【国家标准(GB)】 石墨电极热膨胀系数(CTE)测定方法

中华人民共和国国家标准
石墨电极热膨胀系数（CTE）测定方法Method for the determination of the coefficient thermalexpansion of graphite electrodes1定义
UDC621.35.035.2
: 661.666.2
：620.179.7
GB 3074.4 -82
热膨胀系数是指材料受热膨胀程度的度量。即当温度升高1℃时，单位长度的固体材料所引起的沿某一特定方向上的膨胀量，称为该材料沿那个方向上的线膨胀系数。2仪器设备和材料
2.1热膨胀仪：凡温度能达到1000℃以上，而测量时两次平行试验误差不超过±0.1×1061／℃的热膨胀仪均可采用。
2.2游标卡尺：精度0.02mm。
2.3米尺：精度1mm。
2.4氮气：纯度99.95%以上。
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3.1尺寸：直径大于5mm，长度50mm的圆柱体，并在其轴向中心有一个直径1mm，深度2～3mm的圆孔。
3.2要求：长度公差不大于±0.1mm，两端面要垂直于试样轴向，其平行度不大于0.1mm/100mm。试样表面无可见裂纹或瑕疵。
3.3取样位置：在被测电极端部的中心，取一根平行于挤压方向的坏料，加工成一只试样。3.4数量：每炉取6根电极（在炉芯中部及两端各取两根）。4试验步骤
4.1打开膨胀仪加热炉，将试样放人炉内石英管中，试样两端用石英锥体顶好，然后把热电偶热端插人试样测温孔内，关闭炉盖。4.2断开热电偶，将温度指示调至室温，调节好温度和膨胀量坐标。4.3接通热电偶。给加热炉通氮气，并对炉两端通水加以冷却。启动加热炉电源开关。连续记录加热时间和温度，将升温速度控制在约6℃/min。4.4当温度升至1000℃时，立即记录膨胀量。关闭加热炉电源。当炉温降至约100℃时，停止通人氮气和冷却水。
4.5取下记录底片或记录纸。或者由分别测量的温度、膨胀量数据整理绘制成膨胀量与温度关系的膨胀曲线图（如图所示）。并分别测量100℃和1000℃时的膨胀量。：国家标准总局1982-05－10发布
1983-03-01实施
5计算公式和试验误差
5.1 计算公式
GB 3074:4--82
试样热膨胀系数α（1/℃）按下式计算：精确至小数后一位。
α = K.l(i00-100)+n~n*
式中：α-
试样在温度100~1000℃范围的热膨胀系数，1／℃，l。—-试样室温时的长度，mm，11-—-试样在100℃时的膨胀量，mm，12-——-试样在1000℃时的膨胀量，mm，K—膨胀仪的放大倍数；
a100~100右真-——0.55×10-61/℃。即石英在100～1000℃温度范围内的平均热膨胀系数。5.2试验误差
两次平行试验的误差不得超过±0.1×10-61／℃。6试验报告
试验报告应包括下列内容：
a，样品编号、规格及来源。
b。试样热膨胀系数及其平均值。附加说明：
本标准由中华人民共和国治金工业部提出。本标准由兰州炭素厂负贵起草。本标准主要起草人尹小鹏。
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