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- JB/T 5557-1991 液压扭矩扳手
标准号:
JB/T 5557-1991
标准名称:
液压扭矩扳手
标准类别:
机械行业标准(JB)
-
发布日期:
1991-08-14 -
实施日期:
1992-07-01 -
作废日期:
2007-09-01 出版语种:
简体中文下载格式:
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2.98 MB
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替代情况:
被JB/T 5557-2007替代
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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准规定了液压扭矩扳手的型式、基本参数与技术条件。 JB/T 5557-1991 液压扭矩扳手 JB/T5557-1991
部分标准内容:
中华人民共和国机械行业标准
JB/T5557-91
液压扭矩扳手
1991-08-14发布
中华人民共和国机械电子工业部发布
1992-07-01实施
中华人民共和国机械行业标准
液压扭矩扳手
主题内容与适用范围
本标准规定了液压扭矩扳手(以下简称扳手)的型式、基本参数与技术条件。JB/T5557-91
本标准适用于紧固符合GB3098.1GB3098.2规定、螺纹直径为M16~M120的各种六角头、方头、内六角头螺纹紧固件、公称扭矩为2500~80000N·m的扳手。环境温度~20~50℃。2引用标准
GB5356
GB3104
GB7935
GB4879
JB2134
JB2759
JB/ZQ4000.2
JB/ZQ4000.3
JB/ZQ4000.7
JB/ZQ4000.9
JB/ZQ4000.10
紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱紧固件机械性能螺母
普通螺纹基本尺寸
内六角扳手
紧固件六角产品的对边宽度
液压元件通用技术条件
防锈包装
包装储运图示标志
液压缸红出厂试验
机电产品包装通用技术条件
切削加工件通用技术要求
焊接件通用技术要求
锻件通用技术要求
装配通用技术条件
涂装通用技术条件
型式、基本参数和主要尺寸
3.1型式
扳手按结构分为三种型式:
连杆式液压扭矩扳手(LGB型),见图1:外棘轮曲柄式液压扭矩扳手(WJB型),见图2;b.
内棘轮曲柄式液压扭矩扳手(NJB型),见图3。c
3.2基本参数和主要尺寸
3.2.1LGB型扳手的基本参数和主要尺寸应符合表1的规定。3.2.2WJB型扳手的基本参数和主要尺寸应符合表2的规定。3.2.3NJB型扳手的基本参数和主要尺寸应符合表3的规定。3.2.4内六角附件的型式应符合图1的规定。对边宽度S,应符合GB5356有关规定,S2应符合GB3104中规定的标准系列。其余尺寸按配套的环形头确定。机械电子工业部1991-08-14发布1992-07-01实施
3.3型号说明
3.4标记示例
JB/T5557-91
S手动泵
D电动泵
参数(公称扭矩/100)
扳手的“扳”字汉语拼音第一个字母rLG连杆式
WJ外棘轮曲柄式
内棘轮曲柄式
公称扭矩为5000N·m,配用手动泵的连杆式液压扭矩扳手:液压扳手LGB50-SJB/T555791
图1LGB型液压扭矩扳手
2一连杆,3—液压缸:4—环形头:5一内六角附件1一支架;
LGB100
LGB150
LGB500
500024~75
65~130
55~155
适用螺纹
