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【国家标准(GB)】 纯铜板
本网站 发布时间:
2024-07-13 02:16:01
- GB/T2040-1989
- 已作废
标准号:
GB/T 2040-1989
标准名称:
纯铜板
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
已作废-
发布日期:
1989-03-31 -
实施日期:
1990-02-01 -
作废日期:
2003-03-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
149.14 KB
标准ICS号:
冶金>>有色金属>>77.120.10铝和铝合金中标分类号:
冶金>>有色金属及其合金产品>>H62重金属及其合金

部分标准内容:
中华人民共和国国家标准
主题内容与适用范围
Copper sheet
GB 2040-89
代替 GB 2040-—80
本标准规定了纯铜板的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和包装等。本标准适用于般用途的纯铜板。2引用标准
GB 228
GB 232
GB4156
GB1340
GB5121
GB5231
GB6397
GB 8888
3产品分类
金属拉伸试验方法
金属弯曲试验方法
金属杯突试验方法(厚度0.2~2mm)金属维氏硬度试验方法
铜化学分析方法
加工铜化学成分和产品形状
金属拉伸试验试样
重有色金属加工产品包装、标志、运输和贮存3.1牌号、状态、规格
产品的牌号、状态和规格应符合表1的规定。表1
3.2外形尺寸及允许偏差
热轧(R)
软(M)
半硬(Y)
硬(Y)
4~60
0.2~10.0
3.2.1热轧板的厚度及其允许偏差应符合表2的规定。中国有色金属工业总公司1989-02-23批准宽度
200~3 000
200~3000
1000~6000
400~~6 000
1990-03-01实施
6. 0~8. 0
-8. 0-~12. 0
≥12. 0~~16. 0
16. 0~~20. 0
20.0~25.0
25.0~30,0
30. 0 ~ 40. 0
>40. 0~50. 0
>50. 0~60.0
注:()热轧板的宽度按100mm进级。GB2040--89
1 000~
厚度允许偏差
②厚度不小了15mm的板材不切边头供应。③)需方只要求正偏差或负偏差时,其值为表中数值的两倍热轧板的宽度及其允许偏差应符合表3的规定。3.2.2
1 000~~2 0G0
20003000
3000~1000
4000~~5000
>5 000~6 000
注:经供需双方协议,可供应其他宽度允许偏差的板材。3.2.3热轧板的长度允许偏差为+30mm。1000
冷轧板的厚度及其允许偏差应符合表4的规定。3.2. 4
2 000~
宽度允许偏差
0, 3~0. 4
2>0. 7 --
200~400
普通级
400-~600
GB 2040—89
≥600~1 000
>1000~1500≥1500~2000>2000--25002500-3000厚度允许偏差
普通级较高级普通级较高级丨普通级」较高级普通级 较高级普通级 较高级普通级较商级较高级
±0.030±0.025±0.035±0.0300.035
t. 0. 035
1. 0± 0. 045±0. 040
±0.050±0.04
0.060±0,050
0.085±0.075
5.0~-6.0±0.120±0.
0. 090+ 0. 120
.0. 090
0. 110/±0. 180
±0. 120±0.200
110±0.170±0.150±0.240
-0. 230+ 0. 210
. 29d10. 27d10. 350± 0. 33d± 0. 700 0. 680130±0.
