【交通行业标准(JT)】 前轮定位仪

ICS 43. 180
备案号：
中华人民共和国交通行业标雅
JT/T 504—2004
前轮定位仪
Front-wheel alignmenter
2004-04-16发布
中华人民共和国交通部
2004-07-15实施
规范性引用文件
术语和定义
产品分类·
技术要求
试验方法
检验规则·
标志、使用说明书
包装、运输、贮存
附录A(资料性附录)车轮定位角模拟机构附录B（规范性附录)试验记录表格次
JT/T 504—2004
JT/T 504—2004
本标准的附录A为资料性附录，附录B为规范性附录。本标准由全国汽车维修标准化技术委员会（SAC/TC247)提出并归口。本标准超草单位：吉林大学汽车运输工程研究所、鹤市黑豹电子机械制造有限公司。本标准起草人：播洪达、王建强、陈熔、张立斌、苏建、李茨华、魄海林、戴建国、何凤江、武洪泽。
1范围
前轮定位仪
JT/T 504—2004
本标准规定了前轮定位仪的术语和定义技术要求，试验方法，检验规则、标志与使用说明书、包装、运输和贮存，
本标准适用于检测汽车前轮定位的仪器：2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 191
GB 5226,1
GB 9969.1
GB/T 11606.14
GB/T 11606.15
GB/T 11606.16
GB/T 13384
3术语和定义
包装储运图示标志（eqvIS0780）机械安全机械电器设备第1部分通用技术条件工业产品使用说明书总则
电子仪器环境试验方法低温存试验子仪器环境试验方法高温贮存试验电子分析仪器环境试验方法跌落试验机电产品包装通用技术条件
下列术语和定义适用于本标准。3.1前轮定位仪front-wheel allgmmenter用于测量车辆前轮定位参数的仪器。4产品分类
分类与代号
前轮定位仪分为：
光学式，代号为G；
电子式,代号为D：
澈光式，代号为J：
其他类型，代号白定义。
4.2型号
产品序列号，以1,2.3，....表示。×表示前轮定检仪类型;2表示前轮定位仪。表示企业名称代号（不超过4个英文字母）。55
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5技术要求
5,1 工作条件
5.1.1温度:0℃-40℃,
5.1.2相对湿度;不大子0%。
5.1.3电源：AC220×(1±10%）)V,50x(1±2%)Hz5.1.4环境气压：70kPa-106kPa
5.2结构要求
结构中不应具有妨碍前轮定位仪发挥正常使用性能的任何缺陷，使之在使用中可以满足本标准规定的全部要求。
5.3性能要求
5.3.1前轮定位仪应具备轮辋偏差补偿功能，即轮辋的变形不应影响前轮定位检测精度。5.3.2测量参数、范围
一一单轮前束角：±3°；
一-车轮外倾角：±10°；
一主销后倾角；±15°；
一一主销内倾角：±20r；
-转盘转角：±45°；
一包容角：±32%
5.4示值要求
5.4.1示值分辨率
角度分辨率为1，其中前束示值用角度表示时分辨率为1或用毫米表示时为0.1mm。5,4.2 零位漂移
零位漂移30min内不大于4°
5.4.3示值充许误差
示值误差±4°。
5.5外观及其他要求
5.5.1仪器的机箱应有足够的机械强度和刚度。外表面不得有明显的凹陷、崩缺现象，表面涂层不得有明显的剥落、划痕、气泡、流挂等现象。5.5.2仪器的按钮应有功能标识，操作灵活可靠，仪器显示清晰，不得有影响读数的缺陷。5.6电气安全性
定位仪的保护接地电路、绝缘应符合GB5226.1的规定。6试验方送
6.1 试验条件
按照5.1的规定。
6.2试验校器及工具
车轮定位角模拟机构（参见附录A的图A.1)，具备连续模拟车轮定位角的功用，且模拟各参数大小符合5.3.2所规定的范围：车轮定位模拟机拘示值精接为0.02°。6.3零位源移试验