M16~M48
M18~M64
M42~M90
M36~M110
液压缸
工作压力
液压缸一
个行程环
形头转动
44.5~92.5
44~106
油口连
接螺纹
液压泵
手动泵
电动泵
手动泵
电动泵
手动泵
电动泵
电动泵
1一液压缸:
2一辣轮装置;
250030~65
500036~75
适用螺纹
M20~M42
M24~M48
JB/T5557-91
图2WJB型液压扭矩手
3一套筒,4一曲柄:5一反力杆;6一进油口;7一出油口
液压缸
工作压力
液压缸一
个行程套
简转动角
油口连接
螺纹尺寸
液压泵
电动泵
电动泵
WJB100
WJB200
WJB400
WJB600
WJB800
适用螺纹
M30~M60
2000055~100M36~M68
4000075115
6000085145
95~170
M48~M80
M56~M100
M64~M120
液压缸
JB/T5557-91
续表2
液压缸一
工作压力
个行程套
简转动角
图3NJB型液压扭矩扳手
油口连接
螺纹尺寸
液压泵
电动泵
电动泵
1一进油口:2出油口:3—液压缸;4一曲柄:5环形头电动泵
电动泵
电动泵
NJB100
NJB200
250030~65
500036~75
1000046~90
55~100
技术要求
适用螺纹
M20~M42
M24~M48
M30~M60
M36~M68
液压缸
工作压力
3B/T5557--91
液压缸一
个行程环
形头转动
4.1产品应符合本标准的要求,并按规定程序批准的图样和技术文件制造。4.2切削加工件应符合JB/ZQ4000.2的有关规定。4.3焊接件应符合JB/ZQ4000.3的规定。4.4锻件应符合JB/ZQ4000.7的规定。4.5扳手的装配应符合JB/ZQ4000.9的规定。4.6非加工外露表面的涂装应符合JB/ZQ4000.10的有关规定。4.7环形头,套简和内六角附件
4.7.1材料
环形头、套筒和内六角附件材料可选用40Cr钢或45钢。4.7.2硬度
油口连接
爆纹尺寸
液压泵
电动泵
环形头和套简的开口部分、内六角附件的对边表面硬度应符合表4的规定。表4
扳手开口
4.7.3表面处理
40cr钢
硬度HRC
电动泵
电动泵
电动泵
环形头、套简和内六角附件应进行电镀、氧化或其他表面处理。重量
4.7.3.1经电镀的环形头、套筒和内六角附件,其表面应色泽均匀,不应有气孔、滑镀、烧焦和起层等缺陷,镀层厚度不低于8um,
4.7.3.2经氧化处理的环形头、套简和内六角附件,其表面应具有均匀的氧化层,不应有黄、绿、红色斑点及露底现象。
4.7.4表面质量
4.7.4.1环形头和套简开口内侧面和内六角附件的对边表面粗糙度R.值为12.5um。4.7.4.2环形头、套简和内六角附件不应有裂纹、毛刺及明显的夹缝、切痕、氧化皮等缺陷。4.8液压缸
JB/T5557-91
液压缸的技术要求应符合GB7935的规定。4.9整机性能要求
扳手各运动部位应转动灵活,无卡阻现象;环形头和套简的更换应简捷方便;扳手给定扭矩的精度偏差不大于士5%;同一型号的扳手,其环形头或套简应有良好的互换性;配套手动泵和电动泵应满足扳手的工况要求,符合有关标准规定,并附有产品合格证明书。5试验方法和检验规则
5.1试验方法
5.1.1出厂试验
液压缸的出厂试验应按JB2134中第3条的规定进行试运转、外渗漏和耐压试验。5.1.2型式试验
扳手的型式试验包括以下内容:8.对液压缸进行JB2134中第3条规定的各项试验;b,扳手在模拟的实际使用情况下测定预紧扭矩和预紧力。5.2检验规则
5.2.1每台扳手均应经制造厂的检验部门检验合格,并应附有产品合格证明书方可出厂。5.2.2出厂检验项目应符合4.9条的规定。6标志、包装、贮存
6.1产品标志
