【煤炭行业标准(MT)】 电雷管用绝缘电线

中华人民共和国煤炭行业标准
电雷管用绝缘电线
主题内容与适用范围
MT 377-1995
本标准规定了电雷管用绝缘电线的品种、规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存。本标准适用于煤矿电雷管用铜芯和镀锌钢芯聚氯乙烯绝缘电线（以下简称电线）。2引用标准
GB228金属拉伸试验法
GB3048.4电线电缆导电线芯直流电阻试验方法GB3953电工圆铜线
3品种、规格
3.1产品应按本标准的规定制成下列品种：a
铜导电线芯聚氟乙烯绝缘电线；镀锌钢导电线芯聚氯乙烯绝缘电线。3.2产品导电线芯的直径应符合表1的规定表1
铜导电线芯
镀锌钢导电线芯
3.3产晶型号表示如下：
3.4产品标记示例
标称直径
0. 450. 60
0.440.470.520.59
-导电线芯标称直径，mm
-产品缠绕方式（成捆时以K表示，成轴时以Z表示）软聚氟乙烯绝缘层
导电线芯材质（铜芯以T表示，镀锌钢芯以G表示）电雷管
成轴缠绕、标称直径0.60mm、红色聚氯乙烯绝缘层、铜芯、电雷管用绝缘电线：a，
电雷管用绝缘电线DTVZ-0.60红MT中华人民共和国煤炭工业部1995-01-16批准mm
1995-05-01实施
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成捆缠绕、标称直径0.52mm、灰色聚氯乙烯绝缘层、镀锌钢芯、电雷管用绝缘电线：b.
电雷管用绝缘电线DGVK-0.52灰MT技术要求
基本要求
4.1.1产品应符合本标准的规定，并应按经规定程序批准的技本术文件制造。4.1.2外购原材料应有质量合格证明，经检验合格方可使用。4.2产品
电线标称直径与极限偏差应符合表2的规定。表2
DTVK-0.45
DGVK-0. 52
DTVZ-0.60
DGVZ-0. 44
DGVZ-0. 47
DGVZ-0.52
DGVZ-0.59
导电线芯直径
.标称直径
2电线直流电阻应符合表3的规定。4.2.2
DTVK-0. 45
DGVK-0. 52
DTVZ-0.60
DGVZ-0. 44
DGVZ-0. 47
DGVZ-0.52bZxz.net
DGVZ-0.59
极限偏差
标称直径
电线直径
极限偏差
20℃时直流电阻
0.500~~0.600
0. 059~0. 068
0. 727~0.830
0.640~~0.730
0.533~0.608
0.400~~0. 456
4.2.3DGVK型电线柔软度用卷绕回弹角的度数表示，其值不应大于80°。4.2.4电线经漫水耐电压试验，不应产生击穿现象。4.3导电线芯
4.3.1导电线芯标称直径与极限偏差应符合表2的规定。4.3.2铜导电线芯应符合GB3953的规定。4.3.3钢导电线芯材料的化学成分应符合表4的规定。646
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0. 30 ~~0.55
4.3.4钢导电线芯表面应镀锌。锌层应均匀、牢固，其技术性能应符合以下规定：a.
锌层经均匀性试验后，其表面不应析出附着牢固的金属铜；锌层经牢固性试验后，不应开裂、脱落。4.3.5钢导电线芯抗拉强度不应小于295MPa。4.3.6钢导电线芯断裂伸长率不应小于20%。4.4绝缘层
4.4.1绝缘材料性能应符合表5的规定。表5
抗拉强度
断裂伸长率
≥160
200℃时热稳定性
20℃时体积电阻率
≥I.ox10u
介电强度
4.4.2绝缘层应无杂质，并应紧密地包敷在导电线芯上，容易剥离而不损伤导电线芯。其表面应光洁，色泽均。
4.4.3绝缘层厚度应均匀，其最薄处的厚度应符合以下规定：a.
DTVK、DGVK型电线不应小于0.17mm；DTVZ、DGVZ型电线不应小于平均厚度的75%。b.
