【国家标准(GB)】 黄铜板

中华人民共和国国家标准
主题内容与适用范围
Brass sheet
本标准规定了黄铜板的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和包装等。本标准适用于各工业部门用的黄铜板。2引用标准
GB 228
GB4156
金属拉伸试验方法
金属弯曲试验方法
金属杯突试验方法（厚度0.2～2mm）GB5122.1~~5122.20黄铜化学分析方法GB5232www.bzxz.net
GB6397
GB 8888
3产品分类
加工黄铜化学成分和产品形状
金属拉伸试验试样
重有色金属加工产品包装、标志、运输和贮存牌号、状态、规格
板材的牌号，状态和规格应符合表1的规定。表1
合金牌号
H59、H62、
IPb59-1、
HSn62-1
1165,H68,H80.
H90、H96、
HMn58-2
H59、H62、H65、
H68,H80,H90.
H96,HMn58-2、
HPb59-1、
HSn62-1
H62、H65、H68、
H90、HMn58-2、
HPb59-1
供应状态
热轧(R）
软（M）
硬（Y）
半硬（）
中国有色金属工业总公司1989-02-23批准300
0. 2~~10. 0
GB 2041
代替GB2041--80
200~3000
200~-600
200~~3000
199003.01实施
合金牌号
H62、H68
供应状态
特硬（T）
GB 2041—89
续表1
0.2~10. 0
注：）宽度不小于1100mm的冷轧板，最大供应长度为3000mm。②供应状态须在合同中注明，否则按硬状态供应。3.2板材的尺寸及其允许偏差
3.2.1热轧板的厚度及其允许偏差应符合表2规定。表2
≥6. 0～8. 0
8. 0~12. 0
>12. 0 ~16. 0
>16.0～20.0
>20. 0～25. 0
>25. 0~~30. 0
>30. 0~40. 0
>40. 0~50. 0
>50. 0~~60. 0
>500～
注：（）热轧板的宽度按100mm进级。≥>1000～
>1 500～
厚度允许偏差
②需方要求正偏差或负偏差时，其值为表中数值的2倍。3.2.2
热轧板的宽度及其允许偏差应符合表3的规定。表3
1 000~2000
≥2 000～3 000
>3 000~4 000
>40005000
≥5 000~6 000
注：需方要求正偏差或负偏差时，其值为表中数值的2倍。3.2.3热轧板的长度允许偏差为十25mm±0.35
200~3000
>2000~
≥1000
宽度允许偏差
注：热轧板长度大于4000mm者不酸洗，厚度大于15mm的板材，可不切边头供应。3.2.4冷轧板的厚度及其允许偏差应符合表4的规定。厚
0. 2~~0. 3
>0. 3-~0. 5
20.8~-1. 2
1. 2～~1.8
1. 8~2. 5
>2, 5~3. 2
3. 2～4. 0
4. 0-5. 0
5. 0-~7. 0
7. 0~10. 0
200-~400
GB 2041
2400-600
1 600-1 000 11 000--1 500j21 500--2 000/ 22000--3000
普通级较高级普通级较高级普通级较高级！普通级较高级普通级较高级普通级较高级停度允许偏差
0. 030-0. 02
+0.035±0.030
-0. 035-0.030
+0.040+0.035+0.040+0.035+0.06±0.050.045±0.040±0.055±0.050
- 0. 070+0. 060
0.060±0.050±0.080±0.07c
0.07Q±0.055±0.090±0.08±0.12+0.080+0.065±0.100±0.090
±0，11
±0. 18±0.16±0.23/±0.22
±0.090±0.070±0.110±0.100±0.180.110±0.080±0.130±0.110±0.21±0.18
±0.21±0.30
+0.150±0.090±0,150±0.130 ±0.25注：（）需方要求正偏差或负偏差时，其偏差值为表中数值的2倍②厚度偏差精度须在合同中注明，否则按普通级供应。冷轧板的宽度允许偏差应符合表5的规定3.2.5
200~600
>600～1 100
1 100-~2 500
2 500~3 000
注：需方要求正偏差或负偏差时，其偏差值为表中数值的2倍。+0.20
宽度允许偏差
3.2.6冷轧板的定尺长度允许偏差为+10mm，当宽度大于1100mm时为+25mm-+0. 34
注：冷轧板分为定尺、倍尺和不定尺三种。不定尺长度的板材、每批中可交付重量不人于批重的15%，长度不小了宽度的短尺板材，
3.2.7冷轧板材应平直，但允许有轻微的波浪。厚度人于1.5mm的板材，其长度方向的不度米不超过15mm；厚度不大于1.5mm的板材，其长度方向的不平度每米应不超过10mm。3.2.8板材的边应切直，尤裂边、卷边；允许有轻微的毛刺；切斜不应使板材宽度和长度超出其允许偏差。