扳手应在图1、图2和图3所示位置安装产品标牌,内容包括:制造厂名;
产品名称和型号:
商标,
公称扭矩;
液压缸工作压力:
出厂日期;
g.产品编号。
6.2包装
扳手的包装应符合GB4879和JB2759的有关规定。6.3包装标志
扳手的包装标志应符合GB191的规定。6.4览存
6.4.1扳手应贮存在干燥通风的环境,避免两、雪、水的侵袭,避免与酸、碱、有机溶剂等物质接触,不得在日光下长期曝晒。
6.4.2扳手从制造厂发运之日起,防锈有效期12个月。6
JB/T5557--91
8.8级螺栓许用轴向力、预紧力和预紧扭矩(参考件)
参照本附录可方便地确定性能等级为8.8螺栓的预紧力和相应的预紧扭矩。本附录不适用于细牙螺纹的螺栓和膨胀螺栓。表A1中所列的许用轴向力F考虑到了螺栓连接的疫劳强度。3采用本附录的条件为:
螺纹符合GB196;
轴向力沿螺栓中心传递;
环境温度-50~300℃;
预紧时螺纹、螺栓头和螺母的承载面涂润滑油。A4
对于材质较软的(如A3等)被紧固件,为避免预紧力损失过大,应在螺栓头或螺母下加装高强度螺栓专用垫圈。
A5如采用其他性能等级的螺栓、预紧力和预紧扭矩可以按下列系数换算:5.6级:
Fv(5 6)=0. 47X Fv(8. 8)
MA(5.6)=0.47XMA(8. 8)
Fv(10.9)=1. 14XFvc8.8)
10.9级:
MA(0.9)=1.14XMA(8.8)
12.9级:
Fv(12.9)=1.69×Fy(8.8)
MA(12.9)=1.69XMA(8.8)
螺纹尺寸
公称应力
毅面积
预紧力
预紧扭矩
螺纹尺寸
注,一紧固厚度
附加说明:
公称应力
薇面积
JB/T555791
续表A1
许用轴向
本标准由机械电子工业部西安重型机械研究所提出并归口。>6
本标准由机械电子工业部西安重型机械研究所、第二重型机器厂负责起草。本标准主要起草人杜建政、王建农。8
预紫力
预紧扭矩
114800
173400
中华人民共和
机械行业标准
液压扭矩扳手
JB/T5557-91
机械电子工业部机械标准化研究所出版发行(北京8144信箱邮编100081)
版权专有不得翻印
河北省清河县印刷厂印刷
01/16印张3/4
开本880×1230
字数16000
1991年9月第一版1991年9月第一次印刷印数00.0011000
定价1.20元
编号0216
免费标准下载网
JB/T5557-91
液压扭矩扳手
1991-08-14发布
中华人民共和国机械电子工业部发布
1992-07-01实施
中华人民共和国机械行业标准
液压扭矩扳手
主题内容与适用范围
本标准规定了液压扭矩扳手(以下简称扳手)的型式、基本参数与技术条件。JB/T5557-91
本标准适用于紧固符合GB3098.1GB3098.2规定、螺纹直径为M16~M120的各种六角头、方头、内六角头螺纹紧固件、公称扭矩为2500~80000N·m的扳手。环境温度~20~50℃。2引用标准
GB5356
GB3104
GB7935
GB4879
JB2134
JB2759
JB/ZQ4000.2
JB/ZQ4000.3
JB/ZQ4000.7
JB/ZQ4000.9
JB/ZQ4000.10
紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱紧固件机械性能螺母
普通螺纹基本尺寸
内六角扳手
紧固件六角产品的对边宽度
液压元件通用技术条件
防锈包装
包装储运图示标志
液压缸红出厂试验
机电产品包装通用技术条件
切削加工件通用技术要求
焊接件通用技术要求
锻件通用技术要求
装配通用技术条件
涂装通用技术条件
型式、基本参数和主要尺寸
3.1型式
扳手按结构分为三种型式:
连杆式液压扭矩扳手(LGB型),见图1:外棘轮曲柄式液压扭矩扳手(WJB型),见图2;b.
