【电子行业标准(SJ)】 印制电路板引线硬质合金切头刀

中华人民共和国电子工业部部标准Sj275687
印制电路板引线硬质合金切头刀1987-02-10发布
中华人民共和国电子工业部
1987-05-01实施
中华人民共和电子工业部部标准印制电路板引线硬质合金切头刀SJ2756-87
本标准适用于外径为g200mm、内径$70mm、厚度3.5mm的印制电路板引线硬质合金切头刀（简称硬质合金切头刀）。基本尺寸和极限偏整按图1。
中之00
标记方法：
硬合金切头刀中200×70×3.5SJ2756-872技术要求
2.1硬质合金切头刀材料：YG8。其化学成份和物理机械性能应符合YB849-75《硬质合金牌号》的规定。并且要求硬质合金切买刀表面最大孔随长径不大于200um，各面大丁25m的孔隙长径之和不大于1.6mm。亦可用同等以上性能的硬质合金材料制造。2.2刀其表面不得有裂纹、烧伤、刻痕、锈迹等影响使用性能的缺陷。2.3划削刃口应锋利，刃门宽度不得大于0.015mm，并且不允许有大于0.1mm的崩刃。2.4除刃口外，客处锐均例饱。bzxZ.net
2.5硬质合金切头刀装在8000r/imnin以上的加有安会罩的旋转试验机上试旋转5min应无界音和其它异嘴现象。
电子工业部1987-02-10发布
1987-05-01施
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2.6硬质合金切头刀形状和位置公差按下表。目
中140踏面的不面度（只许中简向材料两凹下）81端面对140端面的本行度
01.40端面对470+8.010
内径轴线的端面庭跳动
0°15°圆锥面、18锥面、4\30圆锥面对中70内径输线的尚简跳动
+0,010
2.7硬质合金切头刀最高工作转速为45001/mip。3检测方法
借助粗糙度比较样块、工尺显微镜检查表面粗糙度及技术要求中2.2、2.3、2.4的规定。
3.2Φ140mm端面的乎面度的检测方法见图2。将硬质合金切买刀用一个固定支承和两个可调支承，支承在检验平板上。利用千分表读数调整140mm端面最远三点（三点基本等距），使其与检验平板等高。按图2中箭头指示方向移动千分表座测量α140mm端面，取千分表的最大与最小读数之差为Φ140mm端面的平面度。
3.3981mm端面对±140mm端面的平行度的检测方法见图3。将硬质合金切头刀放置在检验平板上，按图中箭头握示方向移动于分丧座测量中81mm端面，取平分表的最大与最小读数之差为81mm端面对140mm端面的平乎行度。2
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3.4 中 140 mm端面对 ± 70 +8:88mm内径轴线的端面圆姚动的测量方法见图4。将護质合金切头刀尚定在检验芯轴上并安装在-·对同输顾尖上，H千分表测垦中140mm端面。硬质合金划头刀转一周过程中千分表谜数最大值与最小值之差为单个测量匾性面上的端面圆跳动。按图中箭头指示方向测量若干个风特面，取各测量圆柱面上测得的跳动量中的最大值作为中140mm端面对中70=8.29mm内径轴线的端面圆跳动。L0.DIF
3.50°15/网锥面、18°圆锥而、4\30'同锥面对570+8:8mm内径轴线的斜肉间跳动的量方测法见图5、6、7。
将硬质合金切头刀固定在检验芯轴工并安装在对同轴顶尖上，用千分丧测量被测表面。硬质合金切头刀回转周过程中千分表读数最大值与最小值之差为单个测量阅锥上的斜向圆跳动。按图中箭头指示方向测量若个圆锥面，取各测量圆错面上测得的跳动量中的最大值作为被测表面对 *70 3:88mm内径轴线的斜间围跳动。图5
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3.6采用表面着色探伤法检查裂纹和孔隙，其孔隙数值不得超过本标准2.1我规定。往，本可用能保证测至筑度的其它检测方法检测。4验收规则
4.1硬质合金切头刀的验收由谢造厂的质量检验部门按本标准1～2.6规定进行。4.2验收时必须全部检查。
4，3用户有权抽验所提供的硬质合金切头刀。若发现不符合本标准规定时，应由用户和制造广双方其同复验。不合格的硬质合金切头刀制造厂必须保证退换。5标志、包装、运输、贮存
5.1硬质合金切头刀上应标志：制造厂商标、规格（200×70×3.5），制造年月或缩号。
5.2硬质合金切头刀包装盒上应标志：部标准号、产品名称、制造厂名称和商标、规格（Φ200×Φ70×3.5），数置、材料牌号、制造年月。5.3硬质合金切头刀在包装前应清洗干净和进行防锈处理，包装时应防止刃口损伤。5，4硬质合金切头刀装人包装盒应安金可靠，有防振措施。5。5包装盒内应附有产品合格证和产品说明书，包装盒外应加封签。5，6微质合金切头刀在运输、保管过程中应有防潮、防摄措施，其包装箱上应有标志。附加说明：
本标准由电子工业部提出。
本标崔主要起草单位国营河工,具广。本标雄主要起草人王良玉、升玉宝。4
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