180±0.170±0.250±0.240±0.300±0.29±0.350±0.3400.900±0.8800.125±0.110±0.180
±0.170±0.200±0.180±0.27010.250±0.320±0.300±0.380±0.350±1.00d±0.980>8. 0~10.0±0.150=0.140|±0. 200±0.190±0. 250±0. 220±0. 300±0. 28010.35d±0.330±0. 100±0. 380+1.100±1,070注:(0宽度在1100mm以上的冷轧板,最大长度为3000mm。②需方只要求正偏差或负偏差时,其值为表中数值的2倍。3.2.5冷轧板的宽度及其允许偏差应符合表65的规定。表5
200~600
>600~1 100
>[ 100~~1 500
2 500~3 000
注:经供需双方协议可供应其他宽度允许偏差的板材。宽度允许偏差
3.2.6冷轧板的长度允许偏差为+14mm,但宽度大于1100mm为+28mm。mm
3.2.7板材应平直,但允许有轻微的波浪。厚度大于1.5mm的板材,其长度方向的不乎度每米不超过15mm;厚度不大于1.5mm的板材,其长度方向的不平度每米不超过30mm。3.2.8板材的边部和端部应切直,无毛刺、裂边和卷边。允许有轻微的毛刺;切斜不应使板材宽度和长度超出其允许偏差。
3.3标记示例
用T2制造的硬状态、较高级、厚度为0.80mm、宽度为600mm、长度为1500mm的板材,标记为:板T2Y较高0.80×600×1500GB2040—89297
4技术要求
4.1化学成分
化学成分应符合GB5231的规定。4.2力学性能
GB 2040 ---89
4.2.1板材的拉伸试验结果应符合表6的规定。表6
T2、T3、
TP)、TP2
抗拉强度0n.N/mm
245313
伸长率,%
不小于(范围值除外)
维氏硬度
4.2.2厚度不小于1.5mm的冷轧板可进行杯突试验(冲头半径为10mm),其结果应符合丧7的现定。露方要求并在合同中注明,方进行此项试验,表7
0.20-~0.35
0.35~~0.55
0. 55~~1.15
>1.15~1.50
4.3艺性能
杯突深度,不小于
需方如有要求并在合同中注明,热轧板和冷轧板可在常温下沿轧制方向做湾试验。厚度不大!5mm者弯曲至两面接触,其弯芯直径等于板材厚度,弯曲处不应有裂纹;厚度大于5mm荠弯曲至两面平行、其弯芯直径等于板材厚度,弯曲处不应有裂纹。4.4表面质量
4.4.1热轧板的面应清洁,不允许有分层、裂纹、起皮、夹杂和绿锈。供允许修理、修理后不应使板材厚度超出其允许偏差
允许有轻微的、局部的不使板材厚度超出其允许偏差的划伤、斑点、凹坑、皱纹、氰化铜、压入物利辊印等缺陷。bzxZ.net
4.4.2冷轧板的表面应光滑、清洁,不允许有分层、裂纹、起皮、气泡、压折、夹杂、氧化铜和绿锈允许有轻微的、局部的不使板材厚度超出其允许偏差的划伤、斑点、凹坑、压入物、辑印和修理衰迹等缺陷。
轻微的氧化色、发暗和轻微的、局部的油迹、水迹不作报废依据4.4.3热轧板和软板应经酸洗后供应。但长度人于2000mm的板材,不经酸洗供货。5试验方法
5.1板材的化学成分仲裁分析方法按GB5121的规定进行。5.2板材的拉伸试验方法按GB228的规定进行。5.3板材的杯突试验方法按GB4156的规定进行。98
GB204089
5.4板材的维氏硬度试验方法按GB4340的规定进行,5.5板材的弯曲试验方法按GB232的规定进行。5.6板材尺寸应用相应精度的测量下具进行测量。5.7板材应用日视检查外观
6检验规则
6.1检查和验收
6.1.1板材应由供方技术监督部门验收,并保证产品质量符合本标准要求6.1.2需方对收到的产品应按本标准的规定进行复验,如复验结果与本标准的规定不符,应在收到;\品之!起三个月内向供方提出,由供需双厅协商解决。6.2组批
板材应成批提交验收,每批应由同一牌号、状态和规格的板材组成。6.3检验项H
每批板材应进行化学成分、拉伸试验、外形尺寸及表面质量的检验。6.4取样位置和数量