内棘轮曲柄式液压扭矩扳手(NJB型),见图3。c
3.2基本参数和主要尺寸
3.2.1LGB型扳手的基本参数和主要尺寸应符合表1的规定。3.2.2WJB型扳手的基本参数和主要尺寸应符合表2的规定。3.2.3NJB型扳手的基本参数和主要尺寸应符合表3的规定。3.2.4内六角附件的型式应符合图1的规定。对边宽度S,应符合GB5356有关规定,S2应符合GB3104中规定的标准系列。其余尺寸按配套的环形头确定。机械电子工业部1991-08-14发布1992-07-01实施
3.3型号说明
3.4标记示例
JB/T5557-91
S手动泵
D电动泵
参数(公称扭矩/100)
扳手的“扳”字汉语拼音第一个字母rLG连杆式
WJ外棘轮曲柄式
内棘轮曲柄式
公称扭矩为5000N·m,配用手动泵的连杆式液压扭矩扳手:液压扳手LGB50-SJB/T555791
图1LGB型液压扭矩扳手
2一连杆,3—液压缸:4—环形头:5一内六角附件1一支架;
LGB100
LGB150
LGB500
500024~75
65~130
55~155
适用螺纹
M16~M48
M18~M64
M42~M90
M36~M110
液压缸
工作压力
液压缸一
个行程环
形头转动
44.5~92.5
44~106
油口连
接螺纹
液压泵
手动泵
电动泵
手动泵
电动泵
手动泵
电动泵
电动泵
1一液压缸:
2一辣轮装置;
250030~65
500036~75
适用螺纹
M20~M42
M24~M48
JB/T5557-91
图2WJB型液压扭矩手
3一套筒,4一曲柄:5一反力杆;6一进油口;7一出油口
液压缸
工作压力
液压缸一
个行程套
简转动角
油口连接
螺纹尺寸
液压泵
电动泵
电动泵
WJB100
WJB200
WJB400
WJB600
WJB800
适用螺纹
M30~M60
2000055~100M36~M68
4000075115
6000085145
95~170
M48~M80
M56~M100
M64~M120
液压缸
JB/T5557-91
续表2
液压缸一
工作压力
个行程套
简转动角
图3NJB型液压扭矩扳手
油口连接
螺纹尺寸
液压泵
电动泵
电动泵
1一进油口:2出油口:3—液压缸;4一曲柄:5环形头电动泵
电动泵
电动泵
NJB100
NJB200
250030~65
500036~75
1000046~90
55~100
技术要求
适用螺纹
M20~M42
M24~M48
M30~M60
M36~M68
液压缸
工作压力
3B/T5557--91
液压缸一
个行程环
形头转动
4.1产品应符合本标准的要求,并按规定程序批准的图样和技术文件制造。4.2切削加工件应符合JB/ZQ4000.2的有关规定。4.3焊接件应符合JB/ZQ4000.3的规定。4.4锻件应符合JB/ZQ4000.7的规定。4.5扳手的装配应符合JB/ZQ4000.9的规定。4.6非加工外露表面的涂装应符合JB/ZQ4000.10的有关规定。4.7环形头,套简和内六角附件
4.7.1材料
环形头、套筒和内六角附件材料可选用40Cr钢或45钢。4.7.2硬度
油口连接
爆纹尺寸
液压泵
电动泵
环形头和套简的开口部分、内六角附件的对边表面硬度应符合表4的规定。表4
扳手开口
4.7.3表面处理
40cr钢
硬度HRC
电动泵
电动泵
电动泵
环形头、套简和内六角附件应进行电镀、氧化或其他表面处理。重量
4.7.3.1经电镀的环形头、套筒和内六角附件,其表面应色泽均匀,不应有气孔、滑镀、烧焦和起层等缺陷,镀层厚度不低于8um,
4.7.3.2经氧化处理的环形头、套简和内六角附件,其表面应具有均匀的氧化层,不应有黄、绿、红色斑点及露底现象。
