验机对试样疏加的拉累力应特合GE239一1984中5.2的要求.其最大允许误差为其标称值的±袋，bZxz.net
3.5施加扭矩装置
3.5.1试验机施加扭矩应平种，不应有冲查和脉动现象。3.5.2式验机的权转连度应能调节，扭转速度症符含8/T239-1999中6.3要求。3.6试验机指示、记录表置
3.6.1试验机扭转建度指示重应灵单可靠。8.6.2试验机扭缺次效记录装画应敏可靠，停机时应立即停止计数。3.6.3试验机量两夹头同标距长癌的刻度尺，其分度战、行号应请晰，刻度问臣应均匀致，3.7停机装置
试栏破断时，停机装更应立即动作，动导机，3.白安全防护装量
试验效业装有保扩年，出上试破断换飞出伤定操作者，3.9缓冲装鱼
试行破断后，额冲落置应走经件作用3.10试验机喝声
试验机二作时，音哟应正带，保方高级不度大于70B4）3.11对法疱期够性能
试验机在包表条件下，虚能承受运输题娠试验码无损坏。试验后，试验以不经调修.不包括染作程序准许关谢整H应符会本标准的全部要求。3.12做要求
试验机基本要求，装配量见观通应符食CB/2611—1992第3登、4.2和勇牵品现定。4检稳方法
4.1检验象件
试验机应在3.1观定些争件下世行龄验。4.2检验用器具
检验用的收部、量兵和检具应包括：）难确度不低于0的本收；
bh洛氏硬宽计：
c！0.3标准测力仪衰其他相应准确必的测据器具：d）百分表：
e！秒袁：
门检验梯、试样；
）有关教验月的其他通用工具及量具。4.3试夹持装置的捡验
4.3.1以左有主轴中么孔考推，装一检险持，用百分老在左、户、右三个位览上的两相互需耳的方有检验3.2.1.
4..2关下3.2.2,3.2.3.3.2.4d按要求进存实际检验。4.3.33.2.4g！规的部口硬度用消氏硬度计进行检验。4.3.4做三很试样的扭断试验，检验3.2.4b)和3.2.4e)，4.4移动案头导轨的检验
4.41特试验杭置于平台上，用百分表检验3.3.I。4.4.2关于3.3.2按要求进行实际检验4.5施加拉紧力装置的检验
TE/T9372-1988
将标准测力仪或英他相应准确压的测重器具，安凝在适当的位置，使标准测力仪或其他相应准确度的测承器是的拉力轴续与所均加的拉署力轴统相重会或平行。题量三次，其拉紧力的相对误著按公式(1)算：
×100%
式中：：—拉紧力三次测量结果的弹术平与值：F=一拉累力的标环值。
4.6施扭罩节检验
4.6.1关十3.5.1按费录统测检验。4.6.2关于3.5.2要C3239—1984中5.3的要求用表进行格验。4、了试验机指示，记率装觉的检验4.7.1关于3.6.1和3.6.3实要求进行实际检验。4.7.2龄试样药起断试冷持要求检会3.6.2。4.8伸机装胃的检验
献试样的扭断试验接要求逆行必：4.0实全成护装的位验
依等求通行实际检验：
4.10暴冲装留的检验
做试样的扭断试验，按要求近行检验。4，11试验机嗪声的检验
4.11.1验验式验机噪声时，试验机应处于工市工状态，然后格声然计的传声器函向产源求平放暨，距式验机1.011距增面高率为1.5地，禁试验机四益测量不少于六点，以各量点测的母大值作为尺缺机购噪声，证最结果应满尺3.10范要求。4.11.2即量过整提快声前，应先测量肾录（环携>赚产，其值应比试验除产声级至少低10（A)。着柜差小于3（，贴必量结来无效。若相差3（）-10部[）应接声级计使用说明考对测试数据进行处理。
4.12耐运轻期筛性能的检验
试机的运辆腾性载可用下选两种克法之进行检验：1）将记验规然包装终技正常的运始状态牢固写装在举渠台的台丽上，以辽似半正弦蚊的腻泸波形进行础舜试登，试验时送的严醛等数好妇下：终道切走00±/g*±10/~冲持续时间11s±2ms，脉冲重至赖率60欢/min=100欢/mi，磷增次数10K00次±10次。
箱试验机包装件裁到载垂量不小于4！均载承汽车车确店部，以25iz/h-40km/h的递度车三没公路的宁级陷面上进行100必上控运艳试验。讼验提经碰撞试验交运始题链试险后，不经调修，按本标准要求全面造行检验，其率应径合3.！1的规定。
4.13其他要求药检验
试验机的基本要求、装配重量和外观质量应技GH/T2611—1992第3章、4.2和第8章的要求违行格5检验规则
5.1出厂检验
TB/T9375—1999
5.1.1出厂检始项目为3.11以外的全部项日。产品取得合格证为能出厂。5.1.2出厂验验主要项日的实测效据应记人出厂合格能中5.2型式检验
5.2.1孕式检验应按本标准的全部按术要求对试验机逆行拾控。5.2.2在下列情况之一时应进行益式检验：a！新产品式制或老产品称厂生产的定型鉴定：b！产品正式生产后,其结构设计、样科、工艺有较大改变.能影剂严总性能时：c产品K期停产后恢复生产时：
以批置生产的产性监行证查时：与家质些督检验汇节要击型式检验的要求时，e2
0.3定规测
5.3.1对于出厂冷验，每台试验机出厂检验项目的合格系应达到100%方为合器。5.3.2对于型式检验，当批冠不大于50否对,拖样两专，若险验尽有台不合格，则.定设战产危为求查格指；当批量火丁50它时.轴样五台，著检验后出现两台或两台以上不合格品，则判定孩北产品方不含格批，
6标志与包装
6.1标志
6.1.1减验风应背笔牌，内容括：a！塑号：
h）名称;
制造自旁、缩号：
d！到潜东。
e.1.2孔一执行本标靠拍产品，应在产正贼产品包套物或产品便州总明书之一上标明本际造编号（化号、厦序号、正号1和名总。
.2.1试验机的包禁为晚水、啦势、款尘基合防护包袭，8.2.2诚验机的包范应符合J3,7647—1992中4.4.1.4.4.4拍4.4.6的规定，6.2.3包总销上的小发货标志缩运客示标志，应符合B/T6147一19中英5幸的规定。
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