【煤炭行业标准(MT)】 矿用烟雾传感器通用技术条件

中华人民共和国煤炭行业标准
矿用烟雾传感器通用技术条件
1 主题内容与适用范围
MT 382 --- 1995
本标准规定了烟雾传感器的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于煤矿用离子感烟和光电感烟的烟雾传感器，也适应于其他矿井用烟雾传感器（以下简称传感器）。
2引用标准
包装储运图示标志
低压电器基本试验方法
固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法GB 1410
电工电子产品基本环境试验规程试验A：低温试验方法GB2423.1
GB 2423. 21
电工电子产品基本环境试验规程试验B：高温试验方法GB 2423.4
电工电子产品基本环境试验规程试验Db：交变湿热试验方法电工电子产品基本环境试验规程试验Ea：冲击试验方法GB 2423.5
试验Fc：振动（正弦）试验方法电工电子产品基本环境试验规程GB 2423. 10
GB2894安全标志
GB 3836. 1
GB 3836. 4
爆炸性环境用防爆电气设备
通用要求
爆炸性环境用防爆电气设备
本质安全型电路和电气设备“i”密封放射源一般规定
GB4076
GB 4715
点型感烟火灾探测器技术要求及试验方法低压电器外壳防护等级
CB 4942. 2
利用随机数散子进行随机抽样的方法GB10111
煤矿井下用非金属（聚合物）制品安全性能检验规范MT 113
MT 209
煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术条件MT210
煤矿通信、检测、控制用电工电子产品基本试验方法MT211
煤矿通信、检测、控制用电工电子产品质量检验规则3技术要求
3.1传感器应符合本标准规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。3.2传感器应采用本质安全型防爆结构，并应符合GB3836.1和GB3836.4的有关规定。3.3传感器在下列环境条件下应能正常工作：环境温度：0~40℃
相对湿度：<100%
大气压力：86~106kPa
风速：0~-8m/s
中华人民共和国煤炭工业部1995-01-25批准1995-05-01实施
3.4般要求
MT 382-1995
3.4.1传感器的表面不应有明显的划痕，外壳表面涂层应牢固，金属部件不应有锈蚀和变形，接插件应紧固，开关按键操作应灵活、可靠。3.4.2传感器的结构应保证调试、维修和安装的方便与可靠。传感器应设有便于悬挂或支撑的结构。3.4.3传感器外壳防护性能应符合GB4942.2IP54的规定。3.4.4传感器外壳材料应优先选用不锈钢。采用塑料外壳时，其表面绝缘电阻应不大于1×10°α；阻燃性应符合MT113第二篇的有关规定。3.4.5传感器应设有便于并下维护管理的自检结构和供校准用的烟雾发生器。3.5主要元器件和组件
3.5.1传感器的元器件应清洁、无腐蚀现象；印制电路板和接线装置应安装牢固，印制电路板上的焊点应美观、无虚焊，并应涂覆三遍绝缘漆。3.5.2传感器本质安全电路的电气间隙和爬电距离应符合GB3836.4第4.6条的规定。3.5.3电离感烟原理传感器中敏感元件放射源的安全性能应符合GB4076的有关规定。3.5.4传感器电气元件的允许最高表面温度应不大于+150℃。3.6主要电气性能
3.6.1传感器在供电电压为24,18,15，12V(d.c)的条件下应能正常工作。3.6.2传感器的最大工作电流应不大于200mA（d.c)。3.6.3传感器到分站和电源箱的传输距离不得小于1km。传感器的输出信号制应符合MT209第5.3条的规定并应在表1中任选一种或多种。3.6.4
开关量
信号制
无烟监测
当分站电流为2mA时，
输出电压小于0.5V
闭合(导通）
输出电压小于0.5V
3.6.5传感器的灵敏度和响应时间环境状况和输出信号
有烟报警
输出电流为2mA时，
输出电压大于0.5V
断开(截止)
漏电阻大于100kn
10~20mA
1000Hz
允许偏差，%
当烟雾浓度为0.1mg/m时，传感器的灵敏度分为I、Ⅱ、亚级，并在出厂前调好固定。其响应时间如表2所示。
灵敏度级别
—1995
响应时间
3.7传感器经工作稳定性试验后，其电气性能应符合本标准第3.6条的规定。m
3.8环境适应能力
3.8.1传感器经工作状态下的高温、低温试验后，其外观和电气性能应符合本标准第3.4.1条和第3.6条的规定。
3.8.2传感器经非工作状态下的高温、低温贮存和运输试验后，其外观和电气性能应符合本标准第3.4.1和第3.6条的规定。
3.8.3传感器经冲击试验后，不得发生误报警。3.8.4传感器经振动试验后，不得发生误报警，并符合3.4.1条的有关规定。3.8.5传感器经非工作状态下的交变湿热试验后，应符合下列规定：带电回路与外壳之间的绝缘电阻应不小于1MQ；a.