将前轮定位仪安装在模拟机构的圆盘上，调整车轮外倾角为0°，打开被标定前轮定位仪电源，进人仪器标定程序，读取零点示值，每隔30min读取零点示值一次，共读取示值三次，计算三次示值的算术平均值作为零点漂移误差并记录在附录B的表B.1中，试验结果应符合5.4.2的要求。56
6.4示值误塑试验
6.4.1外倾示值误差试验
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6.4.1.1进行完6.3规定的零位漂移试验后，调整车轮定位仪模拟机构的圆盘上外倾调整旋钮（和前束共用）使外倾角依次为+2°、+1°0°、一1°、-2°，从被检前轮定位仪仪表上读取外倾角示值并记录在附录B的表B.2中。
6.4.1.2重复6.4.1.1过程两次，其中一次按-2°、-1°0°、+1°、+2°顺序测试，6.4.1.3计算每个测试点的三次算术平均值。6.4.1.4按公式（1)计算外倾角示值误差并记录在附录B的表B.2中，试验结果应符合5.4.3的要求。Aci = c: - cki
式中：△c一仪器在第i测试点的外倾角示值误差，；—仪器在第测试点的三次外倾角示值的算术平均值，°，=1,2,3；ca——第1测试点的车轮定位仪模拟机构的外倾角示值，，=1,2,3。6.4.2前束示值误差试
6.4.2.1进行完6.4.1试验后，放松传感器机头，使其相对于挂轴或插孔处于自由状态，将圆盘向前放转90°后链止，调整传感器机头处于水平状态后将其锁紧。6.4.2.2调整前束调整旋钮(和外倾共用),使试验台圆盘的前束角各依次为 +2°、+1°,0°、-1°、-2°从被检前轮定位仪的仪表上读取前束示值并记录在附录B的表B.2中。6.4.2.3 重复 6.4.2.2过程两次(总共三次),其中一次按-2°、-1°,0°、+1°、+2°顺序测试。6.4.2.4计算每个测试点的三次算术平均值。6.4.2.5按公式（2)计算前束示值误差并记录在附录B的表B.2中，试验结果应符合5.4.3的要求。At = ti - tai
式中：△t仪器在第i测试点的前束角示值误差，\；—仪器在第1测试点的三次前束角示值的算术平均值，°，i=1,2,3：t—第（测试点的车轮定位模拟机构的前束角示值，\，i=1,2,3。6.4.3车轮主销后倾角和主销内倾角示值误差试验(2)
6.4.3.1以单侧车轮为例，将车轮定位仪模拟机构的外倾角和前束角调整到零点，再调整主销后倾角和内倾角各依次为3°.6°9°、12°、15°（同时调整或分别调整），通过回转台，带动传感器从车轮直行位置向左、右两个方向摆动相等的角度（角度大小根据被检仪器规定），按前轮定位仪说明书中规定的主销后倾角和内倾角的测量方法进行测量，特仪表示值记录在附录B的表B.2中。6.4.3.2重复6.4.3.1过程两次（总共三次），其中一次按15°，12°9°,6°3顺序测试。6.4.3.9计算每个测试点的三饮算术平均值。6.4.3.4按公式（3)计算主销内倾角和主销后倾角示值误差并记录在附录B的表B.2中，试验结果应符合5.4.3的要求。
Ah = h:- he
式中：4—一议器在第i测试点的主销内倾角(或主销后倾角)误差，°;磊，—仪器在第测试点的三次主销内倾角(或主销后倾角)的算术平均值，，=1,2,3：—第i测试点的车轮定位仪模拟机构的主销内倾角（或主销后倾角），，一1,2,3。6.5外检验
通过目测与手感检查，外观质量应符合5.5规定。6.6运输和变存试验
本试验在仪器处于完整包装的状态下进行。高温贮存试验与低温贮存试验之间，应在前项试验完57
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成后，将机器敬置在工作条件下24h以上，才能进行后项试验。6.6.1低温存试验
按 GB/T 11606.14 的规定进行。6.6.2商温贮存试验
