【国家标准(GB)】 电气绝缘柔软复合材料 试验方法

中华人民共和国国家标准
电气绝缘柔软复合材料
试验方法
Combined flexlble materials forelectrlcal insulation
Methods of test
UDC 621.315.61
GB 5691-2-85
本标准适用于电气绝缘柔软复合材料的性能试验。本标准是参照采用国际标准IEC626-2（1978）《电气绝缘柔软复合材料规范第一部分：试验方法》制订的。
1般要求
除非另有规定，取下的试样应首先在23±2℃和相对湿度50±5%的条件下处理24h，然后在该条件下进行试验。如果试验不是在该条件中进行，则应在从标准条件中移出后5min内完成试验。2厚度
2.1试验仪器
2.1.1螺旋干分尺：量面直径为6～8mm，测量面的不平度不大于0.001mm，两个测量面间的不平行度不大于0.003mm。标尺刻度分50格，每格为0.01mm，能近似读到0.002mm。作用在试样上的压强应是10～20N/cm2（12kgl/cm2），有争议时，应使用第2.1.2款叙述的静重式测厚计。2.1.2静重式测厚计：它的两个同轴圆形测量面不平度不大于0.001mⅡ，两个测量面间的不平行度不大于0.003mm。上测量面的直径为6～8mm，下测量面直径应大于上测量面。上测量面应能沿着垂直于测量面的轴线移动。从表盘上能近似读到0.002mm。测厚计的框架应有足够刚性，外加15N（1.5kgf）力1刻度盘时，框架变形不得大于0.002mm。作用于试样上的压强应是10N/cm2(1kgf/cm2）。
2.1.3用于校对测量仪器的缺规的精度至少应为±0.001mm，仪器指示的数值与快规相差不得大于0.005mm。
注：对于··些压缩系数大和结构特殊的材料，应在产品标准中另行规定仪器的测盛面的面积和压强。2.2试样
试样不需按第1竞规定处理。
从成卷或切成一定长度的片状复合材料.上切取-条宽25mm、长度等十卷宽的试样。2.3试验步骤
沿试样长度方尚距端头30mm以上间隔均匀地测量9点。2.4结果
取9点测值的中值作为试验结果。3定量
a.1试验仪器及工具
3.1.1天平：感量为10mg。
国家标准局1985-11-20发布
1986-10-01实施
8.1.2钢直尺。
GB 5591.285
3.2试样
沿幅宽均勾地取3个100mm×100rmm的试样，尺寸误差不得超过0.5mm。8.3试验步骤
3.8.1将符合第3.2条要求的试样在天平上分别称量，称量时应防止称量区有空气流动。3.8.2定量按下式计算：
x10000
-试样定量，g/m2
式中9--
M--试样质量，g.
A—试样面积，em2。
3.4结果
以3次试验的中值作为试验结果，取二位有效数字。4拉伸强度和伸长率
4.1试验设备
可以使用读数精度达到产品标准规定指标值1%的拉力试验机。4.2试样
当试验整幅复合材料时，应沿样品的纵向和横向均匀地各取5个宽度必15mm的试样，试样长度应至少为250mm。试验含有纺织物的复合材料时，在同一方向取下的试样在长的方向上不得含有同织线。
4.3不折叠试样的试验步骤
将试样装在拉力试验机上。拉力试验机上、下头的有效距离为200mm，拉伸速度为100mm/min或按产品标准的规定。记录试样某一组分断裂时的力和伸长（如果需要的话）。如果试样在试验机夹具的里边或边缘断裂，则此数据作废，另外取样试验。如测量接头的拉伸强度时，应将接头置于两夹具大约中间的位置上。注：对于某些复合材料应特别注意防止试样滑动。4.4折叠试样的试验步骤
按第4.2条取下的试样在长度的中间用手将其对折，结构不对称的复合材料薄膜面向内，折叠线应与试样的长边垂直。然后将对折的试样引入折登装置的两滚筒间（如图1所示）滚压一次，试样的长边应靠着导向块放置。完成折叠后，试样按第4.3条试验。iskgfwww.bzxz.net
(150N)
图1折叠装置
4.5结果
拉伸强度
GB5591.285
取5次断裂负荷的中值计算拉伸强度作为试验结果，以N（kgf）/10mm宽表示，取二位有效数宁。伸长率
取5次断裂伸长率的中值作为试验结果，以两夹具间试样长度的百分数表示，取二位有效数字。5常态粘结性
拉伸试验之前，用眼睛观察按第4.4条折登好的试样有无分层。6热态粘结性
把一个100mm×100mm的试样悬挂在烘箱中，试样不得与烘箱壁触碰。在经受产品标准规定的温度10min作用后，用服睛观察试样不得有气泡、分层及其他不应有的缺陷。试样不需按第1章规定进行处理。
了边缘抗撕力
7.1设备
试验使用边缘撕裂夹具（见图2）。夹具装在符合第4章规定的拉力试验机上。边缘撕裂夹具由V形薄钢板（A）和马钮状框架组成。V形板应便于拆卸，以更换供不问厚度复合材料使用的V形板。本方法规定使用两种V形板，其厚度分别l.25±0.05mrn和2.50±0.05mm。V形板的V形切口两边夹角150±1。V形边的横截面为半圆形，应光滑，挺直。1.25mm厚的V形板用于厚度不大于0.75mm的材料，2.50mm厚的V形板用于厚度0.75mm以.上的材料。7.2试样
