【轻工行业标准(QB)】 地毯质量的试验方法

中华人民共和国轻工行业标准
地毯质量的试验方法
本标准等效采用国际标准ISO8543《地毯质量的试验方法》。1主题内容与适用范围
QB/T 1188—1991
本标准规定了地毯的单位面积总质量、单位面积绒头总质量、毯基上单位面积绒头质量的试验方法，以及地毯的表面绒头密度和绒头纤维体积比的测算方法。2引用标准
GB/T6529纺织品的调湿和试验用标准大气QB/T1087机制地毯物理试验的取样和试样的截取法QB/T1089机制地毯厚度的试验方法QB/T1555地毯毯基上绒头厚度的试验方法3术语
3.1．恒定质量
在3h内，每隔1h连续称重所获得的质量，其变化不超过1%。3.2单位面积绒头总质量
单位面积内绒头纱线的质量，包括构成绒簇的底部或夹持在毯基中的绒头纱线，但不包括粘附在绒头纱线上的任何背衬结合物。需在第4章所述的调湿和试验用标准大气中达到平衡后进行测试。3.3测出的表面绒头密度
在2.0kPa压力下测出的毯基上绒头的质量与其体积之比。3.4测出的绒头纤维体积比
纤维在绒头体积中实际所占的比例。4调湿和试验用标准大气
试样的调湿和测试均采用GB/T6529中规定的试验用二级标准大气，温带二级标准大气的温度（20土2）℃，相对湿度（65士3）%。仲裁性试验必须采用试验用温带标准大气的一级标准。5试样块数
第6、7、8章中各自测试的试样块数必须达到士6%的95%置信界限。开始应试验4块试样，如果计算的变异系数(CV)大于4%，那么必须按下列方法增加测试的试样：假使4%7%，则增加8块试样（共12块）。中华人民共和国轻工业部1991-07-03批准38
1992-02-01实施
式中：t-一学生氏t试验的适当值；测试试样的块数。
变异系数计算公式：
QB/T 1188—1991
置信界限=±CVwwW.bzxz.Net
变异系数 CV(%）=
式中：
所有试样测得值的平均值；
均方差；
(X - x)2
式中：X,一一每块试样的测得值；试样的总块数。
6单位面积总质量的试验方法
6.1适用范围
（2）
本方法适用于包括具有不同绒头高度或密度的地毯，可先于第7、8章测试或结合在一起测试，测得的结果既是独立的，彼此间又是相互关联的。6.2原理
测试地毯被测面积的整体质量。6.3设备及用具
6.3.1锋利尖头小刀；
6.3.2毫米刻度尺；
6.3.3天平，精确至0.01g。
6.4试样
按照QB/T1087规定的程序选择试样，用锋利尖头小刀截取至少4块方形成直角的试样，每块不小于200mm×200mm，边要平行和垂直于长度方向。注：为了获得所期望的置信界限，需要的试样可能多于4块（见第5章）。6.5试样的制备
将试样的使用面朝上，单个平整地放置在第4章所述的调湿和试验用标准大气中，达到3.1条规定的恒定质量。
6.6试验程序
6.6.1以克为单位测得每块试样的质量m，准确至0.01g。6.6.2在每块试样的背面4个部位各测量其长度和宽度，准确至毫米。6.7结果的计算和表示
每块试样的单位面积质量（g/m）=10°×\式中：A——每块试样的面积,mm2。按第5章所述测试更多的试样，按式(1)计算变异系数。6.8试验报告
a、按本标准第6章进行的试验程序；截取的试样是否来自同一来源和批号的样品，是否具有不同的绒头高度或密度；b.
（3）
使用的调湿和试验用标准大气；T.
测试的试样块数；
QB/T1188-1991
以g/m2表示的每块试样的单位面积质量；e.
以g/m2表示的单位面积质量的平均值和整体的变异系数。f.