3.3标记示例
用H62制成的硬态、较高级、厚度为1.5mm、宽度为600mm、长度为1200mm的板，标记为：板H62Y较高级1.5×600×1200GB2041—894
技术要求
化学成分
板材的化学成分应符合GB5232的规定。02
4. 2力学性能
GB204189
厚度不小于0.5mm的板材，拉伸试验结果应符合表6的规定。厚度小于0.5mm的板材，不做拉伸试验。特殊要求者，经供需双方协议可提供实测数据。厚度不小于15mm的热轧板，不做拉伸试验。表6
合金牌号
HPb59-1
HMn58-2
HSn62-1
HPb59-1
HSn62-1
HPb59-1
HMn58-2
HMn58-2
HSn62-1
HPb59-1
抗拉强度，N/mm2
≥294
≥372
≥294
≥294
≥265
≥245
≥216
≥343
≥382
≥294
343~460
343460
343~~441
333~441
392~490
441~610
≥412
≥412
≥392
≥588
伸长率，
不小于
GB2041—89
注：经供需双方协议，可供应其他性能的板材。4.3T艺性能
4.3.1杯突试验（冲头半径为10mm）结果应符合表7的规定。板材的杯突试验须在合同中注明方予进行。
合金牌号
度，mm
0. 20~0. 29 >0. 29~0. 40>0. 40~0. 600. 60- 1. 01. 10 1. 50杯突深度，mm
7.0～9.0
5. 0~8. 0
7. 0~9. 5
7. 0~9. 0
7. 0-9. 0
7. 0~~9. 0
6. 0~8. 0
7. 0~9. 0
9.5~~11.5
8.0～10.0
8.0-~10. 0
7. 5～9. 5
10.0~~12.5
8. 5~~11. 0
8.5~11. 0
4.3.2根据需方要求，并在合同中注明，厚度1.0~10.0mm的软板和半硬板，可在常温下沿轧制方间取样作弯曲试验。弯芯半径等于试样厚度，软板弯曲180°，半硬板弯曲90°。4.4高倍组织
H62、H65H68.H80软板的晶粒度应不大于0.065mm，板材晶粒度的测定须在合同中注明方子进行。
4.5表面质量
4.5.1热轧板的表面应清洁，不应有分层、裂纹、起皮、夹杂和绿锈，但允许修理，修理后不应使板材厚度超出允许偏差。
允许有轻微的、局部的、不使板材厚度超出其允许偏差的划伤、斑点、凹坑、皱纹、压入物和辊印等缺陷。
4.5.2冷轧板的表面应光滑、清洁，不应有分层、裂纹、起皮、气泡、起刺、严重脱锌、压折、夹杂和绿锈。允许有轻微的、局部的、不使板材厚度超出其允许偏差的划伤、斑点、叫坑、压入物、皱纹、辊纹、辊印和修理痕迹等缺陷。
轻微的氧化色、发红、发暗和轻微的、局部的油迹、水迹不作报废依据。4.6其他要求
根据需方要求，并在合同中注明，硬和半硬态的板材可进行低温退火。5试验方法
5.1板材化学成分的仲裁分析方法按GB5122的规定进行。5.2拉伸试验方法按GB228的规定进行。5.3杯突试验方法按GB4156的规定进行。5.4弯曲试验方法按GB232的规定进行。5.5板材外形尺寸应用相应精度的测量工具进行测量。304
GB 2041--89
5.6板材的外观形状及表面质量用月视进行检查。6检验规则
6.1检查和验收
6.1.1板材应由供方技术监督部门验收，并保证产品质量符合本标准要求。6.1.2需方收到产品后应按本标准的规定进行复验，如果复验结果与本标准的规定不符时，应在收到产品之日起三个月内向供方提出，由供需双方协商解决。6.2组批
板材应成批提交验收，每批应由同一牌号、规格和状态的板材组成。批重不超过下列规定：热轧板为15t。
冷轧板：
厚度大于2mm者为10t；
厚度不大于2 mm者为6 t。
6.3检验项目
每批板材均应进行化学成分、力学性能、外形尺寸和表面质量的检验。6.4取样位置和取样数量
6.4.1供方在熔铸过程中，每炉取一个试样进行化学成分的检验。6.4.2需方在每批板材中任取一个试样进行化学成分的检验。6.4.3拉伸试验和杯突试验应从每批中取二张板材，每张沿乘直轧制方向取一个试样。拉伸试样应符合GB6397表10中P04、P05号试样的规定。6.4.4弯曲试验应从每批中取二张板材，每张沿轧制方向取个试样。6.4.5板材厚度在距顶角不小于100mm和距边部不小于10mm处测量，测量范围以外的厚度超差不作报废依据。
6.4.6板材应逐张进行外形尺寸测量和表面质量的检验。6.5重复试验
各项试验即使有一个试样的试验结果不合格，也应从该批中再取双倍试样进行不介格项目的复验，复验结果仍有一个试样不合格，则整批报废或由供方逐张检验，合格者单独编批验收。包装、标志、运输和贮存
板材的包装、标志、运输和贮存按GB8888的规定进行。附加说明：
本标准由中国有色金属工业总公司标准计量研究所提出。本标准由西北铜加工厂负责起草。本标准主要起草人任元良、陈汉文。35
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