4.4.4绝缘层颜色为灰、红、黄、蓝、白和绿色，也可根据双方协议生产本标准外的颜色。5试验方法
5.1电线外观质量检查
电线外观质量用目视检查。
5.2电线直径尺寸测量
5.2.1仪器
干分尺：测量范围0~25mm，分度值0.01mm。5.2.2试样
在捆线两端或轴线外端取适当长度试样一一根。5.2.3测量步骤
在试样中部同一截面上相互垂直的两个方向进行测量，取算术平均值作为直径尺寸的平均值。测量时应减少干分尺的接触压力。5.3电线直流电阻测定
按GB3048.4进行。
当测定环境温度不符合本标准规定的温度时，应按下式校正：R
R2o = 1 + a2ao(- 20)
式中：R2m-20C时直流电阻值，Q/m；R，—--环境温度t时实际测定的直流电阻值,/m；647
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t—-实际测定时的环境温度，C，agn
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导电线芯金属材料20C时的电阻温度系数，1/C（铜芯为0.00395，钢芯为0.00455）。5.4电线柔软度测定
5.4.1设备
但应符合本标准规定的卷绕速度。测定用设备如图1所末。1
5.4.2试样
锁定螺栓
刻度盘
图1柔软度测定设备示意图
从捆线外端每隔1m取长约800mm的试样三根作为一组。取出的试样应保持原来状态，不应受到拉伸或弯曲。
5.4.3测定条件
测定环境温度为20±5℃。
5.4.4测定步骤
5.4.4.1将试样-端插入柔软度测定设备卷盘圆周“0\标志处的孔内，另端挂上重120g的负荷。5.4.4.2按试样原来成圈时状态，以每分六圈的速度，逆时针方向在卷盘上密绕三圈。5.4.4.3将手柄锁住，用手将试样紧按在圆周面上，去掉负荷，在第三圈“0”标志处沿卷盘圆周径向将试样弯成直角作为指针，指针长约20mm，将多余的线剪去。5.4.4.4用手指挡住指针，并以每分一圈的速度使线圈缓慢的回弹，当指针不再随手指回弹时，指针在刻度盘上所指的读数即为该试样的回弹角。5.4.5测定结果表述
计算三个试样的算术平均值，作为该组试样的测定结果。5.5电线浸水耐电压试验
5.5.1仪器
高压试验机：试验范围0～~10kV，准确度5.0级。5.5.2试样
在捆线外端取长约2m或轴线外端取长约5m的试样-根。618
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5.5.3试验条件
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5.5.3.1将试样浸入温度为20±5C的水中24h，试样两端200～250mm露出水面。5.5.3.2试验时将浸水试样置于含3%NaCI水溶液中。5.5.3.3在导电线芯和水之间按下列要求施加电压：a．捆线：交流50Hz1.2kV或直流2.2kV；b．轴线：直流5.0kV。
5.5.4试验步骤
5.5.4.1高压试验机的高压端与试样一端连接，接地端放入水中。5.5.4.2试验时电压应从较低值开始，缓慢、平稳升至所规定的试验电压值，并维持1min后，观察试验结果。
5.5.4.3试验后降低电压至所规定试验电压值的40%，再切断电源。5.6导电线芯直径尺寸测量
测量前应将电线绝缘层去掉，不应损伤导电线芯。测量按本标准5.2条的规定进行。5.7导电线芯锌层均匀性试验
5.7.1试样
从捆线或轴线外端，每隔1m取长约200mm试样三根，去掉绝缘层。5.7.2试验条件
5.7.2.1用硫酸铜（GB665—88）：化学纯，配制密度为1.114~～1.116g/cm的溶液。将试验溶液盛于不与硫酸铜反应的容器中，溶液高度不应低于100mm，容器内径不应小于5.7.2.2
50mm。
5.7.2.3在上述溶液中，每次浸置试样不应多于七根，累计浸置次数不应多于20次。5.7.2.4试验溶液温度为18±2℃。5.7.3试验步骤
5.7.3.1将试样轻轻地浸置在静止的试验溶液中，并开始计时。试样相互间或与容器壁均不应接触。5.7.3.2当漫筐时间达到45$时，平稳地取出试样，立即用水洗净，并用脱脂棉将附在试样锌层上的铜及其化合物擦掉，观察试样表面。5.8导电线芯锌层牢固性试验
5.8.1设备
试验芯棒直径为4.20mm，并应具有足够的硬度。允许采用动力缠绕，但应符合本标准规定的缠绕速度。
5.8.2试样
从捆线或轴线外端，每隔1m取长约300mm的试样三根，去掉绝缘层。5.8.3试验步骤
将试样-端固定在芯棒上，另-端用手握住，以每分15圈的速度在芯上缓慢密绕810圈，观察试样表面。
