【化工行业标准(HG)】 釜用机械密封辅助装置

中华人民共和国化工行业标准
HG/T 2122--91
釜用机械密封辅助装置
1991-09-19发布
中华人民共和国化学工业部
1992-05实施
中华人民共和国化工行业标准
釜用机械密封辅助装置wwW.bzxz.Net
主题内容与适用范围
本标准规定了釜用机械密封辅助装置的组合型式及结构，HG/T2122-91
本标准适用于碳钢和不锈钢反应签搅拌轴及类似的立式旋转轴的机械密封：其工作参数为：密封腔内众质用力为1.33×10-3（绝形）2.5MPa（表压）！：密封腔内介质温度0～80C：搅拌轴或轴套外径为30~130mm转速不大于500r，介质为除强氧化性酸、高浓度碱以外的各种流体2引用标准
GR2555一般用途管法兰连接尺寸密时形式程尺#
GH2336
一川途管法兰
JB1902.扩山式端直通管接头
JB/Z105钢制压力容器焊接规程
釜用机械密封辅助装置的典型组合型式1
活塞增用随离流体容器专械密时组合制式见图釜用机械密封
中华人民共和国化学工业部1991-08-19批准1992-01-01实施
JIG/T2122-91
高位差式隔离流体容器与机械密封组合型式见图2.O
签用机裁密封
HG/T2122-91
3.3氮气瓶充压隔离流体容器与机械密封组合型式见图3.签用机械密封
HG/T2122
3.4油泵加压密封液循环与机械密封组合型式见图4.签用机械密封
手压泵增压隔离流体容器与机械密封组合型式见图5.签用机械密封
隔离流体容器的结构及主要尺寸4.1
HIG/T2122—91
活塞式隔离流体容器结构见图6，管口表见表1，主要尺寸参考表2图
管口代号
咨积（开）
隔肉流体补充门
排气口
隔离流体出口
隔离流体进口
现择及标准
管接头A8.JB1902
管接头A8.JB1902
管接头A8.JB1902
管接头A8.JB1902
4.2高位差式隔离流体容器
HG/T2122-91
4.2.1高位差式隔离流体容器的立式结构见图7，管口表见表3，要尺寸参考表4图
管口代号
容积 (升)
隔离流体出口
隔离流体回流口
隔离流体补充口
排气口
液面计接口（下）
液面计接口（上）
规格及标准
管接头A8.JB1902
管接头A8.JB1902
管接头A8.JB1902
管接头A8.JB1902
管接头A8.JB1902
法兰Dg20.GB2556
法兰Dg20.GB2556
HG/T2122—91
管口表见表5，主要尺寸参考表6、高位差式隔离流体容器的卧式结构见图8，图
管口代号
容积 (升)
弱离流体回流口
加压口
冷印水出门
排气口
隔离流体出口
冷却水进门
使用摄
规格及标准
管接头A8.JB1902
管接头A8.JB1902
水管活接头，G1/2
管接头A8.JB1902
管接头A8.JB1902
-水管活接头，G1/2
HG/T2122-91
4.3手压泵式隔离流体容器结构见图9，管口表见表7，主要尺寸参考表8拍
容积 (开)
管口代号
隔离流体容器的标记
冷却水出口
冷却水进口
隔离流体出口
丽离流体回流口
排气口阀门
HG/T2122-
隔离流体补充口阁门
结构型式代号（见表9）
容积（dm\）
（用两位数表示，不足两位数，在前面加零）压力(MPa)
材料（见表10)
《釜用机械密封辅助装置》的标准号表9
隔离流体容器结构型式名称
活塞式隔离流体容器
高位差式隔离流体容器（卧式）高位差式隔网流体容器（立式）手压泵式隔离流体容器
风流体容器材料
不锈钢
其它材料
规格及标准
水管活接头，G1/2
水管活接头，G1/2
管接头A8.JB1902
管接头A8.JB1902
JIW-25/6
JIIW-25/6
HG/T2122
GC (L)
标记示例：
高位差式隔离流体容器（立式)），容积6dm，压力1.6MPa，材料为不锈钢，标记为：GC(L)-0G-1.6-B-HIG/T2122
6技术要求
RG/T2122-
6.1隔离流体容器法兰应符合GB2555GB2556的规定，6.2隔离流体容器的焊接制道，按JB／Z105执行6.3隔离流体容器的材料应根据隔离流体的腐蚀性及是否与材料接触面选定。对于无魔蚀性介质和有腐蚀性但不与材料直接接触的可选用碳索钢材料。对有腐蚀性介质并且与材料直接接触的应选用耐腐蚀材料
6.4隔离流体容器按使用压力值分为1.6MPa和2.5MPa两种.配用时应选用高于机械密封最大使用压力的隔离流体容器。
6.5H力试验
6.5.1液压试验压力为设计压力的1.25倍。6.5.2气密性试验压力为设计旺力的1.2倍。7压力试验方法
7.1液压试验：充满液体（在容器盘高点设排（11.将空气排净才能缓慢升压到规定试验压力）保持15min，然后将压力降到设计压力至少保持30min，回时进行检查.7.2气密性试验：缓慢升压至规定压力的10%，保持10min，然后对所有焊缝和连接部位进行初次检查，合格后继续升压到试验瓜力的50%，其后按每级为规定试验服力的10%的级差逐级升退到试验压力，保持15min，然后再降到设计压力至少保持30min，同时进行检查7.3在压力试验过程中，如果发现有异常响声，求力下降或加理装置发生故障等不正常现象时，应理停止试验，并查明原因。
7.4检验为合格品的规定
7.4.1器壁焊缝和连接部位无渗漏，7.4.2经试验后形体无可见的异常变形，7.4.3各连接紧固螺栓完整无损，8标志和包装
8.1产品出厂时包装盒上应有产品标志、出厂日期、制造厂名。8.2产品出广时应附有产品质量合格证，并有检验部门和检验人员的签章及其日期。制造厂应根据用户要求提供产品使用说明书。8.3
8.4包装应能防止在运输和贮戏过程中产品的摄伤和零件的遗失，附加说明：
本标准由中国化工装备总公司提出。本标准由化工部化工专用密封标准化技术委：本标准由北京化工学院负资起草，化工部化工机械研究院、化工部第一设计院、江苏省化工机械研究所参加起草，
本标准主要起草人刘伟、张秋翔、张爱珠、李俊芝、胡国。
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。