按 CB/T 11606,15 的规定进行。6.6.3运输试验
前轮定位仪经频率范围50Hz、振幅0.35m经过0.5h室内振动试验后,应符合本标准技术性能。6.6.4跌落试验
按GB/T11606.16的规定进行。跌落方式：自由跌落：跌落高度：400mm跌落次数：4欣：跌落地面性质：水泥地面，试验后应符合本标准技术性能。7检验规则
7.1检验类别
产品检验分出厂检验和型式检验。7.2出厂检验
7.2.1每台产品应按出厂检验项目进行检验，检验合格后才能出产，并附有产品合格证。7.2.2每台产品按第6章试验方法检验,应符合第5章技术要求，检验的比例为100%。7.2.3判定规则：出厂检验如有一项不合格则判定为不合格。7.3型式检验
7.3.1有下列情况之时，应进行型式检验：新产品老产品转厂生产的试制定型鉴定：正式生产后如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；正常生产时，定期或累积一定产量后，应周期性进行一次检验；一产品停产一年后，恢复生产时：出厂检验结果与上次例行检验有较大差异时；国家质量监督机构提出型式检验的要求时。7.3.2
型式检的样机数量接每批5%进行检验，者小数点后不足一有接一台处理，但每批不得少于两台。
型式检验项自按第5章所有项目进行。7.3.3
7.3.4：型式检验中如发现一台不合格时，可以对该批产品中10%再抽样，对不合格项目及相关项目进行复检，如仍有一台不合格者则此批产品判为不合格。8标志、使用说期书
8.1标志
8.1.1产品标志
仪器应在机箱上明显位置装有标牌，标牌应包含下列内容：产品名称及型号：
制造厂名和商标；
产品编号：
生产日期；
制造计量器具许可证编号及标志；产品标准编号。
8.1.2包装标志
仪器的外包装上有包装储运标志，标志应包括下列内容：一产品名称及型号：
制造厂名及地址：
包装箱的外形尺寸：长×宽×高，mm总质量，kg
运输贮存作业图示标志应符合GB/T191的有关规定：8.2使用说明书
仪器应附有使用说明书，使用说明书的内容应符GB9969.1的要求。9包装、运输、贮存
9.1包装
9.1.1包装前应进行防锈处理。
9.1.2仪器应按产品包装技术图样的要求包装，包装箱内应有下列文件，产品合格证：
装箱清单；
保修卡；
一产品使用说明书。
9.1.3产品出厂包装技术要求应符合GB/T13384的规定。9.2运输
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仪器在包装状态下运输，运输中防止剧烈的振动和撞击，严禁抛掷。不得淋雨及长期受潮，不得与腐蚀性物质一起运输。
9.3 贮存
仪器应此存在干燥、通风及无腐蚀性气体侵蚀的仓库里，肥存温度为-40℃~55℃。59
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A.1结构特征
附录A
(资料性附录)免费标准bzxz.net
车轮定位角模拟机构
车轮定位模拟机构由四部分组成，参见图A.1：第一部分是车轮外倾和前束调整机构梅，分别由圆盘1、外倾和前束调整机构支撑板2、圆盘倾角调整转轴3、圆盘支撑板4、圆盘回转轴5、带豁口锁止盘6、圆盘锁销7、外倾和前束调整螺钉(旋钮)8.张紧弹簧9、外倾与前束刻度定标10、外倾与前束刻度游标1118
30/29/28/27
图A.1车轮定位角模拟机构
1-圆盘;2-外橱和前束调整机构支撑板;3-圆盘颜角谢整转轴;4围盘支撑板;5-圆盘回转轴;6带部口锁止盘7-圆盘锁销：8-外颜和前东调整螺钉（旋钮）;9-张紧弹簧：10-外倾与菲束刻度定标：11-外顿与前束刻度游标：12-主销内烦角调整弧形齿轮（定标）：13-主销内倾角调整齿轮；14主销内倾角调整旋钮；15-主销内倾角刻度游标：16-主销内倾角调整锁板；17-主销后倾角刻度游标：18-主销后倾角调整延形齿轮（刻度定标）：19主销后伍角调整锁餐螺栓：20主销后倾角调整旋钮;21-主销后倾角调整齿轮：22-土销轴：23-主销轴外套简；24-主销后角游标转轴;25-主销支撑转轴;26支承染;27-机床用回转台;2B-导向槽;29-导向长板；30-转向折板；31-回转角度调整手摘