带电回路与外壳之间应能承受50Hz，电压为500V的耐压试验；b.
外观和电气性能应符合本标准第3.4.1条和第3.6条的规定。3.9抗干扰性能
3.9.1离子感烟和光电感烟传感器经含尘气流干扰试验后，不得发生误报警。光电感烟传感器经环境光线试验后，不得发生误报警。3.9.2
4试验方法
4.1试验条件
温度：15～35℃
相对湿度：≤75%
大气压力：86106kPa
4.2仪器和设备
4.2.1测量仪器应符合所测性能的特征要求，其允许误差应不大于传感器允许误差的1/3。，直流稳压电源wwW.bzxz.Net
输出电压：可调范围应满足传感器供电电压12～24V(d.c.)的要求，其额定电压允许误差应a.
不大于±1%；
输出电流：应不小于300mA。
直流电压表和直流电流表
推确度：不低于1级；
测量范围：应满足传感器使用的要求。4.3试验步骤
4.3.1外观用目测法检查。
4.3.2结构按MT210第5条的规定进行检查。4.3.3外壳防护性能按GB4942.2第5章和第6章的规定进行试验。4.3.4塑料外壳的表面绝缘电阻按GB1410第15条和第16条的规定进行测量。227
MT382-1995
4.3.5塑料外壳阻燃性按MT113第三篇的规定进行试验。4.3.6电气元件的表面温度按照GB3836.1第24.1条的规定进行测量。4.3.7传感器的防爆性能按GB3836.1和GB3836.4的规定进行试验。4.3.8电气性能试验
在传感器到电源箱和分站之间分别接入1km仿真电缆和测量仪表（见附录A）。在工作电压范围内，测试传感器在工作状态下的主要电气性能。其中灵敏度和响应时间按附录B的规定进行试验。4.3.9工作稳定性试验
传感器通电时间不少于2d，对主要电气性能测量4次，其时间间隔不得大于12h。4.3.10工作状态的环境温度试验按GB2423.1试验Ab和GB2423.2试验Bb的规定进行。a、
严酷等级：低温0℃，高温40℃，持续时间各2h；采用温度渐变试验方法。
4.3.11非工作状态下的贮存，运输环境温度试验低温试验按GB2423.1试验Ab的规定进行。4. 3. 11. 1
严酷等级：温度一20±3℃，持续时间2h；采用温度渐变试验方法；
试验后在室温下放置2h。
高温试验按GB2423.2试验Bb的规定进行。4.3. 11.2
严酷等级：温度50士3℃，持续时间2h；采用温度渐变试验方法；
试验后在室温下放置2h。
冲击试验按GB2423.5的规定进行。严酷等级：蜂值加速度为50g，脉冲持续时间11ms；试验样品不包装，不进行中间检测。振动试验按GB2423.10的规定进行。严酷等级：扫频频率范围10～15Hz，加速度2g，每轴线上的扫频循环次数5次；试验样品不包装，不进行中间检测。交变湿热试验按GB2423.4规定的方法进行。严酷等级：最高温度40士2℃，试验周期6d（主要电气性能试验周期2d)；试验后在室温下放置2h，去除表面潮气；绝缘电阻按GB998的规定进行测量；工频耐压按GB3836.4第8.6条的规定进行试验。抗干扰性能试验
4.3.15.1在粉尘试验风洞中置入通电的传感器，逐步增大风速至8m/s并使粉尘浓度约达100 mg/m2在此条件下持续5 min,观测传感器的工作状态。光电感烟传感器的环境光线抗干扰试验按GB4715第2.10条的规定进行。4. 3.15.2
5检验规则
5.1出厂检验
5.1.1产品由制造厂质量检验部门逐台进行检验，检验合格并签发合格证后方可出厂。5.1.2产品按表3规定的项目进行检验。228
项目序号
检验项目
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出厂检验
注：“”表示应进行检验的项目，“-”表示不进行检验的项目。5.2型式检验
5.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验a.
