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- JB/T 6591-1993 单轴自动车床 静刚度
标准号:
JB/T 6591-1993
标准名称:
单轴自动车床 静刚度
标准类别:
机械行业标准(JB)
标准状态:
已作废-
发布日期:
1993-03-31 -
实施日期:
1994-01-01 -
作废日期:
2005-04-15 出版语种:
简体中文下载格式:
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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准规定了单轴自动车床静刚度的技术要求和检验方法。本标准适用于最大棒料直径至63mm和盘类零件最大车削直径至100mm的单轴自动和半自动车床。本标准不适用于单轴纵切自动车床、单轴横切自动车床和单轴卡盘自动车床。 JB/T 6591-1993 单轴自动车床 静刚度 JB/T6591-1993

部分标准内容:
中华人民共和国机械行业标
JB/T6591-93
单轴自动车床
1993-03-31发布
静刚度
1994-01-01实施
中华人民共和国机械工业部
中华人民共和国机械行业标准
单轴自动车床静刚度
1主题内容与适用范用
本标雅规定了单轴自动车床静刚度的技术要求和检验力法JB/T6591—93
本标准适用于展大榨料直径车63mm和盘光季件玻大车作直径全10mmm的单地自动和半动车床。
本标雅不适用十单轨纵切自动车床,单独微实自动车述和单轴盘自动车床。2可用标准
GR90G1
金切能机床通用技术柔件
金两切独热床静图度检验通则
GT1574
GB/14535单轴包动车床精度
3一整要求
3.1位验机床静例度应菌守GBS061比1第6.2染及GB/T13574的有关规定。3.2机床静变检验应在按C/T14535检验合格后,以叶速逆行运转,便机床轴细承达到稳定租度时逃行+
3.3融别度指标用职定加载力作下模积刀与校报工件问料对位移通表示。4模拟工件的尺寸和形状
41乐大核料全m件单拍自动车床的极件的尺我形状好图1所剂模报点行为大料占径,柜抵工件的长度为大车削长理,图1
计:1)D,为模工件的直径、
2)L为模拟工件的长理,
4.2盘类零件虽大车削白径至100mm的单轴自动和半自动车床的模拟工件的尺寸和形状如图2所示。模拟1件的直径为大车前直径,模报拟性的长实为最次车即长度。提械工业部1993-03-31批准
1994-01-01实施
5加裁力的大小.方向及施力点的位量5.1加载力应为机床段计的量火切测力JB/T 659193
5.2上轴工作时顺时针方间能转,其布回转力架的单轴自动车床的加载力的力向及施力点的位置应符合南3.表1和表2的现定
最人裤宜格
施力点好川转架小典地的求商
让:11为最火车制长度
量大峰料直径d
量大径D
加权力与其在
平面内投照的夹负?
中面内投期的夹角
位替测点的位发
*10--78
≥30- 50
29°30
L- - 10
>50 ~3
JBT5591-93
5.3上轴工作时逆时计方间旋转,具有回转刀架的单抽白动车床的加赖力的方向及虚力点的位置成符含用4.表1和表2的规定。
5.4无回转刀架的单轴自动车床的加载办的方向改感力总的位罩过符合街占和农2的就定,加载时划车力架应尽量常近轴。
6位移测点的位置及方向
6.1位移测点的位签及离单力向成在影响加工精度的去要方向和平面内,并且应符合表2的坏定6.2其有回转刀巢的单轴言动车床的拉移测点的位及酬量方向血图3和图4所示,6.3无四转刀架的单轴自动车床的位移测点的位留及制量存向如图5所示。了相对位移量的允差
7.1最大摔料直径全3mm的单轴自动车床的相对位移最允差应符合表31的规忘;盘类圣件境大车解点径至100mm时单轴白动和半白动车床的相对位移乘允差应符合表3中Ⅱ的规定:了2相对位移允差以四舍北入法保附肾位小数最大径
大车解直径构
>10--18
>30-·50
>90~·10D
JB/T 659T--93
川转力架
小盘径
>[00~126
>100 -125
相对位移前允
0.000205Ju
0.C00150
0.c00185 F
0.600120F
0.000100H
0.000096 fwwW.bzxz.Net
0.000090 H
:1)为机库设计的最人均剂,F等于床最人切可主分的1.24G近,堂为,的而的系数为性
8检验方法
8.1检验机床刚度应进行三夜检验,每次检验前,机床各运动部件均应运动,以工作状态进人检验你日2使图3图4、医5的规定,将指示器固定在间转力架力盘上的专用工月上或认年架上使其测头触放定在拍的膜拟件装面,将装定在转架盘孔纵车架上的专具1通过机床的迹给机构使加载装置前换拟工性移动:对模拟工性平地加载至规定值改取该次检验的超术位格盘。