等组成：第二部分是主销内倾调整机构，主要由主销内倾角调整形齿轮（定标）12、主销内倾角调整齿轮13、主销内倾角谢整旋钮14、主销内倾角刻度游标15、主销内倾角调整锁板16等组成：第三部分为主销后倾调整机构，主要由主销后倾角刻度游标17、主销后倾角调整弧形齿轮（刻度定标）18，主销后倾角60
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调整锁紧螺栓19、主销后倾角调整旋钮20.主销后倾角调整齿轮21.主销轴22、主销轴外套简23、主销后倾角游标转轴24、主销支撑转轴25、支承架26等部分组成；第四部分是由机床用回转台27，导向擅28、导向长板29、转向折板30、回转角度调整手柄31部分等组成。车轮定位模拟机构各部分的结构关系是：整个机构固定在支承架26上。主销内倾角调整弧形齿轮（定标）12通过支承杆固定在支承架26上，主销内倾角刻度游标15通过支承杆固定在主销支承转轴25上，游标15和定标12的曲率中心均在转轴25的轴心上。定标12的内圆面是弧形齿条，游标15通过主销内倾角调整旋钮14旋动齿轮13可使得游标15相对定标12运动，其移动角度通过刻度读知。在游标15的垂向上是主销后颁角刻度定标18，主销后倾角刻度游标17通过主销轴22可绕转轴24转动，游标17和定标18的曲率中心均在转轴24的轴心上。主销轴22通过轴承或轴套套有可转动的圆筒23，圆筒23固联着圆盘1的回转轴5，回转轴5的另一端是外须和前束调整机构，其具体结构是：支承板2的一端通过转轴3和圆盘1上的支撑板4相联，另一端通过调整螺钉8和圆盘1相联，圆盘1和支承板2之闻是张紧弹笋9，在盘1和支承板2上分别固定有班形定标10和瓶形游标11，两者的曲率中心均在转轴3的轴心上。在回转轴5上挂有三节可折登的拨板30，拨板的下端是一滑板29，滑板29可通过回转角度调整手柄31.在回转奇2上的滑槽28内滑动：A,2技术原理
A.2.1模拟车轮外倾角原理
调整主销倾角，使圆盘回转轴5处于水平，旋动外倾和前束调整螺钉（旋钮）8，则圆盘1相对于支承板2的夹角即会变化,夹角变化大小通过游标和定标读出。A.2.2模拟车轮前束原理
将圆盘旋转90F，用锁销7固定圆盘，依据调整外倾角的方法实现前束的调整。A.2.3模拟主销后触痛和两倾角原理旋转旋钮14.主销内倾角刻度游标15即可绕转轴25相对定标12转动，其大小即为主销内倾角无小。旋转旋钮20，主销后倾角刻度游标17即可绕转轴24相对定标18转动，其大小即为主销后倾角大小
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零位漂移试验记录见表B.1
捡测项目
前束角(°)
外倾角(°)
主销内倾角(\)
主销后倾角(\)
附录B
【规范性附录）
试验记录表格
表B.1零位漂移试验记录表
零位示值
传感器示值误差试验记录见表B,2表B.2第
前轮定位仪
前策角(°)
第一次
第二次
第三饮
算术平均值
检验仪理轮示值
示值误差
第一次
前轮定位议
外候角（\)）
第二次
第三次
算术平均值
检验仪理论示值
示值误差
第一次
前轮定位仪
主销内倾角
第二欲
第三次
算术平均值
检验仪理论示值
示值误差
零位漂毯
号传感器示值误差试验记录表
充许值
不大十4'
示值允许误差
主销后倾角
前轮定位仪
第一次
第二钦
第三次
觉术平均值
检验仪理论示值
示值误差
表 B.2(续)
JT/T 504--2004
示值允许误差
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