6.4.7供方在熔铸过程中,每炉取一个试样进行化学成分的检验。6.4.2需方在每批板材中任取一个试样进行化学成分的检验。6.4.3拉伸试验、杯突试验和硬度试验从每批中取二张板材,每张沿垂直轧制方向取个试样,拉伸试样应符合GB6397中P04、P05号试样的规定。6.4.4弯曲试验从每批中取二张板材,每张沿轧制方向取个试样。6.4.5每张板材应进行外形尺寸测量和表面质量的检验。板材厚度应在距顶角不小于100mm.距边部不小于10mm处测量,测量范围以外的厚度超差不作报废依据。6.5重复试验
各项试验即使有个试样的试验结果不合格,也应从该批中再取双倍试样进行该不合格项的复验,复验结果仍有一个试样不合格,则整批报废或由供方逐张检验,合格者单独编批验收,包装、标志、运输和贮存
包装、标志、运输和贮存按GB8888的规定进行。附加说明:
本标准由中国有色金属工业总公司标准计基研究所提出。本标摊由洛阳铜加工厂负责起草。本标准主要起草人刘桂英、佟明凯、蔡纯英。a
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主题内容与适用范围
Copper sheet
GB 2040-89
代替 GB 2040-—80
本标准规定了纯铜板的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和包装等。本标准适用于般用途的纯铜板。2引用标准
GB 228
GB 232
GB4156
GB1340
GB5121
GB5231
GB6397
GB 8888
3产品分类
金属拉伸试验方法
金属弯曲试验方法
金属杯突试验方法(厚度0.2~2mm)金属维氏硬度试验方法
铜化学分析方法
加工铜化学成分和产品形状
金属拉伸试验试样
重有色金属加工产品包装、标志、运输和贮存3.1牌号、状态、规格
产品的牌号、状态和规格应符合表1的规定。表1
3.2外形尺寸及允许偏差
热轧(R)
软(M)
半硬(Y)
硬(Y)
4~60
0.2~10.0
3.2.1热轧板的厚度及其允许偏差应符合表2的规定。中国有色金属工业总公司1989-02-23批准宽度
200~3 000
200~3000
1000~6000
400~~6 000
1990-03-01实施
6. 0~8. 0
-8. 0-~12. 0
≥12. 0~~16. 0
16. 0~~20. 0
20.0~25.0
25.0~30,0
30. 0 ~ 40. 0
>40. 0~50. 0
>50. 0~60.0
注:()热轧板的宽度按100mm进级。GB2040--89
1 000~
厚度允许偏差
②厚度不小了15mm的板材不切边头供应。③)需方只要求正偏差或负偏差时,其值为表中数值的两倍热轧板的宽度及其允许偏差应符合表3的规定。3.2.2
1 000~~2 0G0
20003000
3000~1000
4000~~5000
>5 000~6 000
注:经供需双方协议,可供应其他宽度允许偏差的板材。3.2.3热轧板的长度允许偏差为+30mm。1000
冷轧板的厚度及其允许偏差应符合表4的规定。3.2. 4
2 000~
宽度允许偏差
0, 3~0. 4
2>0. 7 --
200~400
普通级
400-~600
GB 2040—89
≥600~1 000
>1000~1500≥1500~2000>2000--25002500-3000厚度允许偏差
普通级较高级普通级较高级丨普通级」较高级普通级 较高级普通级 较高级普通级较商级较高级
±0.030±0.025±0.035±0.0300.035
t. 0. 035
1. 0± 0. 045±0. 040
±0.050±0.04
0.060±0,050
0.085±0.075
5.0~-6.0±0.120±0.
0. 090+ 0. 120
.0. 090
0. 110/±0. 180
±0. 120±0.200
110±0.170±0.150±0.240
-0. 230+ 0. 210
. 29d10. 27d10. 350± 0. 33d± 0. 700 0. 680130±0.