5.9导电线芯抗拉强度和断裂伸长率测定5.9.1仪器
拉力试验机：测量范围0～500N，准确度1.0级。5.9.2试样
从捆线或轴线外端取适当长度试样一根。5.9.3测定步骤和结果表述
按GB228进行。
5.10绝缘层厚度均勺性测定
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5.10.1仪器
读数显微镜：分度值b.01mm
5.10.2试样
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5.10.2.1在捆线或轴线外端，每隔1m取适当长度试样三根作为一组，去掉绝缘层内导电线芯5.10.2.2用锋利刀片沿着与试样导电线芯轴线垂直的平面上切取试片一个。5.10.3测定步骤
5.10.3.1将试片置于读数显微镜上，切面与光轴相垂直。5.10.3.2测出试片厚度的最薄处，作为第一个测量点。5.10.3.3沿试片圆周等距离测量六点，记录各点的数据，取到小数点后三位，以mm计。5.10.4测定结果表述
5.10.4.1以三个试样最薄处厚度的算术平均值作为该组试样绝缘层厚度最薄处的测定值。5.10.4.2DTVZ、DGV之型电线，以三个试样18处的算术平均值作为该组试样绝缘层的平均厚度。计算结果修约至小数点后二位。6检验规则
6.1出厂检验
6.1.1产品应经制造厂质量检验部门负责检验，检验合格并签发合格证后，方可出厂。6.1.2产品出厂检验项目如表6。表6
检验项目
外观质量
直径尺寸
直流电阻
柔软度
浸水耐电压
锌层均匀性
锌层牢固性
抗拉强度
断裂伸长率
绝缘层厚度均匀性
技术要求条款
4.2.1:4.3.1
注：“√”表示检验，“\表示不检验。6.2型式检验
6.2.1从合格产品中抽样进行型式检验。6.2.2有下列情况之一时，应进行型式检验：a.
新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；出厂检验
正式生产后，如材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；正常生产每二年；
产品长期停产后，恢复生产时；抽检
型式检验
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出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f．国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.2.3产品型式检验项目如表6。6.3组批抽样
6.3.1电线连续生产时，同种规格最多1000捆（轴）为一批6.3.2抽样方法为随机抽样。抽检数量按每批1%进行，批量小时不应少于五捆（轴）。6.4判定规则
当4.2.2，4.2.3，4.2.4，4.3.4a，4.3.4b，4.3.5，4.3.6，4.4.3条款的项目中，有不合格项时，应加倍取样，对该项进行复试。复试不合格时，则该批产品不合格。7标志、包装、贮存
7.1标志
7.1.1产品标志
捆线或轴线应附有标签，其内容包括：制造厂名称；
产品名称；
产品标记：
净重；
制造日期；
检查员印章。
7.1.2包装标志
包装箱外表面应印刷或粘贴标志，其内容包括：a.
制造厂名称；
产品名称；
导电线芯标称直径，
净重；
颜色，
防淋、防掷标志；
许可证编号；
包装箱外形尺寸。
7.2包装
7.2.1DTVK、DGVK型电线应缠绕整齐，端头明显、易找。每捆净重为812kg，每捆中线段数不应多于五个，单根线段的质量不应小于0.5kg。线捆的内径为200mm，用同种颜色电线捆扎牢固，并用包装材料均匀缠绕。
7.2.2DTVZ、DGVZ型电线每轴由一个线段组成，长度由供需双方商定。端头应固定牢固，并用包装材料均匀缠绕。
7.2.3每二捆或一轴电线用包装箱包装，并捆扎牢固。7.3贮存
产品贮存在通风良好的库房内。651
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附加说明：
MT377-1995
本标准由煤炭工业部煤矿安全标准化技术委员会提出。本标准由煤炭工业部煤矿安全标准化技术委员会爆破技术及火工产品分会归口。本标准由煤炭科学研究总院抚顺分院和洗阳二三厂共同起草。本标准主要起草人刘国华、郦伟光、崔应、刘立山、徐启麟。本标准由煤炭科学研究总院抚顺分院负责解释。652
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