7单位面积绒头总质量的试验方法7.1适用范围
本方法适用于具有相同和不同绒头高度或密度的地毯，但不适用于对绒簇应用背衬结合物的地毯。本方法可与第6章规定的方法结合在一起测试，测得的结果既是独立的，彼此间又是相互关联的。7.2原理
将一块已知面积的地毯称重，并把绒头纱线和其他成分分开，再分别称重。注：单位面积绒头质量的定义见3.2条。7.3设备及用具
7.3.1锋利尖头小刀，
7.3.2毫米刻度尺；
7.3.3天平，精确至0.01g；
7.3.4挑针和镊子。
7.4试样
按照QB/T1087规定的程序选择试样，用锋利尖头小刀截取至少4块方形成直角的试样，每块不小于200mm×200mm，予以修整，使每块试样的各边缘具有一个完整的绒簇横列或绒簇纵列。在每块试样背面的4个部位测量其长度和宽度，准确至毫米。注，为了获得所期望的准确度，需要的试样可能多于4块（见第5章）。7.5试验程序
7.5.1用挑针和镊子仔细拆取每块试样构成绒簇的全部纱线，并将其收集在一起。分析多棕框威尔顿地毯时，对来自固定棕框的埋绒纱线作为绒头纱线对待，不论它在被检试样中是否形成绒簇。
7.5.2在第4章规定的标准大气中调湿和测试绒簇和埋绒纱线（如果存在），直到它们达到3.1条所规定的恒定质量。
7.5.3把经过调湿的绒簇和埋绒纱线（如果存在），以克为单位，测得其质量m，准确至0.01g。在某些多棕框威尔顿地毯中，其埋绒纱线的原料成分可能和起绒绒头不同，如果到这种情况，应分别测试其质量。
7.6 结果的计算和表示
每块试样的单位面积绒头总质量（g/m）一10°×\式中：A每块试样的面积,mm。
按第5章所述测试更多的试样，按式(1)计算变异系数。7.7试验报告
按本标准第7章所进行的试验程序；a.
截敢的试样是否来自同一来源和批号的样品，是否具有不同的绒头高度或密度；使用的调湿和试验用标准大气；测试的试样块数；
以名/m2表示的每块试样的单位面积绒头质量；以g/m2表示的单位面积绒头质量的平均值和整体的变异系数；·（4）
QB/T 1188—1991
g．如果多棕框威尔顿地毯其埋绒纱线的原料成分和起绒绒头不同，应分别报告其质量。8毯基上单位面积绒头质量的试验方法8.1适用范围
本方法适用于具有割绒纱线绒头和（或）圈绒纱线绒头的地毯，能适用于具有不同绒头高度或密度的地毯，本方法可以和第6、9章以及QB/T1555所规定的试验方法在同一块试样上进行测试。8.2原理
测试已知尺寸的地毯试样在剪去绒头前后的质量。8.3设备及用具
8.3.1锋利尖头小刀；
8.3.2毫米刻度尺；
8.3.3天平，精确至0.01g；
8.3.4刀片或电推剪等，能紧贴毯基面剪或割去绒头。注：用不同的用具可以获得不同的结果。8.3.5压割器或其他器械，无论是方形或圆形，其切割面积A不得小于25000mm2。8.4试样
按照QB/T1087规定的程序选择试样，用锋利尖头小刀截取至少4块试样，每块不小于200mm×200mm，边要平行和垂直于长度方向。注；为了获得所期望的准确度，露要的试样可能多于4块（见第5章)。8.5试样的制备
将试样的使用面朝上、单个平整地放置在第4章所述的调湿和试验用标准大气中，达到3.1条规定的恒定质量。
8.6试验程序
8.6.1以克为单位，测得每块试样的质量ml,准确至0.01g。8.6.2以毫米为单位，在每块试样背面的4个部位各测量其长度和宽度，准确至1mm。8.6.3剪去试样上的绒头，使用带状刀具时，不断调整罗拉，使其渐次降低，至其尽可能低到不损伤毯基的程度为止。每调整一次罗拉，将试样插入数次，每次采取不同方向，每一过程后将绒头刷直。当使用推剪时，在各个方向向前推剪，保持梳片和割刀的尖端紧靠毯基面而不掘进，尽可能紧贴毯基面剪绒，避免拉出任何绒簇或损伤毯基。如试样中心的一块至少为25000mm2的面积内绒头被剪去时，就不需要剪到试样靠边处。在剪绒时或剪绒后，可用刷、吹或吸清洁试样，继续剪绒，直到剪绒刀刃上不再出现明显数量的绒头纱屑，或当抖动试样时，不再有绒头纱屑落在对比色的光滑表面上为止。8.6.4剪绒后，除非试样的整块面积是在不损伤毯基下全部剪去绒头，并可用于直接测试毯基的单位面积质量，否则要用压割器在试样中心截取一块不小于25000mm2的全部剪去绒头的毯基。不论在哪一种情况下，这块面积的毯基纱线不被损坏，并且没有任何绒簇从中拔出，8.6.5将试样剪绒后所截取的每块面积，单个平整地放置于第4章所述的调湿和试验用标准大气中，使之达到3.1条规定的恒定质量。8.6.6测得试样剪绒后每块面积的质量（m2），准确至0.01g。8.7结果的计算和表示