沿复合材料纵向和横向均勾地各取9条宽15mm，长度至少250mm的试样，试样边缘不得有裂口和其他损伤。
7.3试验步骤
将撕裂夹具框架薄柄紧固到拉力试验机的下夹具上，应往意使撕裂夹具的乘垂直中心线与试验机上、下夹具中点的假想连线重合，V形板的两条V形边与试验机1、下来具的中点连线对称。：如果要，可以将撕裂央具固定在试验机的上夹具内，此时需要重新平衡拉力试验机以补偿撕裂央具的重。
调节试验机下夹具，以使上夹具的下边缘距V形切口的顶点约90mm。将试样从V形切口下方穿过撕裂夹具，然后将验样的两个端头夹持在试验机上夹具里。要注意使试样的垂直中心线与试验机上、下夹头的垂直中心线重合。操作中，试样应拉紧，但注意不要对试样施加撕力。施加负荷的速度应为50mm/min或按产品标准规定。记录撕裂时的负荷。7.4结果
取复合材料两个方向各白的中值作为试验结果，以N（kgf）表示，取二位有效数字。8挺度
8.1设备
GB 5591.2--85
图2边缘撕裂夹具
挺度试验装置的基本组成如图3和图4所示。1. 25 ± 0.05
2. 50 ± 0. 05
GB5591.2—85
一个光滑的不锈钢承样台。承样台中间开有一个宽度为5±0.05mm的中心槽，与承样台中心槽相邻的两个上边角磨成半径为0.5土0.05mm的圆角。承样台和圆角边表面应光滑。b.一块扁平的金属压梁。安装时应使之能够对称地插人承样台中1心槽中，插入速度为50mm/功in。压梁厚度为2±0.05mm，至少10mm高，并比试样的最大长度长，压梁的下边缘截面呈半圆形。c．负荷传感器。当压梁接触对称放置在中心槽上的试样时，它能测出试样阻止压梁插人槽中的最大阻力。负荷传感器的输出应能直接记录在适当程的仪表和曲线图上，量程的分度为0～0.1N(0~10gf)，0~0.5N(0~51gf)，和0~5N(0~510gf)。试验在通用的拉力试验机上进行，试验机应备有固定压梁和承样台的夹具。图3测量挺度时试样的形状
压梁的移动方向
R0.5±0.05
图4挺度试验装置简阁
承样台
8.2试样
GB5591.2-85
沿夏合材料的纵向和横向均勾地各取5个200mm×10imm的试样，如要在特殊的负荷范围内測量挺度较高的材料：可以采用尺寸至少为100mm×10mm的短试样。试样应当平整，没有折痕和皱纹。8.3试验温度
试验在23±2℃的温度下进行。
8.4试验步骤
将试样对称地放置在承样台上，试样两长边应与槽半行，驱动压梁克服试样阻力插入槽中，记录最大的阻力值。对于那些结构不对称的复合材料，试验时应薄膜面朝上放置。8.5结果
试验结果以各自方向的5次试验的中值表示，单位为V（kgf），取二位有效数字，当必须使用短试样时，结果应换算到长度为200mm时的数值。注：均一复合材料的挺度理论上与厚度的立方成正比，达此，出于备试详均厚度不样，得的挺度数值会有明显差别。
经验表明，如果被测复合材料厚度变化不人，并且测得的挺度数值符合理论上的二次方关系，试验结果可以获得满意的重复性和重现性。9击穿电压
试验按GB1408一78《固体电1绝缘材料工频击穿电压、击穿强度和耐电压试验方法》进行。9.1试验设备
9.1.1对试验设备的基本要求
试验设备应符合GB1408一78第五章的要求。9.1.2电极
整幅复合材料采用GB1408—78第叫章中规定的25mm/75m电极9.1.3折叠装置
折叠装置见图5和图6。
图5试样的弯折
(150N)
9.2试样和试验次数
GB5591.2—85
图６折弯装置
整幅复合材料试样尺小至少应为250mm×250mm，允许适当增加试样尺寸以防止闪络。厚度0.5mm改以下的试样应做折叠后及不折叠的出穿试验，在-块试样上应沿纵向和横向折线各做5次击穿试验，在无折线部分做5次击穿试验。厚度0.5mm以上的材料仅做不折叠击穿试验。9.8试验步骤
9.3.1折登
试样按第1章要求处理完后，用手在距离试样边缘40mm处折叠试样（对于结构不对称的复合材料第一次折登时薄膜面朝里），折线应与试样边缘平行。注：用手折叠试样时，建议采用图5所示的装置，先将试样插到装置槽的能部，用手向·边离折90°，然后取出，用手向同一方向再弯折90°。
将折过的试样引人折叠设备（见图6）经滚筒滚压，折线应紧靠着导向块。接着用手将试样向后弯曲360°，再[入折叠设备滚压·次。按主述规定纵向和横向各折出两条折线，然后按第9.3.2款的方法进行第9.2条规定次数的试验。9.3.2击穿试验
逃行击穿试验时，以均匀的速度从零开始增加电压，击穿应当发生在10～20s之间。当25mm高的电极的重量不能压平折叠过的试样时，需附加一个能正好压平试样的重量。取5次不折叠试验的中值作为不折叠部分的试验结果，取10次折叠试验的中值作为折叠部分的试验结果。试验结果以kV表示，取二位有效数字。附加说明：
本标准由中华人民共科国机械工业部提出，由机械1业部桂林电器科学研究所归口。本标准由机械工业部桂林电器科学研究所等单位起草。本标准土要起草人刘海燕。
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