180±0.170±0.250±0.240±0.300±0.29±0.350±0.3400.900±0.8800.125±0.110±0.180
±0.170±0.200±0.180±0.27010.250±0.320±0.300±0.380±0.350±1.00d±0.980>8. 0~10.0±0.150=0.140|±0. 200±0.190±0. 250±0. 220±0. 300±0. 28010.35d±0.330±0. 100±0. 380+1.100±1,070注:(0宽度在1100mm以上的冷轧板,最大长度为3000mm。②需方只要求正偏差或负偏差时,其值为表中数值的2倍。3.2.5冷轧板的宽度及其允许偏差应符合表65的规定。表5
200~600
>600~1 100
>[ 100~~1 500
2 500~3 000
注:经供需双方协议可供应其他宽度允许偏差的板材。宽度允许偏差
3.2.6冷轧板的长度允许偏差为+14mm,但宽度大于1100mm为+28mm。mm
3.2.7板材应平直,但允许有轻微的波浪。厚度大于1.5mm的板材,其长度方向的不乎度每米不超过15mm;厚度不大于1.5mm的板材,其长度方向的不平度每米不超过30mm。3.2.8板材的边部和端部应切直,无毛刺、裂边和卷边。允许有轻微的毛刺;切斜不应使板材宽度和长度超出其允许偏差。
3.3标记示例
用T2制造的硬状态、较高级、厚度为0.80mm、宽度为600mm、长度为1500mm的板材,标记为:板T2Y较高0.80×600×1500GB2040—89297
4技术要求
4.1化学成分
化学成分应符合GB5231的规定。4.2力学性能
GB 2040 ---89
4.2.1板材的拉伸试验结果应符合表6的规定。表6
T2、T3、
TP)、TP2
抗拉强度0n.N/mm
245313
伸长率,%
不小于(范围值除外)
维氏硬度
4.2.2厚度不小于1.5mm的冷轧板可进行杯突试验(冲头半径为10mm),其结果应符合丧7的现定。露方要求并在合同中注明,方进行此项试验,表7
0.20-~0.35
0.35~~0.55
0. 55~~1.15
>1.15~1.50
4.3艺性能
杯突深度,不小于
需方如有要求并在合同中注明,热轧板和冷轧板可在常温下沿轧制方向做湾试验。厚度不大!5mm者弯曲至两面接触,其弯芯直径等于板材厚度,弯曲处不应有裂纹;厚度大于5mm荠弯曲至两面平行、其弯芯直径等于板材厚度,弯曲处不应有裂纹。4.4表面质量
4.4.1热轧板的面应清洁,不允许有分层、裂纹、起皮、夹杂和绿锈。供允许修理、修理后不应使板材厚度超出其允许偏差
允许有轻微的、局部的不使板材厚度超出其允许偏差的划伤、斑点、凹坑、皱纹、氰化铜、压入物利辊印等缺陷。bzxZ.net
4.4.2冷轧板的表面应光滑、清洁,不允许有分层、裂纹、起皮、气泡、压折、夹杂、氧化铜和绿锈允许有轻微的、局部的不使板材厚度超出其允许偏差的划伤、斑点、凹坑、压入物、辑印和修理衰迹等缺陷。
轻微的氧化色、发暗和轻微的、局部的油迹、水迹不作报废依据4.4.3热轧板和软板应经酸洗后供应。但长度人于2000mm的板材,不经酸洗供货。5试验方法
5.1板材的化学成分仲裁分析方法按GB5121的规定进行。5.2板材的拉伸试验方法按GB228的规定进行。5.3板材的杯突试验方法按GB4156的规定进行。98
GB204089
5.4板材的维氏硬度试验方法按GB4340的规定进行,5.5板材的弯曲试验方法按GB232的规定进行。5.6板材尺寸应用相应精度的测量下具进行测量。5.7板材应用日视检查外观
6检验规则
6.1检查和验收
6.1.1板材应由供方技术监督部门验收,并保证产品质量符合本标准要求6.1.2需方对收到的产品应按本标准的规定进行复验,如复验结果与本标准的规定不符,应在收到;\品之!起三个月内向供方提出,由供需双厅协商解决。6.2组批
板材应成批提交验收,每批应由同一牌号、状态和规格的板材组成。6.3检验项H
每批板材应进行化学成分、拉伸试验、外形尺寸及表面质量的检验。6.4取样位置和数量
6.4.7供方在熔铸过程中,每炉取一个试样进行化学成分的检验。6.4.2需方在每批板材中任取一个试样进行化学成分的检验。6.4.3拉伸试验、杯突试验和硬度试验从每批中取二张板材,每张沿垂直轧制方向取个试样,拉伸试样应符合GB6397中P04、P05号试样的规定。6.4.4弯曲试验从每批中取二张板材,每张沿轧制方向取个试样。6.4.5每张板材应进行外形尺寸测量和表面质量的检验。板材厚度应在距顶角不小于100mm.距边部不小于10mm处测量,测量范围以外的厚度超差不作报废依据。6.5重复试验
各项试验即使有个试样的试验结果不合格,也应从该批中再取双倍试样进行该不合格项的复验,复验结果仍有一个试样不合格,则整批报废或由供方逐张检验,合格者单独编批验收,包装、标志、运输和贮存
包装、标志、运输和贮存按GB8888的规定进行。附加说明:
本标准由中国有色金属工业总公司标准计基研究所提出。本标摊由洛阳铜加工厂负责起草。本标准主要起草人刘桂英、佟明凯、蔡纯英。a
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