8.3每欧格验的对化移单测片必须在光预敏下第一次加载时进行。8.4相对位辞量以三次检验的相对移成的算术半均值计-8.5在检验机床静刚度时.山模报下件的变形而产生的误差应子以润除.模拟上件的变形可用在模拟」件上划发(见国6的方法或共池有法来消除。图B
附加锐明:
本标山全国金成切能机床标准化技术量会提间本标措出范阳官动车床研次所气口。本标准山南京机床广负卖凝草
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JB/T6591-93
单轴自动车床
1993-03-31发布
静刚度
1994-01-01实施
中华人民共和国机械工业部
中华人民共和国机械行业标准
单轴自动车床静刚度
1主题内容与适用范用
本标雅规定了单轴自动车床静刚度的技术要求和检验力法JB/T6591—93
本标准适用于展大榨料直径车63mm和盘光季件玻大车作直径全10mmm的单地自动和半动车床。
本标雅不适用十单轨纵切自动车床,单独微实自动车述和单轴盘自动车床。2可用标准
GR90G1
金切能机床通用技术柔件
金两切独热床静图度检验通则
GT1574
GB/14535单轴包动车床精度
3一整要求
3.1位验机床静例度应菌守GBS061比1第6.2染及GB/T13574的有关规定。3.2机床静变检验应在按C/T14535检验合格后,以叶速逆行运转,便机床轴细承达到稳定租度时逃行+
3.3融别度指标用职定加载力作下模积刀与校报工件问料对位移通表示。4模拟工件的尺寸和形状
41乐大核料全m件单拍自动车床的极件的尺我形状好图1所剂模报点行为大料占径,柜抵工件的长度为大车削长理,图1
计:1)D,为模工件的直径、
2)L为模拟工件的长理,
4.2盘类零件虽大车削白径至100mm的单轴自动和半自动车床的模拟工件的尺寸和形状如图2所示。模拟1件的直径为大车前直径,模报拟性的长实为最次车即长度。提械工业部1993-03-31批准
1994-01-01实施
5加裁力的大小.方向及施力点的位量5.1加载力应为机床段计的量火切测力JB/T 659193
5.2上轴工作时顺时针方间能转,其布回转力架的单轴自动车床的加载力的力向及施力点的位置应符合南3.表1和表2的现定
最人裤宜格
施力点好川转架小典地的求商
让:11为最火车制长度
量大峰料直径d
量大径D
加权力与其在
平面内投照的夹负?
中面内投期的夹角
位替测点的位发
*10--78
≥30- 50
29°30
L- - 10
>50 ~3
JBT5591-93
5.3上轴工作时逆时计方间旋转,具有回转刀架的单抽白动车床的加赖力的方向及虚力点的位置成符含用4.表1和表2的规定。
5.4无回转刀架的单轴自动车床的加载办的方向改感力总的位罩过符合街占和农2的就定,加载时划车力架应尽量常近轴。
6位移测点的位置及方向
6.1位移测点的位签及离单力向成在影响加工精度的去要方向和平面内,并且应符合表2的坏定6.2其有回转刀巢的单轴言动车床的拉移测点的位及酬量方向血图3和图4所示,6.3无四转刀架的单轴自动车床的位移测点的位留及制量存向如图5所示。了相对位移量的允差
7.1最大摔料直径全3mm的单轴自动车床的相对位移最允差应符合表31的规忘;盘类圣件境大车解点径至100mm时单轴白动和半白动车床的相对位移乘允差应符合表3中Ⅱ的规定:了2相对位移允差以四舍北入法保附肾位小数最大径
大车解直径构
>10--18
>30-·50
>90~·10D
JB/T 659T--93
川转力架
小盘径
>[00~126
>100 -125
相对位移前允
0.000205Ju
0.C00150
0.c00185 F
0.600120F
0.000100H
0.000096 fwwW.bzxz.Net
0.000090 H
:1)为机库设计的最人均剂,F等于床最人切可主分的1.24G近,堂为,的而的系数为性
8检验方法
8.1检验机床刚度应进行三夜检验,每次检验前,机床各运动部件均应运动,以工作状态进人检验你日2使图3图4、医5的规定,将指示器固定在间转力架力盘上的专用工月上或认年架上使其测头触放定在拍的膜拟件装面,将装定在转架盘孔纵车架上的专具1通过机床的迹给机构使加载装置前换拟工性移动:对模拟工性平地加载至规定值改取该次检验的超术位格盘。
8.3每欧格验的对化移单测片必须在光预敏下第一次加载时进行。8.4相对位辞量以三次检验的相对移成的算术半均值计-8.5在检验机床静刚度时.山模报下件的变形而产生的误差应子以润除.模拟上件的变形可用在模拟」件上划发(见国6的方法或共池有法来消除。图B
附加锐明:
本标山全国金成切能机床标准化技术量会提间本标措出范阳官动车床研次所气口。本标准山南京机床广负卖凝草
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