4.7.4表面质量
4.7.4.1环形头和套简开口内侧面和内六角附件的对边表面粗糙度R.值为12.5um。4.7.4.2环形头、套简和内六角附件不应有裂纹、毛刺及明显的夹缝、切痕、氧化皮等缺陷。4.8液压缸
JB/T5557-91
液压缸的技术要求应符合GB7935的规定。4.9整机性能要求
扳手各运动部位应转动灵活,无卡阻现象;环形头和套简的更换应简捷方便;扳手给定扭矩的精度偏差不大于士5%;同一型号的扳手,其环形头或套简应有良好的互换性;配套手动泵和电动泵应满足扳手的工况要求,符合有关标准规定,并附有产品合格证明书。5试验方法和检验规则
5.1试验方法
5.1.1出厂试验
液压缸的出厂试验应按JB2134中第3条的规定进行试运转、外渗漏和耐压试验。5.1.2型式试验
扳手的型式试验包括以下内容:8.对液压缸进行JB2134中第3条规定的各项试验;b,扳手在模拟的实际使用情况下测定预紧扭矩和预紧力。5.2检验规则
5.2.1每台扳手均应经制造厂的检验部门检验合格,并应附有产品合格证明书方可出厂。5.2.2出厂检验项目应符合4.9条的规定。6标志、包装、贮存
6.1产品标志
扳手应在图1、图2和图3所示位置安装产品标牌,内容包括:制造厂名;
产品名称和型号:
商标,
公称扭矩;
液压缸工作压力:
出厂日期;
g.产品编号。
6.2包装
扳手的包装应符合GB4879和JB2759的有关规定。6.3包装标志
扳手的包装标志应符合GB191的规定。6.4览存
6.4.1扳手应贮存在干燥通风的环境,避免两、雪、水的侵袭,避免与酸、碱、有机溶剂等物质接触,不得在日光下长期曝晒。
6.4.2扳手从制造厂发运之日起,防锈有效期12个月。6
JB/T5557--91
8.8级螺栓许用轴向力、预紧力和预紧扭矩(参考件)
参照本附录可方便地确定性能等级为8.8螺栓的预紧力和相应的预紧扭矩。本附录不适用于细牙螺纹的螺栓和膨胀螺栓。表A1中所列的许用轴向力F考虑到了螺栓连接的疫劳强度。3采用本附录的条件为:
螺纹符合GB196;
轴向力沿螺栓中心传递;
环境温度-50~300℃;
预紧时螺纹、螺栓头和螺母的承载面涂润滑油。A4
对于材质较软的(如A3等)被紧固件,为避免预紧力损失过大,应在螺栓头或螺母下加装高强度螺栓专用垫圈。
A5如采用其他性能等级的螺栓、预紧力和预紧扭矩可以按下列系数换算:5.6级:
Fv(5 6)=0. 47X Fv(8. 8)
MA(5.6)=0.47XMA(8. 8)
Fv(10.9)=1. 14XFvc8.8)
10.9级:
MA(0.9)=1.14XMA(8.8)
12.9级:
Fv(12.9)=1.69×Fy(8.8)
MA(12.9)=1.69XMA(8.8)
螺纹尺寸
公称应力
毅面积
预紧力
预紧扭矩
螺纹尺寸
注,一紧固厚度
附加说明:
公称应力
薇面积
JB/T555791
续表A1
许用轴向
本标准由机械电子工业部西安重型机械研究所提出并归口。>6
本标准由机械电子工业部西安重型机械研究所、第二重型机器厂负责起草。本标准主要起草人杜建政、王建农。8
预紫力
预紧扭矩
114800
173400
中华人民共和
机械行业标准
液压扭矩扳手
JB/T5557-91
机械电子工业部机械标准化研究所出版发行(北京8144信箱邮编100081)
版权专有不得翻印
河北省清河县印刷厂印刷
01/16印张3/4
开本880×1230
字数16000
1991年9月第一版1991年9月第一次印刷印数00.0011000
定价1.20元
编号0216
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