用8.6.2条中得到的尺寸，计算剪绒前每块试样的平均长度和平均宽度（mm），以及试样面积A1（mm2），分别计算每块试样剪绒前的单位面积质量m/Al（g/mm2）。在8.6.4条中所述的，是每块地毯试样剪绒后以mm2为单位的面积（A2),并用以计算得每块试样以g/mm2为单位的单位面积质量（m2/A2）。41
QB/T1188—1991
注；在可能测试试样剪绒后原尺寸无缺的情况下，A2一A1在使用压割器的情况下，A，等于压割器的已知面积。按式（5)计算每块试样单位面积剪得的绒头质量QA（g/m2）。(mi _m2)
QA = 106 ×
按第5章所述测得更多的试样，按式(1)计算变异系数。8.8试验报告
按本标准第8章进行的试验程序；截取的试样是否来自同一来源和批号的样品，是否具有不同的绒头高度或密度；使用的调湿和试验用标准大气；测试的试样块数；
以g/m2表示的每块毯基上单位面积绒头质量；以g/m表示的毯基上单位面积绒头质量的平均值和整体的变异系数；样品是否具有不同的绒头高度或密度；使用的剪绒工具。
9表面绒头密度和绒头纤维体积比的测算方法9.1适用范围
（5）
本方法适用于能从背衬上剪下绒头的地毯，但不适用于不同绒头厚度或密度的地毯，除非其区域可以分别测试。此方法可以和第8章及QB/T1555所规定的方法结合在-起使用。9.2原理
根据剪去绒头前后所测得的绒头厚度和质量，计算表面绒头密度和绒头纤维体积比。注，测出的表面绒头密度和测出的绒头纤维体积比的定义见3.4条和3.5条。9.3设备及用具
锋利尖头小刀、尺、天平、割绒刀具或电推剪及压割器等，在8.3条中已有规定，以及在QB/T1089中所述的地毯厚度试验仪和直尺。9.4试样
按照8.4条所述选取4块或更多的试样。9.5试样的制备
用直尺先逆绒头方向、后顺绒头方向轻刷使用面，然后将试样的使用面朝上，单个平整地放置在第4章所述的调湿和试验用标准大气中，至少24h,使试样达到3.1条规定的恒定质量。9.6试验程序
9.6.1按照QB/T1089所述，测试每块试样的厚度。9.6.2按照第8章所述，测试剪去绒头前后的单位面积绒头质量；按8.6.3条所述从试样上剪去绒头。9.6.3按9.6.1所述，测试每块剪去绒头的试样厚度。9.7结果的计算
9.7.1按QB/T1089所述，计算所有试样的绒头厚度平均值d(mm），准确至0.1mm。9.7.2按8.7条所述，计算毯基上单位面积剪得的绒头质量平均值（g/m2），准确至整数个位。9.7.3在2.0kPa压力下，按式（6)计算表面绒头密度Q.（g/cm2)。QA
Q(g/cm3)= 10-3
10′×
（6）
式中m1、m2、A1、Az和QA已在第8.6条和8.7条中规定;d是按QB/T1555中所测得的绒头厚度。9.7.4绒头纤维体积比按式(7)计算。42
QB/T1188—1991
绒头纤维体积比（%）一
式中：Q表面绒头密度，8/cm*;
Qr-—-绒头纤维密度，g/cm3 1)。Q
注：1）如果绒头含有二种及其以上的纤维，其绒头纤维密度的平均值Q可按下式计算：100
- (C,/Qm) +(C,/Q) + .. + (C,/Qr.)式中：Ci—密度为Qr的纤维质量百分比；C2——密度为Qr2的纤维质量百分比：C一—密度为Qrm的纤维质量百分比。9.8试验报告
按本方法所进行的试验程序和计算方法；截取的试样是否来自同一来源和批号的样品；使用的调湿和试验用标准大气；每块试样的绒头厚度；
以毫米为单位的绒头厚度平均值，准确至0.1mm；每块试样毯基上单位面积绒头质量，以g/m2为单位的毯基上单位面积绒头质量的平均值；以g/cm2为单位的，在2.0kPa压力下的表面绒头密度；绒头纤维体积比：
所使用的剪绒工具类型。
附加说明：
本标准由全国地毯标准化中心归口。本标由上海纺织科学研究院、天津市地毯研究所负责起草。本标推主要起草人朱守恒、陈贵生。（7）
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