新产品或老产品转厂生产时的试制定型鉴定；正式生产后，如结构、材料、工艺有较大的改变，可能影响产品性能时；正常生产时，每5年进行一次；
产品长期停产后，恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时国家产品质量监督机构提出进行型式检验的要求时。型式检验按表3规定的项目进行。抽样方法和判定规则
型式检验
5.2.3.1抽样方法
MT382-1995
按GB10111的规定，从出厂检验合格的产品中进行随机抽样，抽样数量应不少于2台，抽样基数不少于5台。
5.2.3.2判定规则
受检项目在表3中的3.2,3.4.3,3.4.4,3.5.4，3.6.1,3.6.3，3.6.4，3.6.5，3.7，3.8.1条内有项不合格时，或其他各项有两项不合格时，应加倍抽样进行检验。若仍有项不合格时，则判定该批产品不合格。
6标志、包装、运输、贮存
6.1标志
6.1.1产品标志
6.1.1.1传感器外壳明显处应有E”防爆标志和“MA”矿用安全标志。6.1.1.2敏感元件为放射源时应采用警告标志，其颜色和图形应符合GB2894第2.2条图2-19的要求。
传感器的铭牌应牢固设置在外壳明显位置处，其内容如下：6.1.1.3
产品型号、名称；
铭牌右上角有明显的“E”标志；防爆型式、类别、级别、温度组别等标志；主要技术参数；
关联设备型号
防爆合格证编号；
安全标志编号；
产品编号和出厂日期；
制造厂名称。
包装标志
6. 1. 2.1
6. 1. 2. 2
包装贮运标志应符合GB191的规定。包装箱外壁应有下列标志：
产品型号和名称；
收货单位名称和地址；
毛重和净重：
防雨、轻放等标志；
制造厂名称。
6.2包装
检验合格的产品连同附件，装入塑料袋和含有减震材料的包装箱内。6.2.1
包装箱内应有下列文件：
产品合格证；
产品使用说明书；
装箱单。
6.3运输
产品在运输途中，应避免雨、雪直接淋袭。6.4贮存
产品贮存在温度一10～十40℃，无腐蚀性气体，通风良好的仓库内。230
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附录A
电缆仿真电路的要求
（补充件）
电缆分布参数可用集中参数进行仿真，其仿真电璐的结构形式如图A1。A1
图A1电缆仿真电路
L-单位长度电缆线对的集中仿真电感;C—单位长度电缆线对的集中仿真电容；R-单位长度电缆线对的集中仿真国路电阻A2将被仿真的电缆总长度1km平均分成段，则上述L、C、R应是1/mkm的数值，但要求n≥4。3按图A2连接设备，测试传感器主要电气性能。A3
电源鞍置
12 - 24V
测试仪表
仿真电缆
图A2测试传感器主要电气性能示意图附录B
灵敏度响应时间测定方法
（补充件）
烟尘试验装置和测量仪器
传感器
1.1烟尘试验製置
试验布置见图B1，其中烟箱尺寸应为长1m，宽0.6m，高0.5m上箱尺寸为长0.4m，宽0.3m，高0.2m。两台传感器安装在上箱的下部及烟箱上部结合处，发烟装置应放在烟箱的中心部位。231
B1.2测量仪器
MT382-1995
图B1烟尘试验装置示意图
1-电源和测量仪器；2—排风扇；3—烟箱；4--发烟装置；5-传感器；6-上箱；7—搅拌风扇；8——电动给尘器；9--鼓风机烟尘连续监测仪：用4位数字显示所测量的烟尘浓度D，可连续测量10h（或间断测量800个数据)由微型计算机处理数据并打印。也可用光学密度计测量烟尘浓度（用减光系数值表示，试验烟的光学测量长度，m；P。一101go式中：μ
无烟时接收的辐射功率，W；β
W。)或采用能测出0.1mg/m2的其他烟尘浓度测定仪器。温度计：测量范围0～100℃，最小分度值1℃。托盘天平：最大称量200g，感量0.2g。B2 发烟源--—
棉绳阴燃烟
燃料：10根长为100mm、直径为3mm的洁净、干燥的全棉绳；减光系数，dB/m;
有烟时接收的辐射功率，
布置：棉绳悬挂在发烟装置的直径为80mm的金属圆环上，然后固定在发烟装置上（见图燃料质量：m=5g土0.2g；
点火部位：在棉绳下端点火，点燃后立即熄灭火焰，保持连续冒烟；试验结束时的烟雾浓度值：D11.00(相当于0.1mg/m）。B3测定步骤
B3.1将2只传感器按其正常工作位置安放在图B1上箱中，分别连接电源和测量仪器，使之处于正常监视工作状态。
试验前，烟箱应通风换气直至温度计、烟尘浓度连续监测仪或光学密度计分别指示下列初始值为止：
温度：15～35℃。
烟尘浓度数字显示值：D0.00±0.05（相当于0mg/m）。或烟浓度减光系数：u<0.05dB/m。在此状态下停止换气，应使传感器至少保持15min，然后按B2的要求点火。烟箱中烟雾浓度值达到D=11.00时，即将传感器放入烟箱孔中(如图B1)。试验期间应随时测量烟雾浓度值(D或μ)及传感器输出信号，并将传感器动作时的D或μ、响应时间t值和燃料质量m记录入表B1中。232
传感器缔号
燃料质量m
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烟雾糍度或)
响应时间
B3.2根据试验结果和本标准第3.6.5条的规定检验传感器的灵敏度级别。附加说明：
本标准由煤炭工业部煤矿安全标准化技术委员会提出。本标准由煤炭工业部煤矿安全标准化技术委员会通风及设备分会归口。本标由煤炭科学研究总院重庆分院起草和负责解释。本标准参加起草单位西安煤矿仪表厂。本标准主要起草人谢天羽、庞波、朱凡。备注
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